La plena producción se reanuda
Presentación de la nueva serie MILL P U de Mikron (500 U/800 U)
Agilidad para el futuro
El rápido desarrollo del mercado y las innovaciones futuras supondrán un reto para nuestra capacidad de adaptarnos a los cambios. La serie MILL P de Mikron es una nueva máquina de mecanizado simultáneo en 5 ejes optimizada que ofrece una productividad inteligente capaz de transformar los retos de hoy en aplicaciones del mañana.
El rápido desarrollo del mercado y las innovaciones futuras supondrán un reto para nuestra capacidad de adaptarnos a los cambios. La serie MILL P de Mikron es una nueva máquina de mecanizado simultáneo en 5 ejes optimizada que ofrece una productividad inteligente capaz de transformar los retos de hoy en aplicaciones del mañana.


Flexibilitad


Precisión en plano X/Y
Superior en productividad
±2 μm precisión en plano X/Y



Precisión en plano X/Y
Obtenga la precisión a corto y largo plazo esperada gracias a la construcción simétrica desde el punto de vista térmico del cuerpo de esta solución y a la refrigeración por agua continua de los principales componentes de la máquina.

Acabado superficial
Obtenga precisión en las dimensiones críticas de piezas pesadas de tamaño mediano sin necesidad de utilizar una máquina de acabado. Mecanice con la confianza de que la calidad y la precisión de la pieza final están garantizadas por el proceso de desbaste y acabado de esta solución extremadamente robusta.

Mejora de la precisión
Control térmico inteligente (ITC), Sistema de soporte al operador (OSS) y Kinematic Opt

Protección ampliada de la máquina
Protección de la máquina y el cabezal (MSP), Protección frente a fallos de potencia (PFP) y Supervisión inteligente del cabezal (ISM)

Desviación de la forma
Obtenga la precisión que necesita gracias a la robusta base de esta solución, a un diseño simétrico desde la base hasta el cabezal y a una mesa rotativa giratoria que impulsará la precisión del proceso.

Tiempo de desbaste
Produzca con facilidad moldes con detalles de gran precisión y en una amplia variedad de materiales, incluso en el caso de componentes grandes que requieren tiempos de mecanizado largos.

Tiempos de mecanizado reducidos
Sistema de soporte al operador (OSS), Supervisión inteligente del husillo (ISM), Sistema de notificación remota (RNS), Control adaptativo del avance (AFC)

Ahorro energético
Econowatt
En ~10 min la plena producción se reanuda




La plena producción se reanuda
Se reduce de horas a minutos, gracias a los módulos para la Industria 4.0 de GF como, por ejemplo, los de protección de la máquina y el cabezal (MSP) o de asistencia remota en directo (LRA).

Protección de la máquina y el cabezal
El módulo MSP ofrece una protección de la máquina y del cabezal única en caso de colisión en cualquier dirección y permite reiniciar la producción sin retrasos y sin costes de reparación.

Socio
Sin líneas de asistencia telefónica diferentes. Un único proveedor para todos los componentes fundamentales: cabezal, sistema de amarres, máquinas y automatización, entre otros.

Países
Nuestros 800 ingenieros de servicio, que cuentan con una amplia experiencia, garantizan un conjunto muy completo de servicios y opciones de mantenimiento para ofrecer la respuesta más rápida y profesional posible a sus necesidades específicas.
365 días al año flexibilitad




Peso de las piezas
Con toda la flexibilidad que necesita y con una capacidad de la mesa rotativa giratoria de hasta Ø 860 mm, ofrece una potencia inigualable a través de unos accionamientos directos de gran precisión.

Aceleración
La productividad y la precisión del proceso no se ven afectadas gracias al rendimiento de movimiento dinámico: 1,7 g en el espacio.

Potencia
El husillo Step-Tec representa la flexibilidad de procesos gracias a la amplia gama de velocidades hasta 20 000 rpm y a la potencia de las aplicaciones en el material de hoy y del mañana.

Par de torsión
Mayor termoestabilidad y precisión más alta gracias a las fluctuaciones de temperatura más baja hasta la punta de la herramienta en el husillo de 20 000 rpm.
Aumento de la productividad en un 250 %




Superior en productividad
Una automatización inteligente acorta el tiempo de producción, permite incrementar la capacidad y funciona de forma autónoma al menor coste mediante una producción de segundo y tercer turno de piezas de gran valor sin supervisión.

Producción continua
Colocación de piezas en bruto en palés en la estación de carga, mientras que el mecanizado se lleva a cabo en el otro palé. Es posible cargar hasta 12 palés con un peso de 600 kg.

Dimensiones
Independientemente del sistema de manipulación utilizado, la compacta máquina ofrece una accesibilidad muy cómoda al integrarla en una línea.

Automatización desde la parte posterior
Integración óptima en la producción gracias a múltiples soluciones de automatización tales como los sistemas robotizados System 3R u otros de distintos proveedores profesionales. Acceso no restringido a la zona de trabajo.
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