DMP Flex 350
Robuste, flexible Metalldruckmaschine für die Teilefertigung rund um die Uhr

Die DMP Flex 350 ermöglicht eine effizientere Produktion von sehr dichten, reinen Metallteilen und nutzt eine verbesserte Gasströmungstechnologie für eine einheitlichere Teilequalität im gesamten Produktionsbereich. Flexible 3D-Metalldruckmaschine mit hoher Durchsatzleistung und hoher Wiederholgenauigkeit, die hochqualitative Präzisionsteile mit einer maximalen Teilegröße von 275 x 275 x 420 mm aus den anspruchsvollsten Legierungen erzeugt. Aufrüstbar auf DMP Factory 350-Lösung.

Teile-Banner

Sorgen Sie für eine hoch reproduzierbare Qualität

Die DMP Flex 350 sorgt beim Drucken für die reinste Atmosphäre: eine konstant sauerstoffarme Umgebung (weniger als 25 Teile pro Million). Diese Lösung gewährleistet ausgezeichnete Mikrostrukturen, sehr hohe Dichte und stabile mechanische Eigenschaften.

Profitieren Sie von hoher Durchsatzleistung

Die hohe Durchsatzleistung beim 3D-Metalldruck wird durch den schnellen, bidirektionalen Materialauftrag der Lösung garantiert. Gleichzeitig wird die Produktivität der Anwendung durch den hohen Nutzungsgrad und kurze Umrüstzeiten erhöht.

Geringere Gesamtbetriebskosten

Eine effiziente Anlage wird durchgehend optimiert. Mit umfangreicher Erfahrung in der Produktionsumgebung haben unsere Ingenieure ihr Fachwissen im Bereich Produktionsabläufe in Funktionsmodule zusammengefasst, die maximale Verfügbarkeit und Effizienz ermöglichen.


Verfügbare Materialien

Verfügbare Materialien

Fertige Metalllegierungen mit gründlich getesteten Herstellungsparametern (Inconel, Titan, Kobaltchrom, Aluminium, Stahl).

Build enveloppe

Größe des Druckbereichs

Drucken Sie große und hohe Metallteile mit unserer mittelgroßen Druckmaschine (*Höhe inklusive Bauplatte)

Sauerstoffgehalt

O₂-Pegel in der Produktionskammer

Garantiert gleichbleibende Pulverqualität für hochwertige Teile.

All-in-One-Software

Parametrische All-in-One-Software

3DXpert optimiert Ihren Prozess für einen schnellen und effizienten Übergang von einem 3D-Modell zu einem erfolgreich gedruckten Teil.


Erhöhung des Verhältnisses zwischen Steifigkeit und Gewicht

Halterung für die Luft- und Raumfahrt

Die durch Metalldirektdruck hergestellten Titanhalterungen sind 25 Prozent leichter als gefräste Halterungen und weisen ein besseres Verhältnis zwischen Steifigkeit und Gewicht auf.

Reduce the lead time
 

Formel 1 Auspuffrohr

Vermeidung langer und komplexer Herstellungsprozesse durch Reduktion der Montageschritte.

Verbesserung der Funktionsoptimierung
 

Zervikale Implantate

In Kombination mit der 3DXpert-Software: Erstellung einer unbegrenzten Anzahl von Gerüststrukturen, die beispielsweise eine bessere Osseointegration von orthopädischen Implantaten ermöglichen.

Erhöhung der Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs
 

Heißkanäle mit regelmäßiger Kühlung

Dank der Gestaltungsfreiheit: Verbesserung der Werkzeugleistung durch eine bessere thermische Optimierung während der Kunststoffspritzguss- oder Druckgussprozesse.


DMP Factory 350

Gewährleistung höchster Sicherheit und Unversehrtheit des Pulvers

DMP Factory 350 verfügt über ein integriertes Pulvermanagementsystem mit Hochleistungssiebung und automatisierter Pulverförderung. Die O2-freie Atmosphäre des Pulverflusses garantiert höchste Qualität der Teile sowie maximalen Pulververbrauch und minimiert den Kontakt des Benutzers mit dem Pulver.


Einzigartiges Vakuumkammerkonzept

Konsistente Umgebung mit niedrigem O2-Pegel

Vakuumkammer

Senkung von Kosten durch Vermeidung von Ausschussteilen und Zugang zu Märkten mit höheren Gewinnspannen, wie z. B. Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik, in denen von zertifizierten Teilen eine konstante Qualität gefordert wird. Entdecken Sie diese Vorteile dank unserem konstant niedrigen O2-Gehalt in der Druckmaschine, um eine konsistente Pulverqualität für hochwertige Teile zu gewährleisten.

