GF Machining Solutions | Milling - EDM - Advanced Manufacturinghttps://www.gfms.com/zh-cn/about-us/newsroom/media-release.htmlzhGF加工方案以高性能铣削加工中心MILL P 800 U为基础改型设计并正式发布Mikron MILL P 800 U S高生产力加工中心 https://www.gfms.com/zh-cn/about-us/newsroom/media-release/newsdetail.html/content/dam/content-fragments/gfms/gfms/2022/en/gf-machining-solutions--redesigns-the-high-performance-milling-machine-mikron-mill-p-800-u-and-launches-the-mikron-mill-p-800-u-s-for-higher-productivityGF加工方案为满足市场需求和应对客户日常生产的挑战，将成熟可靠的高性能五轴铣削加工中心Mikron MILL P 800 U改型设计为Mikron MILL P 800 U S，这是一款紧凑型的带自动化接口复合加工中心，可为用户提供智能化的高生产力。

毫无疑问，未来的发展方向是自动化。客户期待理想的自动化解决方案，同时关心更小的占地面积，以提高单位面积生产能力。竞争激烈的行业，例如航空航天和汽车行业，飞机和电动车的需求仍然高于供应能力。另一方面，生产企业需要严格控制生产，保持并不断提高车间产量的重要性在不断提高。

根据这些要求，GF加工方案决定在成熟可靠的Mikron MILL P 800 U加工中心基础上改型设计一款全新的高性能加工中心Mikron MILL P 800 U S，并保持工作性能和可靠性不变。设计中减小了工作台与机器人间的间距，提高了机床背面易接近性，因此整机的易接近性得到明显提高。机床与机器人间更易于连接，MILL P 800 U S结构紧凑，即使多台机床的自动化系统仍保持结构紧凑，因此，这是一套现代化的解决方案。

MILL P 800 U S加工中心配Heidenhain TNC 640或Siemens Sinumerik数控系统，对称式龙门结构提供高刚性和高稳健性，材料切除速度快，配20,000 rpm转速的Step-Tec主轴，功率36kW和扭矩120Nm。MILL P 800 U S加工中心机内的热源由冷却水冷却，可在长时间铣削中保持加工稳定，因此，该机可进行重切粗加工和精加工。

MILL P 800 U S是一款高动态性能的铣削加工中心（加速度高达1.7g），高动态性能是GF加工方案的传统特色之一。即使标配版也提供高动态性能（进给轴快移速度达61m/min和加速度达10m/s2），工作台两端由直驱力矩电机驱动（回转和摆动）。因此，在高动态性能铣削加工中，该机同样可达到高精密度和高精度。该机配智能加工模块中的机床和主轴保护（MSP）功能，因此，可无人值守生产，每天24小时每周7天无风险地加工。在铣削加工期间，一旦发生撞机，MSP功能可保护主轴和机床，避免其损坏，并可立即恢复铣削加工。

全新MILL P 800 U S加工中心配性能卓越、结构紧凑的自动化系统，在市场上这款全新加工中心别具一格。该机易于连接机器人，可添加第二台、第三台甚至更多台同型加工中心，组成机器人生产单元，用自动化系统为该机进行大量不同的扩展。且保持该机优异的易操作性和易接近性，机床操作员可轻松接近机床装夹位或在需要维护机床时，轻松接近维护位。

MILL P 800 U系列的全部机床均可配rConnect。这是中央通信平台，生产企业可最大限度提高生产力和有效控制生产的全过程。实时远程协助（LRA）、工艺优化模块、预防性维护和机床监测功能增加机床的生产时间和提高车间生产灵活性。LRA提供实时连接功能，可将机床连接到GF加工方案公司，为用户提供用户授权的远程协助服务。LRA允许生产企业用系统或由GF加工方案工程师进行远程诊断和检测。

为客户提供的MILL P 800 U S还包括全新的服务套件，GF加工方案一站式提供全部客户服务，包括含自动化系统在内的生产单元。重要的是，客户可享有更多技术支持小时数，可快速联系专家，恢复机床生产的速度可快12倍，可用最新数字技术提供远程技术支持和主轴及机器人运动系统的高级诊断服务。此外，还为客户提供全球24小时内主轴更换服务，以及原厂备件和软件升级服务，显著缩短停机时间。

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2022/7/29 - 上午9:49

GF加工方案为满足市场需求和应对客户日常生产的挑战，将成熟可靠的高性能五轴铣削加工中心Mikron MILL P 800 U改型设计为Mikron MILL P 800 U S，这是一款紧凑型的带自动化接口复合加工中心，可为用户提供智能化的高生产力。

