Ihr zuverlässiger Partner in der Herstellung von Automobilkomponenten

GF Machining Solutions bietet den Automobilherstellern die überlegene Leistung, Flexibilität und Zuverlässigkeit, die für die Fertigung komplexer Teile sowie für die Herstellung von Kunststoffformen, Gussteilen, Gesenken und anderen Werkzeugen unerlässlich ist.

Wir steigern die Leistung unserer Automobilkunden


Lösungsansatz


Mit uns bestehen Sie alle Herausforderungen

Unabhängig davon, ob es sich bei Ihren Produkten um Reifenformen, Beleuchtungsmodule oder Fahrzeugsteckverbinder handelt, GF Machining Solutions wird Ihnen eine differenzierte Lösung anbieten, mit der Sie einen langfristigen Mehrwert realisieren können.

Wie werden Ureol-Masterformen und Aluminiumsegmentformen bearbeitet?

GF Machining Solutions bietet optimierte und komplette Lösungen für jede Reifenformanwendung. System 3R Werkzeuge zur Erweiterung der Modularität und zur Verbindung zwischen den Prozessen sowie spezielle Customer Services-Pakete runden unser Angebot ab.

Überblick über unsere wichtigsten Automobilanwendungen


Reifenmodule


Masterformen

Masterformen

GF Machining Solutions verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Ureol-Masterformen-Bearbeitung mit einem abgesicherten Prozess, mit dem eine hohe Flexibilität und Zuverlässigkeit über den gesamten Produktlebenszyklus realisiert werden kann.

  • Spezielle Maschine mit einzigartiger Staubbehandlungslösung
  • Sanftes Ruckes bei gleichzeitiger Bewegung in fünf Achsen mit hohen Beschleunigungen
  • Autonome unbeaufsichtigte Produktion unabhängig vom Palettenmagazin und für Industrie-4.0-Umgebungen geeignet
  • Modernste Step-Tec-Spindelhalterungen für die Schruppbearbeitung bis zur Endbearbeitung
  • Die Komplettbearbeitung umfasst die Lamellenbearbeitung mit einem kleinen Schaftfräser (Durchmesser 0,2 mm) bis zu einer Tiefe von bis zu 1,6 mm.

Direktgravur – Aluminum-Segmentformen

Tannenbaumscheibe

OEM-Reifenhersteller und Formenbauer setzen aufgrund strenger Reifenstandards vermehrt Direktgravurformen ein, mit der sich ein geringerer Rollwiderstand, reduzierte Abrollgeräusche, effektives Bremsen und insbesondere reduzierte Emissionen mit erhöhter Laufleistung realisieren lassen.

  • Kritische Prozesse wie Gaslöcher und Lamellen
  • Das einzigartig abgestimmte OSS Extreme unterstützt bei der Erreichung schnellerer Zykluszeiten und hoher Qualität
  • Größere Werkzeuglängen mit geringerem Werkzeugüberstand ermöglichen eine einfache Annäherung an kritische Bereiche
  • System 3R Spannsystem mit einminütiger Einrichtung, einfacher Handhabung und langfristiger Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit
  • Effektives Spänehandling und perfekter thermischer Ausgleich für abgesicherte Prozesse, die rund um die Uhr laufen

Seitenwände

Seitenwand

OEM-Reifenhersteller und Formenbauer müssen ein unverwechselbares und kontrastreiches Markenzeichen anbringen. Dafür eignet sich ideal die Seitenwand. Bei herkömmlichen Prozessen ist das gleichzeitige Realisieren von Produktionszielen und Designvorgaben begrenzt. Erfahren Sie, warum sich die Reifenlieferketten zunehmend für die Lasertechnologie von GF Machining Solutions entscheiden, die eine komplette Vorbearbeitung durch Fräsen beinhaltet.

