DMP Factory 500
Entdecken Sie unser bahnbrechendes Produkt für die Welt der additiven Fertigung

Die DMP Factory 500 ist eine workflow-optimierte 3D-Metalldrucklösung für eine überragende Skalierbarkeit, wiederholbare und qualitativ hochwertige Teile, hohen Durchsatz und niedrige Gesamtbetriebskosten (TCO), die Teile von bis zu 500 x 500 x 500 m Größe herstellen kann. Die DMP Factory 500-Lösung wurde auf der Grundlage der bewährten additiven Präzisionsmetallfertigungstechnologie von 3D Systems, dem technischen und industriellen Wissen von GF Machining Solutions und den Präzisionsspannsystemen von System 3R entwickelt und ist eine vollständig integrierte und optimierte Plattform für die additive Metallfertigung.

3D-Druck in der Luft- und Raumfahrt

Fertigen Sie qualitativ hochwertigere Großteile

Der 3D-Druck von Metallteilen ist eine Technologie, die sich insbesondere für die Herstellung kleiner, komplizierter Metallteile eignet. Mit zunehmender Teilegröße wird das Erreichen identischer, qualitativ hochwertiger Teile zu einer Herausforderung, die fundiertes Fachwissen und clevere technische Lösungen erfordert.

Skalieren Sie eine Fertigungsumgebung

Das Einrichten einer Fabrik für additive Fertigung erfordert skalierbare Lösungen, die sich an eine steigende Nachfrage anpassen. Mit DMP Factory 500 kann das Einrichten einer Fabrik gestartet und erweitert werden. Die funktionsspezifischen Module der Lösung können flexibel an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden.

Geringere Gesamtbetriebskosten (TCO)

Die Gesamtbetriebskosten und die endgültigen Kosten pro Teil sind Schlüsselfaktoren. Der modulare Aufbau der DMP Factory 500-Lösung ermöglicht es den Herstellern, Fertigungseinrichtungen zu definieren, die auf ihre Anwendungs- und Kapazitätsanforderungen zugeschnitten ist und die Auslastung der einzelnen Module maximieren.

Vereinfachen Sie den Prozessablauf

Eine effiziente Fabrik wird von Anfang bis Ende durchrationalisiert. Mit ihrer langjährigen Erfahrung im Produktionsumfeld haben unsere Ingenieure ihr Know-how im Produktionsworkflow in Funktionsmodulen gebündelt, die ein Maximum an Verfügbarkeit und Effizienz ermöglichen.


Laserquellen

Laserquellen

Werkzeuge für die Kalibrierungsprüfung von Inline-Scannern ermöglichen es dem Anwender, die Lasergenauigkeit während des gesamten Fertigungsprozesses großer Teile zu kontrollieren.

Bauraum

Bauraumgröße

Unsere Metalldruckspezialisten entwickelten Strategien zur Minimierung von Splits, indem sie es ermöglichten, bestimmte Druckköpfe bestimmten Zonen zuzuordnen. Ein Laser kann auch die gesamte Plattform erreichen und sorgt für beste Qualität bei den Konturen großer Teile.

Sauerstoffniveau

O₂-Niveau in der Baukammer

Die konstant niedrige O2-Umgebung garantiert eine konstante Pulverqualität bei hochwertigen Teilen. Das geschlossene Pulverkonzept erhält die Materialintegrität und ermöglicht den Druck auch von sehr reaktiven Legierungen.

Modularer Aufbau

Skalierungskonzept

Mit ihren fünf funktionsspezifischen Modulen kann die DMP Factory 500 auf die spezifischen Produktionsanforderungen und Layouts der Fertigungsanlagen des Kunden zugeschnitten werden. Die Module ermöglichen je nach Kundenanforderung eine schrittweise Erhöhung des Automatisierungsgrads bis zu einem kompletten Fabriksystem.


Reduzieren Sie deutlich Ihre Kosten pro Teil

Thales-Funkantenne

Steigern Sie mit unserem Automatisierungsansatz Ihre Maschinenproduktivität. Erhalten Sie mit dem Vakuumkammerkonzept die Integrität von Pulvern und Teilen.

Erhöhen Sie Ihre Gestaltungsfreiheit

Kraftstoff-Einspritzdüsen

Erstellen Sie dank der Technologie für additives Fertigen bisher nicht realisierbare, komplexe Geometrien.

Fertigen Sie nahtlose Großteile

Turbinenschaufel

Mit unserem einzigartigen Scan-Verfahren gewährleisten wir beste Qualität bei den Konturen großer Teile.


Spezifikationen

DMP factory 500

DMP Factory 500 Printer Module

Wichtigste Spezifikationen
Laser power type
3 x 500 W / Fiber laser
3 x 500 W / Fiber laser
Laser wavelength
1070 mm
42.126 in
Layer thickness, range, preset
Adjustable, min. 2 μm, max.200 μm, typ. 30-60-90 μm
Adjustable, min. 2 μm, max.200 μm, typ. 30-60-90 μm
Build envelope
500 x 500 x 500 mm
19.685 x 19.685 x 19.685 in
Material deposition
Tube (Silicon)
Tube (Silicon)
Repeatability
x y z 20 µm
x y z 78.74 μin
Minimum feature size
100 µm
393.7 μin
Typical accuracy
± 0,1- 0,2% with ± 50 μm minimum
± 0,1- 0,2% with ± 50 μm minimum
Metal powders
Available materials
Nickel Alloys (others upon request)
Nickel Alloys (others upon request)
Space requirements
Printer footprint (w x d x h)
3010 x 2290 x 2820 mm
118.504 x 90.157 x 111.023 in
Weight uncrated + powder
~ 8000 kg
~ 17636.8 lb

DMP Factory 500 Modules

Powder Management Module
Module footprint (w x d x h)
4050 x 2450 x 3000 mm
159.448 x 96.456 x 118.11 in
Parking Module (PAM)
Module footprint (w x d x h)
1450 x 1780 x 1850 mm
57.086 x 70.079 x 72.834 in
Removable Print Module (RPM)
Module footprint (w x d x h)
1120 x 850 x 1400 mm
44.094 x 33.464 x 55.118 in
Transport Module (TRM)
Module footprint (w x d x h)
850 x 1810 x 1400 mm
33.464 x 71.26 x 55.118 in

(click to see the specifications)

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