毫无疑问，未来的发展方向是自动化。客户期待理想的自动化解决方案，同时关心更小的占地面积，以提高单位面积生产能力。竞争激烈的行业，例如航空航天和汽车行业，飞机和电动车的需求仍然高于供应能力。另一方面，生产企业需要严格控制生产，保持并不断提高车间产量的重要性在不断提高。

根据这些要求，GF加工方案决定在成熟可靠的Mikron MILL P 800 U加工中心基础上改型设计一款全新的高性能加工中心Mikron MILL P 800 U S，并保持工作性能和可靠性不变。设计中减小了工作台与机器人间的间距，提高了机床背面易接近性，因此整机的易接近性得到明显提高。机床与机器人间更易于连接，MILL P 800 U S结构紧凑，即使多台机床的自动化系统仍保持结构紧凑，因此，这是一套现代化的解决方案。

MILL P 800 U S加工中心配Heidenhain TNC 640或Siemens Sinumerik数控系统，对称式龙门结构提供高刚性和高稳健性，材料切除速度快，配20,000 rpm转速的Step-Tec主轴，功率36kW和扭矩120Nm。MILL P 800 U S加工中心机内的热源由冷却水冷却，可在长时间铣削中保持加工稳定，因此，该机可进行重切粗加工和精加工。

MILL P 800 U S是一款高动态性能的铣削加工中心（加速度高达1.7g），高动态性能是GF加工方案的传统特色之一。即使标配版也提供高动态性能（进给轴快移速度达61m/min和加速度达10m/s2），工作台两端由直驱力矩电机驱动（回转和摆动）。因此，在高动态性能铣削加工中，该机同样可达到高精密度和高精度。该机配智能加工模块中的机床和主轴保护（MSP）功能，因此，可无人值守生产，每天24小时每周7天无风险地加工。在铣削加工期间，一旦发生撞机，MSP功能可保护主轴和机床，避免其损坏，并可立即恢复铣削加工。

全新MILL P 800 U S加工中心配性能卓越、结构紧凑的自动化系统，在市场上这款全新加工中心别具一格。该机易于连接机器人，可添加第二台、第三台甚至更多台同型加工中心，组成机器人生产单元，用自动化系统为该机进行大量不同的扩展。且保持该机优异的易操作性和易接近性，机床操作员可轻松接近机床装夹位或在需要维护机床时，轻松接近维护位。

MILL P 800 U系列的全部机床均可配rConnect。这是中央通信平台，生产企业可最大限度提高生产力和有效控制生产的全过程。实时远程协助（LRA）、工艺优化模块、预防性维护和机床监测功能增加机床的生产时间和提高车间生产灵活性。LRA提供实时连接功能，可将机床连接到GF加工方案公司，为用户提供用户授权的远程协助服务。LRA允许生产企业用系统或由GF加工方案工程师进行远程诊断和检测。

为客户提供的MILL P 800 U S还包括全新的服务套件，GF加工方案一站式提供全部客户服务，包括含自动化系统在内的生产单元。重要的是，客户可享有更多技术支持小时数，可快速联系专家，恢复机床生产的速度可快12倍，可用最新数字技术提供远程技术支持和主轴及机器人运动系统的高级诊断服务。此外，还为客户提供全球24小时内主轴更换服务，以及原厂备件和软件升级服务，显著缩短停机时间。

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Contacts:


Michelle Steinemann
营销部部长
GF Machining Solutions Sales Switzerland SA
Roger-Federer-Allee 7
2504 Biel
Switzerland
手机: +41 32 366 19 80
网站: https://www.gfms.com/ch
电子邮件: michelle.steinemann@georgfischer.com<
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GF Machining Solutions

GF Machining Solutions is one of the world's leading providers of complete solutions for precision components and tools manufacturers and the mold-making industry. The portfolio includes milling, EDM, laser texturing, laser micromachining, and additive manufacturing machines. Additionally, the division offers spindles, automation, tooling, and digitalized solutions backed by unrivaled customer services and support. With its solutions, the division advances energy-efficient and clean manufacturing. GF Machining Solutions is a globally acting Division of the Georg Fischer Group (Switzerland) and maintains a presence at 50 locations worldwide. Its 3,282 employees generated sales of CHF 873 million in 2021. More information can be found at www.gfms.com.