  • Gravieren und Texturieren in einem Prozess
  • Gestaltungsfreiheit und neue Möglichkeiten
  • Fertigung mit einem zuverlässigen und stabilen Prozess
  • Einfache Wiederholbarkeit von Prozessen und Produktionsergebnissen an jedem Standort über Kontinente hinweg
  • Das Fräsen bietet den zusätzlichen Vorteil für den Formenbauer, eine schnellere Markteinführung zu erreichen
  • Erkunden Sie bewährte und sichere Prozesse, die das gleichzeitige Fräsen und Drehen und das Fräsen von Sondernuten und Gaslöchern mit anschließendem Laserprozess umfassen.
  • Erhalten Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit durch eine schnellere Markteinführung

Reifenwechseltermine und Winterreifen

Reifenwechseltermine und Winterreifen

Pkw-Winterreifen sowie Lkw- und Busradialreifen besitzen eine einzigartige Geometrie, verbunden mit einem einzigartigen Kurvenradius. Sie werden meist aus Stahllegierungen hergestellt. Damit entsteht für den Formenbauer die Herausforderung, stabile und zuverlässige Prozesse mit schnellen Zykluszeiten einzusetzen.

  • Ein kleiner Durchmesser mit einem Eckenradius unter 0,5 mm wird im Formenbau für einen stabilen Prozess mit Stahlwerkstoffen immer wichtiger.
  • GF Machining Solutions bietet Lösungen mit Graphitfräsen und anschließendem Senkerodieren und ermöglicht damit einen zuverlässigen, reibungslosen und stabilen Prozess.
  • Flexibles Verknüpfen von Graphitfräsen und Erodieren für autonome und abgesicherte Prozesse
  • Vereinfachung der Zeit- und Terminverwaltung des Bedieners
  • Eine schlanke automatisierte Zelle, die Fräs- und EDM-Technologien mit der CMM-Messung und Reinigungsverfahren verbindet und eine vollständige Autonomie ermöglicht.
  • Digitale Generatoren in EDM-Produktlinien sorgen für einen nahezu verschleißfreien Betrieb
  • Eine einfache und übersichtliche Benutzeroberfläche (HMI) erleichtert die EDM-Prozesse

Beleuchtungsmodule


Seitenspiegel

Seitenspiegel

Die Außenbeleuchtung verleiht dem Fahrzeug ein klares Markenbild. Darüber hinaus müssen OEM- und ODM-Hersteller die Standardsicherheitsanforderungen für sicheres Fahren erfüllen. Die Produktlebenszyklen betragen nur sechs Wochen und erfordern flexible Fertigungsprozesse sowie Maschinentechnologien zur Unterstützung anspruchsvoller Gestaltungsmerkmale.

  • Vollständiger eigenständiger Formprozess mit zuverlässigem Werkzeugeinsatz für einen abgsicherten Prozess
  • Verbindung von Prozessen und Technologien mit zuverlässigen Werkzeugen zur Unterstützung des gesamten Lebenszyklus mit unseren bewährten System 3R Lösungen
  • Lösungen, die von eigenständigen bis zu vernetzten Maschinen, von der Additiven Fertigung bis zum Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren und Laserstrukturieren reichen.
  • Schnelle Einrichtung in einer Minute mit Verknüpfung von Technologien und Prozessen
  • Lösungen für funktionale Oberflächen und eine verbesserte Auswurfleistung von Kunststoffen
  • Mit exklusiven Customer Services-Lösungen wird eine hohe Wettbewerbsfähigkeit durch geringe Ausfallzeiten und niedrige Lagerbestände realisiert

Linsenkörperformen

Linsenkörperformen

Die Scheinwerfer entsprechen am Fahrzeug den menschlichen Augen und besitzen verschiedene Formen, Größen und Funktionen. Auch hier wird durch Form und Aussehen ein unverwechselbares Markenzeichen erzeugt, und es wird die Sicherheit des Fahrers gewährleistet. Die sich schnell ändernden Designvarianten und fortschrittliche Funktionen zur Unterstützung des autonomen Fahrens erfordern einen flexiblen und zuverlässigen Partner.