Bidirektionale Beschichtung

Steigern Sie Ihre Produktivität

Bidirektionale Beschichtung

Steigern Sie Ihre Produktivität durch Senkung von Teilekosten dank unserem bidirektionalen Hochleistungssystem für bidirektionale Beschichtung, das bei jedem Durchgang eine gleichmäßige und genaue Auftragung einer frischen Pulverschicht gewährleistet und somit die Zeit, in der die Laser aktiv sind, verkürzt.

Austauschbares Druckmodul

Steigerung Ihrer Flexibilität

Austauschbares Druckmodul

Steigern Sie Ihre Flexibilität und Produktivität mit einem austauschbaren Druckmodul (RPM), das unmittelbar nach Beendigung eines Auftrags durch ein anderes RPM ersetzt werden kann. Dies hat auch einen positiven Einfluss auf die Gesamtbetriebskosten, da die Ausfallzeiten beim Wechseln von einem Material zu einem anderen reduziert werden können, wenn ein bestimmtes RPM pro Material genutzt wird.

DMP-Überwachung

Echtzeit-Prozessüberwachung

dmp-monitoring

Mit der DMP-Überwachung können Benutzer ihren additiven Fertigungsprozess für Metall-Bauteile mit beispielloser Funktionalität sehen, analysieren, verstehen und optimieren. Das DMP-Überwachungs-Toolset für eine verbesserte Qualitätskontrolle beinhaltet eine Prozessüberwachung in Echtzeit, synchronisierte Bilder des Schmelzesees und des Pulverbetts, synchronisierte Bilder aktiver und archivierter Arbeitsvorgänge zum Vergleich und ein Toolset für eine bestimmte Analyse, das Folgendes ermöglicht.

  • Integrierte Datenerfassung und -visualisierung in Echtzeit
  • Analyse nach dem Fertigungsprozess
  • Fertigungsparameter-Optimierung

3DXpert

Integrierte All-in-One-Software für die additive Fertigung

3DXpert

3DXpert ist eine integrierte All-in-One-Software zur Erstellung, Optimierung und Fertigung von 3D-CAD-Modellen unter Verwendung der additiven Fertigung (AM). 3DXpert unterstützt jeden Schritt des additiven Fertigungsprozesses von der Entwicklung bis zur Nachbearbeitung und optimiert Ihren Prozess, um einen schnellen und effizienten Übergang von einem 3D-Modell zu einem erfolgreich gedruckten Teil zu ermöglichen.

LaserForm Metallwerkstoffe

Gleichbleibende Qualität, garantierte Leistung

LaserForm-Materialien

Von Aluminium, Maraging-Stahl, Stahl und verschiedenen Titan-Sorten bis hin zu Nickel- und Kobaltchrom-Legierungen bieten wir Ihnen ein umfangreiches Portfolio ausgereifter, gebrauchsfertiger Metalllegierungen für den Metalldirektdruck (DMP) mit sorgfältig getesteten Herstellungsparametern für unsere DMP-Druckmaschinen.


Spezifikationen

DMP Flex 350
Wichtigste Spezifikationen
Maschinenabmessungen
2370 x 2820 x 2670 mm
93.307 x 111.023 x 105.118 in
Maschinengewicht
3940 kg
8686.12 lb
Arbeitsbereich
Anzahl der Laser
1
1
Laserleistungstyp (Faserlaser)
500 W
500 W
Maximale Kapazität der Gebäudehülle (Breite x Tiefe x Höhe)
275 x 275 x 420* mm
10.827 x 10.827 x 16.535* in
Minimale Feature-Größe
100 µm
393.7 μin
Mindestwandstärke
150 µm
590.55 μin
Typische Genauigkeit
± 50 minimum (± 0.1-0.2%) µm
± 196.85 minimum (± 0.394-0.787%) μin
Schichtdicke
10 - 100 (Preset: 30 and 60) µm
39.37 - 393.7 (Preset: 118.11 and 236.22) μin
Wiederholbarkeit X, Y, Z
20 x 20 x 20 µm
78.74 x 78.74 x 78.74 μin
Numerische Kontrolle
Software-Tool
3DXpert all-in-one software for Metal AM
3DXpert all-in-one software for Metal AM
Steuerungssoftware
DMP software suite
DMP software suite

* Höhe inklusive Bauplatte

(Klicken Sie hier, um die technischen Daten anzuzeigen)

pdf-Download

Video

Angebot anfordern
 

Fordern Sie ein Angebot für eine Maschine DMP Flex / Factory 350 an

Weitere Maschinen anzeigen

Entdecken Sie weitere Maschinen Additive Manufacturing

rConnect
 

rConnect

Werkzeuge - Automatisierung

Werkzeuge - Automatisierung

Produkte & Lösungen