]]>Fri, 29 Jul 2022 07:49:00 +0000https://www.gfms.com/zh-cn/about-us/newsroom/media-release/newsdetail.html/content/dam/content-fragments/gfms/gfms/2022/en/gf-machining-solutions--redesigns-the-high-performance-milling-machine-mikron-mill-p-800-u-and-launches-the-mikron-mill-p-800-u-s-for-higher-productivity全新Mikron MILL S/X (U)铣/磨复合加工解决方案有效缩短制造周期https://www.gfms.com/zh-cn/about-us/newsroom/media-release/newsdetail.html/content/dam/content-fragments/gfms/gfms/2022/en/reduced-manufacturing-process-time-thanks-to-new-hybrid-solution-available-on-the-mikron-mill-s-x-(u)-for-milling-and-grindingGF加工方案铣削加工中心系列的Mikron MILL S/X (U)现在提供铣/磨复合加工功能，提高用户的制造速度。该系列加工中心中的一台机床现在可铣削加工，也可坐标磨削，且不增加占地面积同时不影响工作性能。

加工工艺决定着客户响应市场需求的能力，在许多行业，快速交货是客户的日常挑战。疫情期间，原材料价格飞涨，首件合格成为基础性的要求，只有这样才能严格控制成本和避免原材料报废。要提高生产力和生产效率就需要缩短加工时间。

Mikron MILL S/X (U)三轴和五轴铣削中心系列以高精度、高精密度和高动态性能而著称，标志性的风格设计和易操作性同样深受用户认可。无论是单机还是搭配自动化的生产单元，该机都易于接近，占地少。加工速度快、质量高，可灵活生产，有效满足了市场要求。该系列的加工中心都标配AMC（自动机床校准）功能，可高质量校准机床，冷却功能可冷却不同机床部件，在长时间铣削加工和磨削加工中保持工艺稳定。

现在，MILL S和X系列加工中心还提供复合加工功能：即铣/磨复合加工。新款加工中心可在同一台机床上进行铣削和坐标磨削，占地面积和工作性能保护不变。磨削系统的设计可保持标准的工件尺寸，装夹面允许自动加工。激光刀具测量系统和砂轮修整主轴（已将转速调整为3,000至20,000 rpm）仍在加工区旁，便于机床操作员快速磨削。此外，砂轮修整主轴被设计成小角度倾斜，可方便地修整不同类型的砂轮。

Mikron MILL S/X (U)系列加工中心一机双能，可缩短加工时间和降低加工生产的复杂性。将铣削与磨削技术相结合并配合机床环境控制技术，该机可达极高动态性能并保持热稳定性一致，进而确保工件达到高精度和高质量，加快投资回报。砂轮修整主轴配声频发射（AE）传感器，可在修整砂轮期间检测修整信号并在海德汉数控系统上将信号可视化。这款加工中心还可增配一个声学发射传感器，在磨削加工中检测声音信号，进一步优化磨削工艺。在加工中心工作台上增配声学发射传感器后，机床操作员可用自动砂轮工件检测循环调整磨削工艺。GF加工方案开发的自动砂轮工件检测循环可准确检测砂轮接触工件的瞬间，避免砂轮非磨削工作，确保在理想工作条件下开始磨削。

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2022/7/28 - 上午9:50

GF加工方案铣削加工中心系列的Mikron MILL S/X (U)现在提供铣/磨复合加工功能，提高用户的制造速度。该系列加工中心中的一台机床现在可铣削加工，也可坐标磨削，且不增加占地面积同时不影响工作性能。

加工工艺决定着客户响应市场需求的能力，在许多行业，快速交货是客户的日常挑战。疫情期间，原材料价格飞涨，首件合格成为基础性的要求，只有这样才能严格控制成本和避免原材料报废。要提高生产力和生产效率就需要缩短加工时间。

Mikron MILL S/X (U)三轴和五轴铣削中心系列以高精度、高精密度和高动态性能而著称，标志性的风格设计和易操作性同样深受用户认可。无论是单机还是搭配自动化的生产单元，该机都易于接近，占地少。加工速度快、质量高，可灵活生产，有效满足了市场要求。该系列的加工中心都标配AMC（自动机床校准）功能，可高质量校准机床，冷却功能可冷却不同机床部件，在长时间铣削加工和磨削加工中保持工艺稳定。

现在，MILL S和X系列加工中心还提供复合加工功能：即铣/磨复合加工。新款加工中心可在同一台机床上进行铣削和坐标磨削，占地面积和工作性能保护不变。磨削系统的设计可保持标准的工件尺寸，装夹面允许自动加工。激光刀具测量系统和砂轮修整主轴（已将转速调整为3,000至20,000 rpm）仍在加工区旁，便于机床操作员快速磨削。此外，砂轮修整主轴被设计成小角度倾斜，可方便地修整不同类型的砂轮。