  • Mit einer ausgewogenen Spindeltechnologie können Sie die schwere Zerspanung bis hin zur Feinbearbeitung bewältigen
  • Thermisch stabilisierte Maschinen mit flexiblen und agilen Funktionen.
  • Schnellere Markteinführung durch Lasertechnologie
  • Laserstrahlen, Texturierung und Gravur in einem Prozess
  • Optimierung zur Reduzierung der Anzahl der Werkzeuge und Einsätze
  • Die Lösung unterstützt bei der Erreichung der Designziele und ermöglicht umfassende gestalterische Freiheiten.
  • Die hochpräzisen System 3R Werkzeuge sorgen für eine effektive Produktion und erhöhen die Maschinenauslastung.
  • Erschließung neuer Gestaltungsmöglichkeiten, verbessertes Anbringen von Markenzeichen und erhöhte Sicherheitsstandards

Linsen

Linsen

Die Scheinwerferlinse ist bei einer Verbesserung der Beleuchtungsstärke zur Erzielung einer effektiven Leuchtdichte für blendfreies, sicheres Fahren bei Tag und Nacht von entscheidender Bedeutung. Die lichtdurchlässigen und lichtzurückhaltenden Eigenschaften der Linse erzeugen konvergierende oder divergierende Lichtbündel.

  • Hochpräzise Werkzeuge von System 3R (Matrix Nano und VDP – vibrationsgedämpfte Palettierung) unterstützen bei der Erreichung einer Genauigkeit im Mikrometerbereich.
  • Eine Step-Tec-Spindel mit einzigartigem ITM (Intelligent Tool Management) sorgt für sichere Prozesse und hochgenaue Ergebnisse
  • Der Maschinenkörper aus Polymerbeton absorbiert Vibrationen
  • Eigenentwickelter Drehtisch mit Kühlung für einen stabilen Prozess
  • OSS Extreme wurde auf sanfte Rucke und schnellere Zykluszeiten unter Beibehaltung einer stabilen Qualität und Zuverlässigkeit abgestimmt.

Reflektoren

Reflektoren

Die Innen- und Außenleuchten von Fahrzeugen weisen unterschiedliche Formen, Größen und Funktionen auf und besitzen Reflektoren zur Verbesserung der Lichteigenschaften. Dazu gehört auch die Lichtstreuung, um eine schnelle Reaktion zu ermöglichen und effektive Sicherheitsmaßnahmen einzuleiten.

  • Einzigartiger Werkzeugeinsatz für einen einfachen Übergang von Prozess zu Prozess und Technologie zu Technologie
  • Lange Durchlaufzeiten erfordern ein Thermostabilisierungssystem
  • Abweichungen von nur ± 2 Mikrometer auf jeder Achse über eine Bearbeitungszykluszeit von 30 Stunden
  • Flexibilität und Agilität werden durch den Einsatz einer Werkzeugschnellwechsellösung erreicht
  • Die System 3R Automation mit stabiler und langer Steigungsgenauigkeit bietet zusätzliche Autonomie

Rücklichter

Rücklichter

Die Rückstrahler sind eine Möglichkeit, den Designstil umzusetzen und ermöglichen die Realisierung höchster Sicherheitsstandards sowie eine Differenzierung durch Markenzeichen. Dies eröffnet umfassende Gestaltungsmöglichkeiten und Unternehmenslösungen zur Unterstützung des Selbst- oder autonomen Fahrens.

  • Durch die Anwendung von 2D-, 3D-Texturen und scharfen Ecken können einzigartige Reflektoren entwickelt werden
  • Mit geringem LED-Einsatz und kurzen Reaktionszeiten können höchste Sicherheitsstandards eingehalten werden.
  • Erweiterte Möglichkeiten für Forschung und Entwicklung
  • Möglichkeit zur Reduzierung der Werkzeuge ohne Qualitätseinbußen
  • Der grüne Laser erzeugt eine Strahlbreite von 0,01 Mikrometer und kann alle Arten von Materialien bearbeiten.
  • Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit durch eine schnellere Markteinführung

