Váš důvěryhodný partner v leteckém průmyslu

Naše vysoce výkonná frézovací centra (HPM) s portálem ze syntetického granitu přebírají riziko při složité pětiosé výrobě disků s lopatkami, aniž by potřebovala velkou podlahovou plochu.

• Vysoká kvalita a čistota čelní a zadní hrany bez chvění
• Robustní konstrukce stroje pro zvlášť dynamické frézování bez známek vibrací
• Naklápěcí otočný stůl s vysokou akcelerací, horizontálním uspořádáním vřetena pro úplné obrábění disků s lopatkami při jednom nastavení
• Specializovaný software TURBOSOFT plus CAM pro efektivní programování a optimalizaci procesů disků s lopatkami

• Jakoukoliv geometrii lze obrábět v jakémkoliv materiálu
• Digitální technologie EDM pro minimální tepelně ovlivněnou vrstvu a maximální rychlost
• Vyšší přesnost profilovaných drážek a menší netěsnost u paty lopatky
• eTracking: monitorování dat v reálném čase

Těsná těsnicí drážka snižuje netěsnost turbíny, což pomáhá výrobcům těsnicích drážek dosáhnout rychlých časů cyklů, nízkého opotřebení elektrod pro vyšší přesnost a minimální přetavené vrstvy pro celistvost povrchu.

• Vestavěná technologie pro vícežebrové drážky
• Rychlý a opakovatelný proces díky plně integrované technologii dostupné přímo z HMI
• Omezená četnost opětovného ostření s nízkým opotřebením
• Škálovatelná automatizace s automatickým posunem pro autonomní výrobu

Primární předpoklady pro maximální přesnost a vynikající kvalitu povrchu složitých lopatkových rotorů zahrnují tlumení a stabilitu součástí. Nabízíme dvojitý pohonný systém v ose Y a mechanické tlumení pro dynamiku a stabilitu.

• Kruhový otočný stůl s vodou chlazenými přímými pohony pro zajištění nejvyššího točivého momentu a akcelerace v náročných podmínkách
• Dvojitý pohonný systém v ose Y a mechanické tlumení pro dynamiku
• Většina kompaktních lopatkových rotorů se používá pro turbíny vrtulníků, proudové motory a pomocné agregáty (APU), které spouštějí letecké motory a napájí příslušenství

Obměny flotil stimulované ambiciózními cíli snižování emisí tlačí výrobce OEM k vývoji motorů z exotických materiálů, jako jsou turbínová ocel, Inconel, Udimet, René a slitina hliníku a titanu. Společnost GF Machining Solutions vám pomáhá se ujmout iniciativy při řešení těchto výzev.

• Nejvyšší přesnost profilu a kvalita zadní hrany v nejkratší době obrábění
• Kompletní obrábění při jednom nastavení, a to včetně podávání tyčového materiálu, pětiosého frézování, soustružení, obrábění patek, závitování, úkosů, gravírování a kartáčování
• Pevné a kompaktní uspořádání všech os pro obrábění s rychlými změnami akcelerace
• Řešení na klíč včetně specializovaného softwaru TURBOSOFT plus CAM

Difuzér připravuje přiváděný vzduch na správné směšování s palivem a spalování – musí poskytnout maximální prostor pro přiváděný vzduch, aby se snížila rychlost a zvýšil se tlak pro dobré spalování.

• Každý profil 3D lze obrábět víceosým EDM
• Úplná volnost při výběru materiálu
• Rozsáhlý výzkum nám umožňuje navrhovat správné jiskry, abychom měli pod kontrolou finální přetavenou vrstvu a opakovatelnost
• Snižte náklady prostřednictvím opakovatelného a sledovatelného procesu

Výsledkem spolupráce mezi společnostmi GF Machining Solutions a 3D Systems je nová DMP Factory 500 (přímý tisk kovů), která nabízí chytrá technická řešení a pomáhá výrobcům leteckých součástí vytvářet souvislé a bezešvé součásti, a to i velkých rozměrů, prostřednictvím aditivní výroby.

• Jeden velký díl za 48 hodin
• Největší bezešvý díl na trhu 
• Zkrácená doba uvedení na trh a nižší výrobní náklady

Naše řešení laserového tryskání, které je plně digitální, opakovatelné a připravené k okamžitému použití, poskytuje vynikající homogenitu povrchu pro zajištění dokonalé kontinuity a tvarování povrchu. Krok směrem k Průmyslu 4.0 s naším udržitelným procesem laserového tryskání, který můžete realizovat ve vlastním podniku.

• Texturujte libovolné materiály s jistotou
• Otevřete nové možnosti lepení
• Zvyšte homogenitu povrchu
• Unikátní složité tvarování povrchu a možnosti podřezu
• Snadné zvládnutí náhodných, morfovacích a překrývajících se textur

Všechny aditivně vyráběné (AM) letecké díly vyžadují obrábění, odborné znalosti společnosti GF Machining Solutions v oblasti obrábění tvrdých kovů prostřednictvím EDM, frézování a laseru jsou dokonalým doplňkem.

• Oddělte díl AM od konstrukční desky pomocí EDM
• Vylepšete povrchovou úpravu a drobné tvary vyžadující pětiosé frézování
• Pětiosé laserové obrábění je potřebné pro geometrie menší než vrstvy AM
• POWER-EXPERT zabraňuje přerušení drátu na dílech s více dutinami a práškem

Naše plně digitální, vysoce přesné a ekologicky šetrné řešení laserového texturování 3D umožňuje vytvářet celou řadu inovativních tvářených plastových součástí interiérů kabiny bez jakýchkoliv omezení.

• Neomezené možnosti návrhu textury, a to i na velkých formách
• Plně digitální a opakovatelný proces
• Unikátní příležitost pro designéry zvýšit emocionální zážitek cestujících!

Při výrobě avioniky jsou snížení hmotnosti a pevnost dílů klíčovými faktory. Se svým partnerem 3D Systems vyvinula společnost GF Machining Solutions řešení pro přímý tisk kovů, která umožňují výrobu dílů s konzistentní kvalitou při optimalizovaných nákladech na díl.

• Vyšší poměr tuhosti k hmotnosti pro satelitní držák TiGr23
• Snížení hmotnosti o 25 %
• Doba výroby zkrácena o 50 %
• Topologicky optimalizovaný díl