Mikron MILL S/X (U)系列加工中心一机双能，可缩短加工时间和降低加工生产的复杂性。将铣削与磨削技术相结合并配合机床环境控制技术，该机可达极高动态性能并保持热稳定性一致，进而确保工件达到高精度和高质量，加快投资回报。砂轮修整主轴配声频发射（AE）传感器，可在修整砂轮期间检测修整信号并在海德汉数控系统上将信号可视化。这款加工中心还可增配一个声学发射传感器，在磨削加工中检测声音信号，进一步优化磨削工艺。在加工中心工作台上增配声学发射传感器后，机床操作员可用自动砂轮工件检测循环调整磨削工艺。GF加工方案开发的自动砂轮工件检测循环可准确检测砂轮接触工件的瞬间，避免砂轮非磨削工作，确保在理想工作条件下开始磨削。

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GF Machining Solutions

GF Machining Solutions is one of the world's leading providers of complete solutions for precision components and tools manufacturers and the mold-making industry. The portfolio includes milling, EDM, laser texturing, laser micromachining, and additive manufacturing machines. Additionally, the division offers spindles, automation, tooling, and digitalized solutions backed by unrivaled customer services and support. With its solutions, the division advances energy-efficient and clean manufacturing. GF Machining Solutions is a globally acting Division of the Georg Fischer Group (Switzerland) and maintains a presence at 50 locations worldwide. Its 3,282 employees generated sales of CHF 873 million in 2021. More information can be found at www.gfms.com.

]]>Thu, 28 Jul 2022 07:50:00 +0000https://www.gfms.com/zh-cn/about-us/newsroom/media-release/newsdetail.html/content/dam/content-fragments/gfms/gfms/2022/en/reduced-manufacturing-process-time-thanks-to-new-hybrid-solution-available-on-the-mikron-mill-s-x-(u)-for-milling-and-grindingCUT X系列慢走丝线切割机床在全球隆重上市https://www.gfms.com/zh-cn/about-us/newsroom/media-release/newsdetail.html/content/dam/content-fragments/gfms/gfms/2022/en/cut-x-series-of-wire-cutting-edm-available-worldwide在米兰EMO 2021展会上，AgieCharmilles CUT X系列慢走丝线切割（EDM）机床首次亮相，现在该机在全球隆重上市，用户可轻松、快速达到高精度。

CUT X系列是全新、高端的慢走丝线切割机床，凝聚了GF加工方案100多年来积累的线切割（EDM）技术精华。宾尼法利纳（Pininfarina）风格设计的全新CUT X系列机床包括CUT X 350和CUT X 500，全新的技术显著提高加工精密度。该系列机床可高精度地保持节距位置，轮廓加工功能可使工件达到高质量，可广泛应用于电子元件（EC）、医疗器械和汽车行业的冲压、模具制造、细微加工中。

CUT X系列机床的突出亮点之一是Uniqua人机界面（HMI），19英寸纵向触控屏和全键盘及鼠标，为用户提供优异的功能和操作舒适性。Uniqua兼容各种不同线切割机床的程序格式，保证了最大限度的兼容性。

可以创建、导入、修改和执行老版本VISION和AC CUT上的文件（ISO程序）和面向对象（动态）数控程序，不仅操作简单，而且功能强大。无论是脱机编程还是在机床上编程、也无论是ISO编程还是面向对象编程，Uniqua的CAM系统都提供强大的图形工具。还兼容主流CAD/CAM软件。

CUT X系列机床不仅配易用的Uniqua人机界面，还配全新电极丝回路。特有的双丝板，用户可选双丝技术（用粗电极丝进行主切，快速加工，用细电极丝加工小拐角），增加自主生产时间（两个相同线径的电极丝）并减少成本（两个相同直径但镀层不同的电极丝）。

这款GF加工方案的全球首秀机床，可使用V型导丝器或者圆型导丝器，并可快速、轻松更换。根据应用要求，可选正确的导丝嘴。进一步减小导丝嘴与工件间距离，使轮廓精度更高和加工更稳定。增材制造3D打印的全新上下喷腔优化了冲液回路和减小了导丝嘴与工件间距离，为提高线切割期间的电极丝直线度和干净的加工条件提供关键条件。紧凑的下机头设计使该机可加工精致的工件。在GF加工方案的数据库中提供全新X轴技术，该机可达更高精度、更高表面质量和更高速度。

CUT X系列机床标配热补偿功能，确保该机达到超高轮廓精度，包括在长时间加工期间，环境温度变化较大情况下达到高精度。自动穿丝（AWT）功能可将加工轻松自动化，剪丝器可有效缩短非加工时间。即使在苛刻加工条件下，退火功能也能让穿丝正常进行，顺利加工。