Fahrzeuginnenraum und Fahrzeugsicherheit


Fahrzeuginnenraum – Mittelkonsole

Innenraum - Mittelkonsole

Die Mittelkonsole bildet das Bedienfeld, das Fahrer und Beifahrer bei der Navigation des Fahrzeugs unterstützt. Bei hochwertigen Fahrzeugen verfügen die funktionalen Oberflächen über spezielle Eigenschaften wie Hoch- und Niedrigglanz, Kratzfestigkeit oder hydrophobe Eigenschaften. Diese Oberflächeneigenschaften sind oft auch bei Mittelklasse-Pkw sowie in Tempomat-Steuerungen und halbautomatischen Funktionen zu finden. Sie erfüllen oft auch Designanforderungen.

  • Aufbringung funktionaler Oberflächen und Erzeugung perfekter Einspritzqualität
  • Einfache Umsetzung von Designanforderungen („Art on Part, Digitaltechnik“)
  • Erweiterte Möglichkeiten für Forschung und Entwicklung
  • Möglichkeit zur Reduzierung der Werkzeuge ohne Qualitätseinbußen
  • Einfache Herstellung perfekter Hochglanz-/Niedrigglanz-Endprodukte
  • Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit durch eine schnellere Markteinführung

Airbags

Airbag

Airbags gehören zu den wichtigsten Sicherheitssystemen in der Automobilindustrie. Bei der Weiterentwicklung neuer Technologien spielen heute Sicherheitssysteme, die sowohl den Fahrer als auch die Insassen schützen, eine wichtige Rolle. Mit guten Ergebnissen in Crashtests können Automobilhersteller ein hohes Markenimage gewinnen und den Marktwert steigern. Kurze Reaktionszeiten und schnell auslösende Drucksensoren sind entscheidend für die Aktivierung des Airbags im Notfall.

  • Komplette Prozesslösung aus einer Hand
  • Texturierung für funktionale Oberflächen zur Verbesserung der Eigenschaften
  • Einfache Verbindung von Prozessen, erhöhte Flexibilität
  • EDM-Prozesse für die Bearbeitung dünner Rippen und für spezielle Funktionsentwürfe
  • Mit der Step-Tec-Spindel wird die Sicherheit im abgesicherten Prozess weiter erhöht.
  • Thermisch stabile Fräslösungen ermöglichen Schruppen und Feinbearbeitung, um perfekte Geometrien zu gewährleisten
  • Eigenständige Maschinen, die einfach angeschlossen und automatisiert werden können

Lenkräder

Lenkräder

Lenkräder verfügen heute häufig über funktionale Oberflächen und Sensoren, die die körperliche Verfassung des Fahrers erfassen und damit einen Beitrag zur Fahrzeugsicherheit leisten. Durch die Kombination von Technologien wie Fräsen, Erodieren und Lasertexturierung kann innerhalb kürzester Zeit und auf einfache Weise eine komplette Form unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards hergestellt werden.

  • Komplette Prozesslösung aus einer Hand
  • Mikron Mill Fräslösungen für mittlere und große Formen
  • Step-Tec-Spindeln für abgesicherte Prozesse
  • Steifer Unterbau für hohe Schnittkräfte
  • Der thermosymmetrische Aufbau für lange Vorlaufzeiten hält die Umgebungstemperatur im Griff
  • Texturierung für funktionale Oberflächen zur Verbesserung der Eigenschaften
  • Digitale Generatoren in EDM-Produktlinien sorgen für einen nahezu verschleißfreien Betrieb und höchste Oberflächengüte.
  • Eine einfache und übersichtliche Benutzeroberfläche (HMI) erleichtert die EDM-Prozesse

Turbolader


Laufräder

Laufrad

Die Kombination aus Hybridtechnologie und ICE Plus-Batteriesystem wird von den Automobilherstellern häufig eingesetzt, um die strengen Emissions- und Verbrauchsvorgaben erfüllen zu können. Die Turboladertechnologie unterstützt diese Bemühungen. Es wurden Fahrzeuge mit zwei oder drei Turboladern entwickelt, die aus einer Vielzahl von Metallen mit kompletten Maschinenverdichterrädern bestehen und einen schnellen Druckaufbau und höhere Wirkungsgrade erzielen.

