医疗设备制造领域您值得信赖的合作伙伴

GF Machining Solutions 使您可创造具有独特专利价值的产品,降低制造风险、提升效率,从而让您在竞争中脱颖而出。

我们可帮助您推动医疗设备制造领域的产品创新


方案步骤


我们可帮助您解决所面临的挑战

无论您的产品是医疗耗材、人工髋关节运用的注塑模具,还是种植牙和牙上部结构,GF Machining Solutions 均致力于为您提供差异化的解决方案,实现长期客户增值。

如何制造脊柱结合板?

钛制脊柱结合板需要高精度和粗糙表面,以促成骨整合。这种设备使制造商面临诸多挑战。GF Machining Solutions 可提供全自动化完整装置,包括铣制、电火花加工和激光纹理处理,可确保产品高质量、24/7全天候高效生产,并对所有关键生产数据生成日志文件。该完整系统可采用我们的 rConnect 软件和硬件包进行监控,让您的工厂实现工业4.0能力。

我们拥有完整的主轴系列,可确保同类最优的表面精度并符合公差要求。

医疗应用


模具工具


大型"64 腔”模具工具

腔模具

如果按要求执行,复杂的多腔模具工具需要极限公差和特别好的表面质量。我们的电火花加工系统,可通过 eTracking 帮助客户提升品质,减少废弃,eTracking 是一个结合了最先进硬件和软件的系统,它能:

  • 每秒对多达50个质量关键参数进行实时监控
  • 生成可存储的设备制造历史文件
  • 对电缆正确安装和系统设置进行验证

 

有纹理的模腔

有纹理的模腔

无论是用于如诊断设备中的输送液体等设备功能,还是用于通过标志或其它特征进行产品差异化,模具工具的纹理处理都会遇到许多挑战。GF Machining Solutions 为以下领域提供业内领先的激光纹理处理和加工技术:

  • 大型表面上纹理的无缝连续性
  • 凹槽和纹理形式的微加工——深度控制在 0.5um
  • 2D 图形转化为复杂的 3D 形式

牙科


盘齿

盘齿

无论是对于单个牙冠还是更复杂的结构,如牙桥等,牙科设备的定制加工均需要精密高速的主轴技术。不过,要实现高效,自动化也是一个必备条件。GF Machining Solutions 为种植牙和上部结构生产商提供自动化生产方案,具体包括:

  • 五轴铣制搭配每分钟42000转的业界领先的Step-Tec主轴
  • 采用射频干扰芯片的滑板生产线,可在微米范围内实现准确定位
  • 待加工原材料的装料卸料自动化
  • WorkShopManager 中的作业调度功能,可连接客户的ERP系统

植入体螺丝

植入体螺丝

形成一种骨整合应用的粗糙表面,这种表面通常需要使用喷砂及/或酸蚀。采用GF Machining Solutions的已经过验证的激光冲击技术,制造商可:

  • 避免遮蔽及其它二次操作
  • 减少使用与处置砂/粗砂、酸及清洗液等物质的成本
  • 由于采用全数字化过程,可确保表面质量的可重复性

整形外科


3D打印臀杯

3D打印臀杯

增材制造为新的设计能力打开方便之门,使制造商可利用创新的结构。在植入领域,复制天然骨的带小梁钛结构已成为首选的技术。搭配3D Systems,GF Machining Solutions已开发出两条机床产品线,在直接金属打印领域可提供完整的解决方案:Factory 线与 Flex 线。DMP Factory 500:

  • 提供自动化解决方案,可全天候(24/7)运行
  • 搭建500 x 500 x 500 mm的空间,可大批量生产
  • 业内领先的终端产品质量(最低氧水平)
  • 全系列材料,包括三级钛、NiCr及其它材料
  • 通过 3Dxpert® 开发出世界级设计软件

有纹理的髋关节

有纹理的髋关节

髋部、肩部及膝盖植入体都是具有许多关键功能的复杂设备。在平衡产品功能要求、成本与风险中,制造商面临许多挑战。使用我们的激光纹理处理解决方案,客户可:

  • 只须一次设置,即可在同一个设备上实现多种不同的纹理,且不需要进行任何遮蔽
  • 构建特殊表面,可带抗菌功能
  • 在与纹理处理相同的设置中将UDI和防伪措施结合

仪表


关节镜夹

关节镜夹

关节镜手术用夹具等仪器有各种不同的表面,必须符合公差要求才能正确发挥作用。使用 GF Machining Solutions CUT P 系列解决方案,制造商可实现惊人的成果及业界领先的效率。该系统具有的部分优势包括:

  • 最新一代数字化 IPG 火花生成器,切割速度更快,表面光洁度非常好
  • 全集成式防撞技术
  • 易学易用、操作简便的人机界面

消融导管

消融导管

导管标志谱带在许多场合都会用到。它们通常用贵金属制成,不透射线且无毒,标志谱带可能特别薄,需要复杂的切口。使用 GF Machining Solutions 的 Microlution MLTC 激光加工技术,客户可:

  • 缩短备货时间,增强灵活性,因为激光加工意味着即使是最复杂的设计,也只须一次设置即可实现
  • 专门设计的主轴夹可安全夹住哪怕最细的管子
  • 因为没有任何耗材,新产品设计也不需要任何复杂的模具,因此降低了操作成本

技术


铣制
 

技术差异化

Mikron Mill 铣制中心可确保高能效比,使您的操作全速运转。我们在五轴铣制领域的专业知识可帮助您缩短设置与备货时间及降低元件成本,我们公司内部的 Step-Tec 主轴制造与技术专长可对此提供支持。我们的紧凑型铣床能让您高效制造注塑模具、整形外科植入体、手术仪器和牙科超结构,同时能使用高强度材料。

3D 激光纹理处理
 

通过全数字工艺过程降低风险

我们的激光纹理处理解决方案使客户能够用完全可重复的清洁型数字工艺过程取代喷砂和酸饰。凭借易于使用的软件和出现的表现,我们的客户可将他们专属的纹理与结构映到复杂的3D表面上——或者使用我们的标准图形来创建表面特征,将设备功能提升一个层次。

增材制造
 

从研究实验室推向工厂

搭配3D Systems,GF Machining Solutions 将增材制造技术从研究室推向工厂。我们拥有两个系列的激光直接金属打印机床——Factory 系列与 Flex 系列——采用真正的交钥匙工程方式,它包括直接金属3D打印、能源管理、市场领先的软件,及各种不同的材料——我们的技术专家为这些应用提供支持,帮助您把项目从概念变成现实。

模具与自动化
 

缩短设置时间

采用我们专属的 System 3R Automation and Tooling 解决方案,我们使医疗设备制造商能够加强过程控制、提高效率与缩短上市时间。GF Machining Solutions 是满足您的自动化需求的首选合作伙伴。

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