今年内，CUT X系列机床还将提供更多功能，例如智能放电防护系统（ISPS）。在放电跟踪技术基础上，ISPS可避免断丝、可检测工件的轮廓变化。CUT X系列机床可连接OPC UA，并提供更多选件，例如操作舒适的自动门为机床操作员提供完整的易接近性，为连续生产配可伸缩测头和3D设置功能，为全自动化加工配自动废料管理功能。

高生产力的CUT P Pro系列机床

在CUT X系列机床发布前，GF加工方案还发布了AgieCharmilles CUT P Pro系列慢走丝线切割（EDM）机床，此系列机床提供丰富的技术参数数据库，有效提高生产力，是大量应用的理想选择。该系列机床包括CUT P 350 Pro、550 Pro和800 Pro，坚固耐用的设计和直观易用的Uniqua人机界面及自动化选件让用户可黑灯生产。CUT X系列机床的智能脉冲电源和直接供电（IPG-DPS）功能，在CUT P Pro系列机床上同样提供这些功能，表面质量可达Ra 0.08 µm，机床的温度控制功能可将精度提高到±2µm。

直线光栅尺和旋转编码器组成双测量系统，保护X轴、Y轴、Z轴、U轴和V轴。一旦发生碰撞，缓冲系统自动停止轴运动，避免机床或工件损坏。即使机床运动速度达3 m/min，也能完整进行保护。

在CUT P Pro系列的QUADRAX®机械系统中，工作台、工作液槽和工作液位保持稳定和工件保持静止不动，允许安装重型工件。相互独立的U轴/V轴和X轴/Y轴，行程相同（X轴 = U轴行程；Y轴 = V轴行程），匀速、运动质量轻并完全相互独立的运动可切割大型、高精度锥形。此外，人造大理石床身绝热性能优异和减振性能突出。

CUT P Pro系列机床的自动化解决方案包括自动废料管理（ASM）、自动废料焊接（ASW）和固定式或可伸缩式雷尼绍机械测头选件，可测量工件平面度和工件在机床工作台上的位置。System 3R的可扩展自动化选件允许用户无人值守生产，选件包括WorkPartner 1+紧凑型机器人系统，可将毛坯工件送入两台慢走丝线切割（EDM）加工机床中，可保持生产两天以上且无需机床操作员操作。

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2022/4/20 - 下午3:22

在米兰EMO 2021展会上，AgieCharmilles CUT X系列慢走丝线切割（EDM）机床首次亮相，现在该机在全球隆重上市，用户可轻松、快速达到高精度。

CUT X系列是全新、高端的慢走丝线切割机床，凝聚了GF加工方案100多年来积累的线切割（EDM）技术精华。宾尼法利纳（Pininfarina）风格设计的全新CUT X系列机床包括CUT X 350和CUT X 500，全新的技术显著提高加工精密度。该系列机床可高精度地保持节距位置，轮廓加工功能可使工件达到高质量，可广泛应用于电子元件（EC）、医疗器械和汽车行业的冲压、模具制造、细微加工中。

CUT X系列机床的突出亮点之一是Uniqua人机界面（HMI），19英寸纵向触控屏和全键盘及鼠标，为用户提供优异的功能和操作舒适性。Uniqua兼容各种不同线切割机床的程序格式，保证了最大限度的兼容性。

可以创建、导入、修改和执行老版本VISION和AC CUT上的文件（ISO程序）和面向对象（动态）数控程序，不仅操作简单，而且功能强大。无论是脱机编程还是在机床上编程、也无论是ISO编程还是面向对象编程，Uniqua的CAM系统都提供强大的图形工具。还兼容主流CAD/CAM软件。

CUT X系列机床不仅配易用的Uniqua人机界面，还配全新电极丝回路。特有的双丝板，用户可选双丝技术（用粗电极丝进行主切，快速加工，用细电极丝加工小拐角），增加自主生产时间（两个相同线径的电极丝）并减少成本（两个相同直径但镀层不同的电极丝）。

这款GF加工方案的全球首秀机床，可使用V型导丝器或者圆型导丝器，并可快速、轻松更换。根据应用要求，可选正确的导丝嘴。进一步减小导丝嘴与工件间距离，使轮廓精度更高和加工更稳定。增材制造3D打印的全新上下喷腔优化了冲液回路和减小了导丝嘴与工件间距离，为提高线切割期间的电极丝直线度和干净的加工条件提供关键条件。紧凑的下机头设计使该机可加工精致的工件。在GF加工方案的数据库中提供全新X轴技术，该机可达更高精度、更高表面质量和更高速度。