  • Erzielung höchster Zykluszeiten bei der Bearbeitung von Verdichterrädern mit perfekt abgestimmten fünfachsigen Maschinen
  • Modulare System 3R Werkzeuge mit höchster Zuverlässigkeit und Flexibilität
  • Verbindung von Maschinen sowie Vor- und Nachprozessen mit flexiblen Automatisierungslinien
  • Komplettes Customer Services-Paket zur Absicherung der Verfügbarkeit mit kalkulierbaren Kosten
  • Mit der Step-Tec-Spindel wird die Sicherheit im abgesicherten Prozess weiter erhöht.
  • Reduzierung des Auswuchtaufwands in der Nachbearbeitung mit höchster Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit
  • Spezielles Maschinen- und Lösungspaket

Kraftstoff-Einspritzdüsen

Kraftstoff-Einspritzdüsen

Die Einspritzdüsen in Benzinmotoren werden durch Algorithmen gesteuert, mit denen der Wirkungsgrad des Motors drehzahlabhängig verbessert und der Kraftstoffverbrauch minimiert wird. Der Durchmesser der Bohrungen entspricht der Dicke eines menschlichen Haares und muss mit Mikrometer-Genauigkeit kontrolliert werden. Die neuesten EU-Normen schreiben kegelförmige Bohrungen vor und erfordern zur Realisierung spezielle Lösungen.

  • Spezielle Mikrobearbeitungslösung für automatisierte, unbeaufsichtigte Prozesse
  • Lasertechnologie ohne Wärmeeinflusszone
  • Verbindung von Vor- und Nachbearbeitung mit Inline-Messungen zur Erreichung kontinuierlicher, unbeaufsichtigter und autonomer Produktionslinien
  • Kompaktes Layout, reduzierte Leistungsanforderungen, reduzierte Kosten und Lagerhaltung
  • Keine Schneidwerkzeuge und Freisetzung von Ressourcen, die bei herkömmlichen Bearbeitungsmethoden benötigt werden
  • Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um 15 % mit Einspritzdüsen, die mit Microlution Femto-Lasermaschinen hergestellt werden

Hybrid- und Elektrofahrzeugmodule


Kurbelwellen

Kurbelwelle

Die Kombination aus Hybridtechnologie und ICE Plus-Batteriesystem wird von den Automobilherstellern häufig eingesetzt, um die strengen Emissions- und Verbrauchsvorgaben erfüllen zu können. Kurbelwellen werden mit Schmiedegesenken aus harten Materialien hergestellt und benötigen Spindeln, die sowohl schwere Zerspanungen als auch Feinarbeiten übernehmen können.

  • Mikron Mill Fräslösungen für mittlere und große Formen
  • Step-Tec-Spindeln für abgesicherte Prozesse
  • Das Spanmanagement sorgt für einen unterbrechungsfreien Betrieb
  • Reduzierte Einrichtzeit durch einfachen Zugang zum Be- und Entladen
  • Steifer Unterbau für hohe Schnittkräfte
  • Der thermosymmetrische Aufbau für lange Vorlaufzeiten hält die Umgebungstemperatur im Griff

Module für elektrische und elektronische Systeme


Steckverbinder

Steckverbinder

Die Steckverbinder spielen eine wichtige Rolle bei der Verbindung von Sensoren mit Fahrzeugfunktionen und -steuerungen. Steckverbinder werden immer kleiner und zur Erreichung eines höheren Schutzniveaus versiegelt. Um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, muss die Versiegelung scharfe Ecken aufweisen und perfekt sitzen. Neue Funktionen wie Fahrassistenzsysteme oder vollautonome Fahrzeuge erfordern mehr Steckverbinder und eine schnelle Datenübertragung.

