Do obnovení plné výroby
Představujeme nový Mikron MILL P řady U (500 U / 800 U)
Agilnost pro budoucnost
Rychlé posuny na trhu a budoucí inovace budou klást vysoké nároky na naši schopnost přizpůsobit se změnám. Mikron MILL řady P je nový frézovací stroj se simultánním pohybem v pěti osách optimalizovaný pro inteligentní produktivitu, která může přetvořit dnešní výzvy do podoby aplikací pro budoucnost.
Rychlé posuny na trhu a budoucí inovace budou klást vysoké nároky na naši schopnost přizpůsobit se změnám. Mikron MILL řady P je nový frézovací stroj se simultánním pohybem v pěti osách optimalizovaný pro inteligentní produktivitu, která může přetvořit dnešní výzvy do podoby aplikací pro budoucnost.


Dnů v roce flexibilita


Přesnost v rovině X/Y
Procent vyšší produktivita
±2 μm přesnost v rovině X/Y




24 h
Získejte očekávanou krátkodobou a dlouhodobou přesnost díky tepelně symetrické konstrukci u tohoto řešení a díky nepřetržitému vodnímu chlazení hlavních součástí stroje.

Kvalita povrchu
Dosahujte přesnosti u kritických rozměrů středně velkých, těžkých dílců, aniž byste je museli přemisťovat do dokončovacího stroje. Provádějte obrábění s oprávněnou důvěrou, že kvalita a přesnost vašich finálních obrobků bude zaručena schopnostmi tohoto extrémně robustního řešení z hlediska hrubování a dokončovacího obrábění.

Vyšší přesnost
Inteligentní řízení teploty (Intelligent Thermal Control – ITC), Systém podpory obsluhy (Operator Support System – OSS) a Kinematic Opt

Lepší ochrana stroje
Ochrana stroje a vřetena (Machine and Spindle Protection – MSP), Ochrana proti výpadku napájení (Power Fail Protection – PFP) a Inteligentní monitorování vřetene (Intelligent Spindle Monitoring – ISM)

Tvarová odchylka
Získejte takovou přesnost, jakou potřebujete, díky robustní základně tohoto řešení, symetrické konstrukci od základny až po pouzdro vřetena, samotnému vřetenu a sklopně-otočnému stolu, které podporují přesný průběh vašeho procesu.

Hrubovací čas
Vyrábějte snadno a přesně komplexní formy v širokém rozsahu materiálů – dokonce i na velkých obrobcích vyžadujících dlouhé časy obrábění.

Kratší doby obrábění
Systém podpory obsluhy (Operator Support System – OSS), Inteligentní monitorování vřetene (Intelligent Spindle Monitoring – ISM), Systém vzdálených upozornění (Remote Notification System – RNS), Adaptivní řízení posuvu (Adaptive Feed Control – AFC)

Úspory energie
Econowatt
~10 minut do obnovení plné výroby




Do obnovení plné výroby
Z řádu hodin na úroveň minut díky modulům pro Průmysl 4.0 od společnosti GF, jako například modul ochrany stroje a vřetena (Machine and Spindle Protection – MSP) nebo modul vzdálené asistence v reálném čase (Live Remote Assistance – LRA).

Ochrana stroje a vřetena
Modul MSP nabízí jedinečnou ochranu stroje a vřetena v případě kolize v jakémkoli směru a umožňuje opětovně spustit výrobu bez dalších prodlev nebo nákladů na opravy.

Partner
Již není třeba volat na různé linky podpory. Jediný dodavatel všech klíčových součástí, jako například vřetena, nástrojů, stroje a automatizačního řešení.

Země
Našich 800 zkušených servisních techniků zaručuje obsáhlý soubor služeb a volitelných možností údržby pro podání rychlých a maximálně profesionálních odpovědí na vaše specifické požadavky.
365 dnů v roce flexibilita




Hmotnost dílců
Nosnost sklopně-otočného stolu do Ø 860 mm pro maximální flexibilitu, kdy pohyby stolu zajišťují přesné přímé pohony.

Zrychlení
Nekompromisní produktivita a přesnost procesu díky dynamickým a výkonným pohybům: 1,7 g v prostoru.

Výkon
Vřeteno Step-Tec zajišťuje provozní flexibilitu díky širokému rozsahu otáček 20 000 ot./min a výkonu pro obrábění dnešních i budoucích materiálů.

Krouticí moment
Špičková tepelná stabilita a maximální přesnost v důsledku menších teplotních výkyvů od vřetene s otáčkami 20 000 ot./min až po břit nástroje.
O 250 % vyšší produktivita




Vyšší produktivita
Inteligentní automatizace zkracuje výrobní dobu, umožňuje rozšiřování kapacity a funguje samostatně při nejnižších nákladech díky výrobě dílů s vysokou přidanou hodnotou bez přítomnosti obsluhy během druhé a třetí směny.

Nepřetržitý provoz
Vkládejte neobrobené dílce na paletách do nakládací stanice, zatímco probíhá obrábění na jiné paletě. Je možné vložit až 12 palet s hmotností 600 kg.

Prostorové uspořádání
Bez ohledu na použitý manipulační systém kompaktní stroj nabízí pohodlný přístup při vestavění do linky.

Ze zadní strany
Optimální integrace do výroby díky různým automatizačním řešením, jako jsou například robotické systémy System 3R nebo systémy od jiných specializovaných dodavatelů. Neomezený přístup k pracovnímu prostoru.
Průmyslová odvětví