CUT X系列机床标配热补偿功能，确保该机达到超高轮廓精度，包括在长时间加工期间，环境温度变化较大情况下达到高精度。自动穿丝（AWT）功能可将加工轻松自动化，剪丝器可有效缩短非加工时间。即使在苛刻加工条件下，退火功能也能让穿丝正常进行，顺利加工。

今年内，CUT X系列机床还将提供更多功能，例如智能放电防护系统（ISPS）。在放电跟踪技术基础上，ISPS可避免断丝、可检测工件的轮廓变化。CUT X系列机床可连接OPC UA，并提供更多选件，例如操作舒适的自动门为机床操作员提供完整的易接近性，为连续生产配可伸缩测头和3D设置功能，为全自动化加工配自动废料管理功能。

高生产力的CUT P Pro系列机床

在CUT X系列机床发布前，GF加工方案还发布了AgieCharmilles CUT P Pro系列慢走丝线切割（EDM）机床，此系列机床提供丰富的技术参数数据库，有效提高生产力，是大量应用的理想选择。该系列机床包括CUT P 350 Pro、550 Pro和800 Pro，坚固耐用的设计和直观易用的Uniqua人机界面及自动化选件让用户可黑灯生产。CUT X系列机床的智能脉冲电源和直接供电（IPG-DPS）功能，在CUT P Pro系列机床上同样提供这些功能，表面质量可达Ra 0.08 µm，机床的温度控制功能可将精度提高到±2µm。

直线光栅尺和旋转编码器组成双测量系统，保护X轴、Y轴、Z轴、U轴和V轴。一旦发生碰撞，缓冲系统自动停止轴运动，避免机床或工件损坏。即使机床运动速度达3 m/min，也能完整进行保护。

在CUT P Pro系列的QUADRAX®机械系统中，工作台、工作液槽和工作液位保持稳定和工件保持静止不动，允许安装重型工件。相互独立的U轴/V轴和X轴/Y轴，行程相同（X轴 = U轴行程；Y轴 = V轴行程），匀速、运动质量轻并完全相互独立的运动可切割大型、高精度锥形。此外，人造大理石床身绝热性能优异和减振性能突出。

CUT P Pro系列机床的自动化解决方案包括自动废料管理（ASM）、自动废料焊接（ASW）和固定式或可伸缩式雷尼绍机械测头选件，可测量工件平面度和工件在机床工作台上的位置。System 3R的可扩展自动化选件允许用户无人值守生产，选件包括WorkPartner 1+紧凑型机器人系统，可将毛坯工件送入两台慢走丝线切割（EDM）加工机床中，可保持生产两天以上且无需机床操作员操作。

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GF加工方案简介
GF 加工方案是全球领先的机床、众多技术解决方案和服务供应商，为精密工模具和精密加工件制造商提供解决方案。我们的客户主要 分布于航空航天、汽车制造、医疗器械、能源、信息通信技术（ICT）和电子行业。我们提供丰富的产品，包括电火花加工（EDM） 解决方案、三轴和五轴铣削加工中心和主轴、3D 激光纹理加工机床、增材制造和激光细微加工机床以及工装夹具、自动化、软件和数 字化解决方案，还包括卓越的客户服务和技术支持服务。GF 加工方案是乔治费歇尔集团（瑞士）的全球化子公司，在全球拥有 50 家 分支机构。2019 年，3,358 名员工共实现 9.72 亿瑞士法郎的销售业绩。更多信息，请访问 www.gfms.com

]]>Wed, 20 Apr 2022 13:22:00 +0000https://www.gfms.com/zh-cn/about-us/newsroom/media-release/newsdetail.html/content/dam/content-fragments/gfms/gfms/2022/en/cut-x-series-of-wire-cutting-edm-available-worldwide用rConnect时刻保持在线https://www.gfms.com/zh-cn/about-us/newsroom/media-release/newsdetail.html/content/dam/content-fragments/gfms/gfms/2022/en/always-connected-with-rconnect“精密原则”是Wehrle集团鲜明的口号，Wehrle集团含Wehrle母公司及三家子公司。为确保零件达到高精密度，Wehrle集团使用了三台GF加工方案的机床加工。多年来，Wehrle集团一直使用rConnect平台支持自己的模具生产。

Wehrle集团专注于提供前瞻性、高科技的水表产品和系统解决方案，并提供技术型精密塑料件的生产。该集团生产的精密零件年产量达1.5亿件，注塑机总数达75台。最终客户来自众多行业，特别是汽车、家用电器和电子设备行业。Wehrle集团为客户提供高质量的产品并满足客户对交货期的严格要求。GF加工方案的技术在其中发挥了至关重要的作用。