  • Digitale Generatoren in EDM-Produktlinien sorgen für einen nahezu verschleißfreien Betrieb und höchste Oberflächengüte
  • Eine einfache und übersichtliche Benutzeroberfläche (HMI) erleichtert die EDM-Prozesse
  • Verbindung von Vor- und Nachbearbeitung mit Inline-Messungen zur Erreichung kontinuierlicher, unbeaufsichtigter und autonomer Produktionslinien
  • Die Produkte von GF Machining Solutions ermöglichen Graphitfräsen und anschließendes Senkerodieren und gewährleisten damit einen zuverlässigen, reibungslosen und stabilen Prozess
  • Flexibles Verknüpfen von Graphitfräsen und Erodieren für autonome und abgesicherte Prozesse
  • Eine schlanke automatisierte Zelle, die Fräs- und EDM-Technologien mit der CMM-Messung und Reinigungsverfahren verbindet und eine vollständige Autonomie ermöglicht.
  • Drahterodierprozess für scharfe Ecken und höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit
  • Spezielle Lösungen für hohe Stückzahlen und flexible Produktionslinien

Texturierung


Lasertexturierung für den Fahrzeuginnenraum

Texturierung

Die Lasertexturierungstechnologie von GF Machining Solutions – voll digital, hochpräzise und umweltfreundlich – ist eine bewährte Lösung, um großformatigen 3D-Formen für den Fahrzeuginnenraum unterschiedliche Texturen hinzuzufügen. Die Fahrzeugdesigner können alle gewünschten Texturen erstellen und damit zu einem sinnlichen Erlebnis und zum Komfort von Fahrern und Fahrgästen beitragen.

  • Volldigitaler und wiederholbarer Prozess
  • Völlige Gestaltungsfreiheit
  • Texturier-, Gravier- und Markierarbeiten in einer einzigen Aufspannung

Technologien


Fräsen
 

Optimale Prozessstabilität

GF Machining Solutions ist Vorreiter in der Welt des fünfachsigen Fräsens mit Mikron Mill-Plattformen und setzt sich dafür ein, die Produktivität der Automobilhersteller zu steigern. Dies wird realisiert mit unseren Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungslösungen, unseren dynamischen Step-Tec-Spindeln, unseren anwendungsorientierten Smart-Machine-Modulen (SMM) und einer Agilität, die sich aus unseren System 3R Werkzeug- und Automationslösungen ergibt.

EDM
 

Neue Möglichkeiten eröffnen

Die EDM-Technologien der neuesten Generation und die Onboard-Bearbeitungsstrategien von GF Machining Solutions erhöhen die Bearbeitungsgeschwindigkeit unter Beibehaltung der Oberflächenintegrität und hinterlassen keine harte Erodierschicht.

Lasertexturierung
 

3D-Lasertexturierung

Die vollständig digitalisierten Laserlösungen von GF Machining Solutions texturieren, gravieren, mikrostrukturieren, markieren und beschriften präzise 2D- und komplexe 3D-Geometrien. Sie ermöglichen die Herstellung einer Vielzahl von innovativen Texturen auf geformten Kunststoff-Fahrzeuginnenraumkomponenten mit unbegrenzten Möglichkeiten.

Additive Fertigung
 

Vom Forschungslabor direkt in die Fabrikhalle

Zusammen mit 3D-Systems trägt GF Machining Solutions dazu bei, die Additive Fertigung aus dem Forschungslabor direkt in die Fabrik zu bringen. Unsere beiden Produktreihen mit laserbasierten Metalldirektdruckmaschinen, die Factory-Linie und die Flex-Linie, bieten ausgefeilte technische Lösungen und helfen den Herstellern von Automobilkomponenten, gleichbleibende und qualitativ hochwertigere Teile auch in großen Stückzahlen herzustellen.


Werkzeuge und Automation

Mit unseren eigenen System 3R Automations- und Werkzeuglösungen bieten wir unseren Partnern in der Medizintechnik verbesserte Prozesskontrolle, erhöhte Effizienz und eine schnellere Markteinführung. GF Machining Solutions ist der richtige Partner für Ihre Automationsanforderungen.

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