AM S 290 Tooling을 이용한 제조 공정 혁신

AM(Additive Manufacturing) 솔루션을 통해 기존의 냉각 방식을 초월하여 전과 다른 방식으로 금형 인서트를 생산하고 리드 타임과 총 비용을 줄일 수 있습니다. 플라스틱 사출 및 다이캐스팅을 위한 컨포멀 냉각과 최적화된 채널로부터 열 관리상의 장점을 누릴 수 있습니다. 품질이 입증된 EOS 기술에 기반을 둔 시스템으로부터 다양한 혜택을 누릴 수 있습니다.

banner-manufacturing-tooling

미래로 가는 완전 통합의 길

AM은 응용 분야가 다양하고 유망한 산업계의 뜨거운 주제이고, 전 세계적으로 다양한 프로그램이 진행 중입니다. GF Machining Solutions는 고객에게 새로운 기회를 제공하기 위한 핵심 기술로 AM을 채택했으며, AM이 특히 금형 제조 부문에서 기존의 기술을 어떻게 보완하는지 잘 알고 있습니다.

#additivemanufacturing

기존의 공작 기계를 넘어서

EOS DMLS(Direct Metal Laser Sintering) 기술에 기반을 둔 AM S 290 Tooling은 GF Machining Solutions 최초의 3D 프린팅 솔루션입니다. "사용자를 위해 구성된" 시스템을 통해 전과 다른 방식으로 금형 인서트를 생산하여 기존의 냉각 방식을 초월하고 플라스틱 사출 및 다이캐스팅을 위한 컨포멀 가열/냉각 채널로부터 열 관리상의 장점을 경험할 수 있습니다.

#3Dprinting #EOS #metal

효율적인 종단 간 프로세스 구축

독자적인 접근법과 전문성을 통해 효율적인 다중 기술 제조 공정을 구축할 수 있습니다. 이 솔루션에 투자하면 금속 3D 프린터 이상의 혜택을 경험할 수 있습니다. 금형을 위한 완전한 솔루션 및 접근법을 통해 혜택을 누리고, 특정 시장 부문 및 제품을 위한 최상의 제조 전략을 수립할 수 있도록 지원하는 AM 팀과 함께 비즈니스를 성공으로 이끌 수 있습니다.

#AMteam

경쟁에서의 승리

AM 공정을 통해 개선된 열 제어를 바탕으로 생산성과 경쟁력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 금형에 대한 긍정적인 결과를 직접 확인하고 전체 주조 또는 사출 성형 공정에서 최대 40%의 절감 효과를 경험할 수 있습니다. 폐기 비율을 줄이고 생산 비용을 줄이면서 최종 부품 품질에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

#conformalcooling

am-s-290-tooling

완벽한 빌드 품질

입증된 시스템, 고품질 금속 분말 및 공인된 공정 매개 변수의 완벽한 조화로 인해 99.8%의 완벽한 밀도를 달성할 수 있습니다. 이 솔루션의 고성능 400 W 이터븀 레이저 및 첨단 가스 관리 시스템으로 빌딩 공정 중에 완벽한 안정성을 구현합니다. 고정밀 재코팅 공정 덕분에 사용 가능한 여러 층 두께에서 뛰어난 정확도를 얻을 수 있습니다.

#perfectdensity

AM과 공장의 손쉬운 통합

생산 현장에서 원활한 AM 통합으로 생산 공정을 가속화할 수 있습니다. 산업 생산 환경의 요구사항을 충족시키는 이 솔루션으로 AM 기술과 기존 기술 간의 경계를 무너뜨릴 수 있습니다. 통합 System 3R MacroMagnum 클램핑 시스템으로 원점을 유지하면서 여러 기계를 쉽고 빠르게 전환할 수 있습니다.

#technologyintegration

사용하기 쉬운 시스템으로 빠른 시작 지원

직관적인 소프트웨어 및 애플리케이션별 교육으로 1주일 이내에 생산성을 높일 수 있습니다. 성공을 보장하는 GF Machining Solutions의 접근법은 AM의 세계에 성공적으로 진입할 수 있도록 도와줍니다. 사용자에게 친숙한 시스템과 강력한 교육 및 자격 인증 지원으로 셋업 및 프린팅 시간을 단축할 수 있습니다.

#quickstart

리드 타임 감소

AM 기술을 통해 개선된 프로토타이핑 프로세스로 시장 출시 시간을 단축할 수 있습니다. 가공 단계의 감소와 시뮬레이션의 사용으로 비용을 절감하고 리드 타임을 단축할 수 있습니다. 인서트 설계와 금형 내부에서의 효율적인 사용 간의 시간을 줄일 수 있습니다.

#timetomarket

industry-trends

산업 동향

플라스틱 사출 성형

플라스틱 산업의 성장은 운송을 위해 더욱 가볍고 효율적인 제품 연구, 의료 기술의 성장 동인으로 인구 고령화와 소득 증가, 소비자 요구사항의 충족을 위한 패키징 필요성 증가 등 다양한 동향과 연결됩니다.

이러한 성장은 경쟁 증가와 끊임없는 연구 및 혁신 노력을 일으킵니다. 기업들은 점점 복잡해지는 전략 프로세스로 심각한 도전 과제에 직면해 있습니다. 시장에 신제품과 신소재를 제공하면서 제품 품질을 개선하고 비용을 줄이고 사이클 시간을 단축하고 시장 출시 시간을 개선해야 합니다.

GF Machining Solutions는 이러한 도전 과제를 이해하고 있고 GF Machining Solutions의 전문가와 파트너는 원안에서 최종 제품에 이르는 전 과정에서 플라스틱 업계의 기업들을 지원할 수 있습니다.

금속 다이캐스팅

더 우수한 품질의 다이캐스팅 부품을 더욱 신속하게 제공해야 하는 부담이 커지고 있습니다. AM은 모든 종류의 제품에 적용되고 두꺼운 벽이 특징인 금형에 매우 효율적인 옵션입니다.

이러한 부품의 품질은 사용된 공구의 품질과 관련이 있습니다. 금형 내의 온도 조절은 매우 중요합니다. 금형의 효율적인 열 조절은 공작물의 응력 완화 냉각에 필수적이고 핫스팟을 제거하여 최종 부품 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다.

뿐만 아니라, 개선된 온도 균일성으로 공구 수명이 증가해 생산 공구의 교체 비용을 줄일 수 있습니다. 중소형 다이캐스팅 부품의 경우 AM은 기업들에게 훌륭한 솔루션이 되어줄 것입니다.

pieces-laser-manufacturing
conformal-cooling
hybrid-part
eos


"AM은 당신이 생각하는 것 이상을 보여줍니다"

브로슈어

정보

기계에 대한 자세한 정보 보기

사양

Main specifications
Build volume X, Y, Z
250 x 250 x 305 mm
9.843 x 9.843 x 12.008 in
Ytterbium fiber laser
400 W
400 W
Scan speed
up to 7 m s
up to 15.66 mph
F-theta lens; focus diameter
100 µm
393.7 μin
Nitrogen generator
Integrated kg
Integrated kg
Power consumption
max 8.5 (typical 3.20) kW
max 8.5 (typical 3.20) kW
Machine dimensions including console
2500 x 1300 x 2190 mm
98.425 x 51.181 x 86.22 in
Machine weight (machine only)
~ 1250 kg
~ 2755.75 lb

동영상

문의처

기계에 대해 더 많은 정보를 원합니다.

*
 
*
*
*
 

귀하의 비즈니스를위한 솔루션

D_Logo_Solo_Red