Wehrle用两台GF加工方案的电火花（EDM）加工机床和一台铣削加工中心实现目标。所购置的第一台机床是电火花成形（EDM）机床FORM 300；之后，购置了机器人系统（WorkPartner），然后又购置了五轴铣削加工中心，最终又购置了慢走丝线切割（EDM）机床AgieCharmilles CUT P 550。2018年在交付铣削加工中心时，Wehrle开始使用rConnect实时远程协助（LRA）系统中的rConnect Messenger APP。在GF加工方案的全部三台机床上，Wehrle全部使用rConnect平台。

GF加工方案的rConnect平台由三个数字化服务进行互联互通：rConnect客户操作面板（Customer Cockpit）、rConnect实时远程协助（Live Remote Assistance）和rConnect Messenger。客户用“客户操作面板”将机床群可视化并与机床互操作；可在办公室或在家中（通过VPN）访问机床数控系统，并可将计算机中的文件传输给机床。透过安全和现代化的rConnect“实时远程协助”热线支持，GF加工方案的资深专家为客户提供个性化的技术支持服务。

远程访问机床数控系统和调整设置，结合使用现代化的通信工具，例如聊天、白板软件和网络摄像头，GF加工方案专家可以快速判定故障和排除故障。客户服务部业务发展总监Aurélia Morillère表示：“由于诊断能力的提高，客户可提前一天或两天恢复机床生产，即使意外停机，也能让客户满足交货期要求”。客户在移动设备上可用rConnect Messenger APP远程访问客户的机床，查看机床的最新状态，因此，无需身在现场。用移动设备也能提交服务申请。

Wehrle发现rConnect显著简化了排故操作。Daniel Scozzari是Wehrle公司的一名资深模具师，2010年加入Wehrle公司，他表示：“一旦我们提交了服务申请，GF加工方案总能快速响应”。“每名机床操作员都有自己的登录信息。也就是说每一名机床操作员都能登录、描述故障和上传图片。”与使用其它机床相比，优势十分明显。对于没有此类技术的机床，服务工程师必须亲自前往现场并相应地计算成本。在许多情况下，Wehrle用rConnect都节省了保养成本。还节省了财务成本，Scozzari表示rConnect的另一个优点是节省时间。“我上午用rConnect提交服务申请，服务工程师登录，电话联系我们，快速推进问题的解决。此外，在电话上的联系人始终是熟悉机床的正确联系人。”

Messenger APP还为企业提供更多获益。Scozzari称赞说：“非常给力”，即使出门在外，也能看到机床状态。当你在家中和意识到需要完成重要工作时，可快速查看手机，检查是否一切正常，或如果不正常，可收到提示信息。”2010年，Scozzari开始操作铣削加工中心时，周五晚上或周六上午需要开车到公司，确保机床在正常运转。现在，到厂查看已成为过去；看看手机足以了解是否一切正常。

现在，比以往更重要的是按时交货的压力：“订单最后期限到来时，提前就准备好了。”关于带给客户的优势，Aurélia Morillère总结说：“不仅我们的客户可以用他们的智能手机检查订单进度，还能随时随地联系技术支持人员，节省大量时间。这是快速响应的巨大提升”。

GF加工方案的数字化服务帮助客户有效应对挑战。GF加工方案最近还在“实时远程协助”内新开发了“无缝支持”模块。客户用“无缝支持”模块可在数控系统上提交服务申请或提问有关应用的问题。使用全新推出的“会议中心”APP可在智能手机上直接联系GF加工方案的专家，共享图片和启动视频会议。总之，这款APP可节省客户的宝贵时间。

]]>日期:

2022/1/7 - 下午5:30

“精密原则”是Wehrle集团鲜明的口号，Wehrle集团含Wehrle母公司及三家子公司。为确保零件达到高精密度，Wehrle集团使用了三台GF加工方案的机床加工。多年来，Wehrle集团一直使用rConnect平台支持自己的模具生产。

Wehrle集团专注于提供前瞻性、高科技的水表产品和系统解决方案，并提供技术型精密塑料件的生产。该集团生产的精密零件年产量达1.5亿件，注塑机总数达75台。最终客户来自众多行业，特别是汽车、家用电器和电子设备行业。Wehrle集团为客户提供高质量的产品并满足客户对交货期的严格要求。GF加工方案的技术在其中发挥了至关重要的作用。

Wehrle用两台GF加工方案的电火花（EDM）加工机床和一台铣削加工中心实现目标。所购置的第一台机床是电火花成形（EDM）机床FORM 300；之后，购置了机器人系统（WorkPartner），然后又购置了五轴铣削加工中心，最终又购置了慢走丝线切割（EDM）机床AgieCharmilles CUT P 550。2018年在交付铣削加工中心时，Wehrle开始使用rConnect实时远程协助（LRA）系统中的rConnect Messenger APP。在GF加工方案的全部三台机床上，Wehrle全部使用rConnect平台。

