Verbeter op revolutionaire wijze uw productieproces met de AM S 290 Tooling

Laat conventionele koelmethodes achter u en grijp deze gelegenheid aan om matrijs-inzetdelen te produceren met onbeperkte mogelijkheden om doorlooptijd en totale kosten te verminderen met deze voor u geconfigureerde oplossing voor Additieve Productie (AP). Profiteer van een systeem gebaseerd op de bewezen kwaliteit van EOS technologie.

banner-manufacturing-tooling

Een volledig integreerbaar pad naar de toekomst

GF Machining Solutions heeft AP geïncorporeerd als de toonaangevende technologie die haar klanten nieuwe mogelijkheden biedt en beschikt tevens over de kennis om er traditionele technologieën mee aan te vullen, in het bijzonder die van de giet- en persfabricage

#additivemanufacturing

De generatie na de conventionele werktuigmachines

Dit “voor u geconfigureerde” systeem is in staat op baanbrekende wijze matrijs-inzetdelen te produceren en stelt u in de gelegenheid de scheidslijn te overschrijden tussen conventionele koeling en 'conformal cooling', zodat u de voordelen kunt ervaren van thermisch beheer met volmaakt gelijkmatige afkoeling/verwarming van de kanalen voor het plastic inspuiten en spuitgieten.

#3Dprinting #EOS #metal

Leg uw hand op dit efficiënte integrale proces

Profiteer van toegang tot onze complete, op uw bedrijf toegespitste oplossing en aanpak voor spuitgietprocessen en positioneer uw bedrijf voor nieuwe successen met ondersteuning van ons AP-team bij het vaststellen van de beste productiestrategie voor uw specifieke marktsegmenten en producten.

#AMteam

Wees de concurrentie voor

Zie met uw eigen ogen de positieve resultaten in uw matrijs en ervaar de aanzienlijke bezuinigingen—tot 40 percent—over het gehele giet- en spuitgietproces. Waarborg een doorslaggevende positieve impact op de kwaliteit van het eindproduct met gelijktijdige vermindering van uw afvalpercentage en productiekosten.

#conformalcooling

am-s-290-tooling

Leg uw hand op de perfecte opbouwkwaliteit

Bereik een volmaakte deeldichtheid van 99,8 percent dankzij de volmaakte combinatie van een door-en-door beproefd systeem, hoge kwaliteit metaalpoeder en gekwalificeerde procesparameters.

#perfectdensity

Gemakkelijke integratie van AP in uw productie-eenheid

Snelle en gemakkelijke uitwisselingen tussen diverse machines met behoud van het referentiepunt dankzij ons geïntegreerde 3R MacroMagnum klemsysteem (optioneel: EROWA).

#technologyintegration

Een snelle start met een gebruikersvriendelijk systeem

Minder tijd nodig voor de set-up en een snelle aanloop naar printen, dankzij ons gebruikersvriendelijke systeem en krachtige ondersteuning bij de training en kwalificatie.

#quickstart

Verminder uw doorlooptijden

Snellere time-to-market met het verbeterde proces van prototyping, mogelijk gemaakt door de AP-technologie. Ervaar de opmerkelijke kostenbesparingen en verbeterde doorlooptijden als gevolg van het lagere aantal machinebewerkingen en toepassing van simulatie. 

#timetomarket

industry-trends

INDUSTRIËLE TRENDS

Spuitgieten met kunststof

De groei in de kunststofindustrie is gebonden aan trends zoals onderzoek naar lichtere en efficiëntere producten voor de vervoerssector; de steeds sneller toenemende vergrijzing en inkomensgroei als drijvende factoren voor medtech; en een toenemende behoefte aan verpakkingsproducten om tegemoet te komen aan de consumentenvraag.

Deze groeicijfers stimuleren de concurrentie en toenemende inspanningen op het gebied van research en vernieuwing. De industriële spelers staan tegenover steeds scherpere uitdagingen gesteld door strategische processen met toenemende complexiteit: nieuwe producten en nieuwe materialen op de markt brengen en tegelijk de productkwaliteit omhoogbrengen, de kosten beperken, de cyclustijd verlagen en time-to-market te optimaliseren.

GF Machining Solutions is zich bewust van deze uitdagingen en beschikt over experts en partners die de bedrijven in de kunststofsector tijdens het gehele proces kunnen bijstaan, vanaf het oorspronkelijke idee tot het eindproduct toe.

Spuitgieten van metalen

Er is steeds meer druk om sneller gietdelen van hogere kwaliteit te leveren. AP kan voor alle soorten producten worden toegepast en is een uiterst efficiënte optie voor dikwandige matrijzen.

De kwaliteit van deze delen is recht evenredig met de kwaliteit van de toegepaste werktuigen. Temperatuurbeheersing binnen deze matrijzen is van doorslaggevend belang. Efficiënte thermische regeling in de matrijzen is essentieel voor spanningsvrij afkoelen van het werkstuk en heeft een positieve uitwerking op het eindproduct, alleen al door het elimineren van hotspots.

Daar komt bovenop dat, dankzij de verbeterde homogenisering van de temperatuur, de levensduur van de werktuigen kan worden verhoogd en zodoende de hoge vervangingskosten van productieapparatuur worden beperkt.

pieces-laser-manufacturing
conformal-cooling
hybrid-part
eos


"AP KAN MEER DAN U DENKT"

Brochure

INFORMATIE

Meer weten over de machine

Specificaties

Belangrijkste specificaties
Bouwvolume X, Y, Z
250 x 250 x 305 mm
9.843 x 9.843 x 12.008 in
Ytterbium-vezel laser
400 W
400 W
Scansnelheid
up to 7 m s
up to 15.66 mph
F-theta lens; focus diameter
100 µm
393.7 μin
Stikstofgenerator
Integrated kg
Integrated kg
Stroomverbruik
max 8.5 (typical 3.20) kW
max 8.5 (typical 3.20) kW
Afmetingen machine incl. paneel
2500 x 1300 x 2190 mm
98.425 x 51.181 x 86.22 in
Gewicht machine
~ 1250 kg
~ 2755.75 lb

Video

CONTACT

Ik wil graag meer weten over de machine

*
 
*
*
*