Rivoluzionate il vostro processo produttivo con la AM S 290 Tooling

Abbandonate il raffreddamento tradizionale per la produzione di inserti per stampi e guadagnate infinite possibilità di ridurre il lead time e i costi totali grazie alla nostra soluzione di produzione additiva (AM) su misura. Approfittate di un sistema basato sulla tecnologia EOS di comprovata qualità.

banner-manufacturing-tooling

Un percorso completamente integrabile che porta verso il futuro

GF Machining Solutions applica l'AM come tecnologia principale, assicurando così nuove opportunità ai clienti, ed è consapevole di come essa costituisca una valida integrazione alle tecnologie tradizionali, in particolare quelle per la produzione di stampi e matrici.

#produzioneadditiva

Ben oltre i tradizionali utensili per le macchine

Il sistema "su misura" è in grado di produrre inserti per stampi come mai fatto prima. Questo permette di abbandonare il raffreddamento tradizionale a favore di quello conforme e approfittare dei vantaggi legati alla gestione termica dei canali di riscaldamento/raffreddamento conformi per l'iniezione plastica e la pressofusione.

#stampa3D #EOS #metallo

Per un efficiente processo end-to-end

Approfittate dell'accesso alla nostra specifica soluzione completa e del nostro approccio per la produzione di stampi e matrici. Assicurate il successo della vostra società con il nostro team che si occupa dell'AM, in grado di assistervi nell'identificazione della migliore strategia di produzione per il vostro segmento di mercato specifico e i vostri prodotti.

#teamAM

Superate la concorrenza

Guardate con i vostri occhi i risultati positivi per quanto riguarda gli stampi e approfittate delle significative riduzioni (fino al 40%) registrate in tutto il processo di fusione e nel processo di stampaggio per iniezione. Migliorate ulteriormente la qualità dei prodotti finali, riducendo al contempo il tasso di scarto e i costi di produzione.

#raffreddamentoconforme

am-s-290-tooling

Per una perfetta qualità di produzione

Raggiungete una perfetta densità pari al 99,8% grazie alla straordinaria combinazione costituita da un sistema di comprovata efficacia, polveri metalliche di elevata qualità e parametri qualificati per il processo. 

#dentitàperfetta

Integrate in tutta semplicità l'AM nel vostro stabilimento

Passate da una macchina all'altra in tutta semplicità e in tempi brevi senza perdere il punto di riferimento grazie al nostro mandrino MacroMagnum di System 3R integrato (Opzionale: EROWA).

#integrazioneditecnologie

Avvio veloce grazie a un sistema pronto all'uso

Grazie al nostro sistema di facile utilizzo e al nostro forte supporto in materia di training e qualifica sono possibili minori tempi di configurazione e una preparazione più veloce alla stampa.

#avvioveloce

Minore lead time

Immettete più velocemente i vostri prodotti sul mercato grazie al processo di prototipizzazione possibile grazie alla tecnologia dell'AM. Potrete approfittare di costi sensibilmente ridotti e di lead time inferiori grazie al numero minore di fasi di lavorazione e all'uso delle simulazioni. 

#timetomarket

industry-trends

TREND INDUSTRIALI

Stampaggio per iniezione plastica

La crescita dell'industria plastica è legata ai trend come la ricerca di prodotti più leggeri ed efficienti per il trasporto; l'aumento dell'età media della popolazione e l'incremento del reddito come stimoli per lo sviluppo di soluzioni nel campo del medtech; e le maggiori richieste di imballaggi per venire incontro alle esigenze della clientela.

Questa crescita genera una maggiore concorrenza e un livello sempre più alto di ricerca e innovazione. Gli attori nel settore industriale stanno affrontando importanti sfide sul piano dei processi strategici, caratterizzati da una sempre maggiore complessità: fornire nuovi prodotti e nuovi materiali sul mercato, migliorando al contempo la qualità produttiva, limitando i costi, riducendo il tempo di ciclo e ottimizzando il time to market.

GF Machining Solutions è consapevole di queste sfide. I suoi esperti e partner sono in grado di aiutare le aziende attive nell'industria plastica nel corso dell'intero processo: dall'idea originale al prodotto finale.

Pressofusione dei metalli

Si registra una sempre maggiore pressione per consegne più veloci di parti pressofuse di maggiore qualità. L'AM è utile per tutte le tipologie di prodotti e rappresenta un'opzione efficiente per le matrici caratterizzate da pareti spesse.

La qualità di questi componenti è legata a quella degli utensili impiegati. Il controllo della temperatura all'interno delle matrici è di vitale importanza. L'efficiente regolazione termica nelle matrici è essenziale per un raffreddamento con rinvenimento del pezzo e ha un effetto positivo sulla qualità del prodotto finale grazie, per esempio, all'eliminazione dei punti caldi (hotspot).

Inoltre, la temperatura più omogenea aumenta la durata degli utensili, limitando al contempo i costi elevati legati alla sostituzione degli strumenti di produzione.

POLVERI METALLICHE

GF Machining Solutions raccomanda attualmente due materiali performanti per la produzione di stampi e inserti per l’iniezione plastica e i processi di pressofusione.

EOS Maraging Steel MS1

Spessori disponibili degli strati µm 20 / 40 / 50
Resistenza allo snervamento MPA 1990
Resistenza alla trazione MPA 2050
Durezza HRC 50-56
Resistenza alla corrosione   Buono

EOS Stainless steel CX

Spessori disponibili degli strati µm 30
Resistenza allo snervamento MPA 1670 
Resistenza alla trazione MPA 1760 
Durezza HRC 51 
Resistenza alla corrosione   Eccellente
pieces-laser-manufacturing
conformal-cooling
3d-printed-inserts-on-minipal-units
hybrid-part
eos
post-processed-neck-ring


"L'AM OFFRE PIÙ DI QUANTO SI POSSA IMMAGINARE"

Opuscolo

INFORMAZIONI

Maggiori informazioni sulla macchina

Specifiche

Specifiche principali
Volume di produzione X, Y, Z
250 x 250 x 305 mm
9.843 x 9.843 x 12.008 in
Laser a fibra di itterbio
400 W
400 W
Velocità di scansione
up to 7 m s
up to 15.66 mph
Lente F-theta; diametro focus
100 µm
393.7 μin
Generatore di azoto
Integrated kg
Integrated kg
Consumo di corrente
max 8.5 (typical 3.20) kW
max 8.5 (typical 3.20) kW
Dimensioni della macchina compresa console
2500 x 1300 x 2190 mm
98.425 x 51.181 x 86.22 in
Peso della macchina
~ 1250 kg
~ 2755.75 lb

Video

CONTATTATECI

Vorrei ricevere maggiori informazioni sulla macchina

*
 
*
*
*