GF加工方案的rConnect平台由三个数字化服务进行互联互通：rConnect客户操作面板（Customer Cockpit）、rConnect实时远程协助（Live Remote Assistance）和rConnect Messenger。客户用“客户操作面板”将机床群可视化并与机床互操作；可在办公室或在家中（通过VPN）访问机床数控系统，并可将计算机中的文件传输给机床。透过安全和现代化的rConnect“实时远程协助”热线支持，GF加工方案的资深专家为客户提供个性化的技术支持服务。

远程访问机床数控系统和调整设置，结合使用现代化的通信工具，例如聊天、白板软件和网络摄像头，GF加工方案专家可以快速判定故障和排除故障。客户服务部业务发展总监Aurélia Morillère表示：“由于诊断能力的提高，客户可提前一天或两天恢复机床生产，即使意外停机，也能让客户满足交货期要求”。客户在移动设备上可用rConnect Messenger APP远程访问客户的机床，查看机床的最新状态，因此，无需身在现场。用移动设备也能提交服务申请。

Wehrle发现rConnect显著简化了排故操作。Daniel Scozzari是Wehrle公司的一名资深模具师，2010年加入Wehrle公司，他表示：“一旦我们提交了服务申请，GF加工方案总能快速响应”。“每名机床操作员都有自己的登录信息。也就是说每一名机床操作员都能登录、描述故障和上传图片。”与使用其它机床相比，优势十分明显。对于没有此类技术的机床，服务工程师必须亲自前往现场并相应地计算成本。在许多情况下，Wehrle用rConnect都节省了保养成本。还节省了财务成本，Scozzari表示rConnect的另一个优点是节省时间。“我上午用rConnect提交服务申请，服务工程师登录，电话联系我们，快速推进问题的解决。此外，在电话上的联系人始终是熟悉机床的正确联系人。”

Messenger APP还为企业提供更多获益。Scozzari称赞说：“非常给力”，即使出门在外，也能看到机床状态。当你在家中和意识到需要完成重要工作时，可快速查看手机，检查是否一切正常，或如果不正常，可收到提示信息。”2010年，Scozzari开始操作铣削加工中心时，周五晚上或周六上午需要开车到公司，确保机床在正常运转。现在，到厂查看已成为过去；看看手机足以了解是否一切正常。

现在，比以往更重要的是按时交货的压力：“订单最后期限到来时，提前就准备好了。”关于带给客户的优势，Aurélia Morillère总结说：“不仅我们的客户可以用他们的智能手机检查订单进度，还能随时随地联系技术支持人员，节省大量时间。这是快速响应的巨大提升”。

GF加工方案的数字化服务帮助客户有效应对挑战。GF加工方案最近还在“实时远程协助”内新开发了“无缝支持”模块。客户用“无缝支持”模块可在数控系统上提交服务申请或提问有关应用的问题。使用全新推出的“会议中心”APP可在智能手机上直接联系GF加工方案的专家，共享图片和启动视频会议。总之，这款APP可节省客户的宝贵时间。

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Contacts:


Michelle Steinemann
营销部部长
GF Machining Solutions Sales Switzerland SA
Roger-Federer-Allee 7
2504 Biel
Switzerland
手机: +41 32 366 19 80
网站: https://www.gfms.com/ch
电子邮件: michelle.steinemann@georgfischer.com<
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GF加工方案简介
GF 加工方案是全球领先的机床、众多技术解决方案和服务供应商，为精密工模具和精密加工件制造商提供解决方案。我们的客户主要 分布于航空航天、汽车制造、医疗器械、能源、信息通信技术（ICT）和电子行业。我们提供丰富的产品，包括电火花加工（EDM） 解决方案、三轴和五轴铣削加工中心和主轴、3D 激光纹理加工机床、增材制造和激光细微加工机床以及工装夹具、自动化、软件和数 字化解决方案，还包括卓越的客户服务和技术支持服务。GF 加工方案是乔治费歇尔集团（瑞士）的全球化子公司，在全球拥有 50 家 分支机构。2019 年，3,358 名员工共实现 9.72 亿瑞士法郎的销售业绩。更多信息，请访问 www.gfms.com

]]>Fri, 07 Jan 2022 16:30:00 +0000https://www.gfms.com/zh-cn/about-us/newsroom/media-release/newsdetail.html/content/dam/content-fragments/gfms/gfms/2022/en/always-connected-with-rconnect