Il vostro partner di fiducia nel settore aerospaziale

GF Machining Solutions vi aiuta a prepararvi alle sfide di una crescita senza precedenti dell'industria aerospaziale con un modello di business e di gestione dei costi competitivo.

Offriamo soluzioni di lavorazione competitive ai nostri clienti del settore aerospaziale


Approccio basato su soluzioni


Vi aiutiamo a vincere le vostre sfide

Che i vostri prodotti siano pezzi fondamentali del motore, come ad esempio blisk (dischi palettati) o dischi, o parti di aerostrutture, GF Machining Solutions si impegna a fornire una soluzione differenziata, offrendo un valore aggiunto duraturo ai clienti.

Come lavorare cave su dischi di turbine ad abete?

Per questa parte altamente impegnativa, GF Machining Solutions fornisce una soluzione di EDM a filo ad elevata precisione, che garantisce massima integrità di superficie senza compromessi, indipendentemente da durezza della lega, massima velocità e un processo completamente tracciabile e ripetibile.

Applicazioni aerospaziali


Motore


Produzione di blisk

Produzione di blisk

I nostri centri di fresatura ad alte prestazioni (HPM), con un portale in granito polimerico, eliminano il rischio dato dalla produzione complessa di blisk a cinque assi senza ingombro eccessivo.

  • Massima qualità del bordo di attacco e di uscita che risulta pulito e privo di increspature
  • Design della macchina rigido per fresatura ultra-dinamica senza segni di vibrazione
  • Tavolo rotante inclinato con accelerazione elevata, configurazione del mandrino orizzontale per lavorazione di blisk completa in un'unica configurazione
  • Software TURBOSOFT plus CAM specializzato per una programmazione efficiente e l'ottimizzazione della lavorazione di blisk

Disco ad abete

Disco ad abete
La nostra soluzione per EMD a filo CUT 200 Dedicated sta già sostituendo il convenzionale processo di alesaggio. Un asse d'inclinazione con un asse rotante garantisce un posizionamento accurato dei pezzi per lavorazione di cave ad abete.
 
  • È possibile lavorare qualsiasi geometria e qualsiasi materiale
  • Tecnologia EDM dedicata per uno strato termicamente alterato al minimo, massima velocità
  • Maggiore precisione ad abete e perdita ridotta alla radice della pala
  • eTracking: monitoraggio di dati in tempo reale

Cava per guarnizione su palette direttrici di ugelli

fessura di tenuta

Nelle turbine, la cava per guarnizione a tenuta riduce le perdite, aiutando i produttori di cave per guarnizioni a ottenere tempi ciclo rapidi, bassa usura degli elettrodi per maggiore precisione e strati di rifusione minimi per integrità delle superfici.

  • Tecnologia integrata per cave a nervature multiple
  • Processo rapido e ripetibile grazie a una tecnologia completamente integrata direttamente accessibile da HMI
  • Frequenza di riaffilatura ridotta con usura di erosione bassa
  • Automazione scalabile con offset automatico per produzione automatica

Giranti

Girante

Tra i prerequisiti primari per ottenere un'elevata qualità della superficie e massima precisione per giranti complesse, vi sono smorzamento e stabilità dei componenti. Offriamo un sistema di azionamento doppio nell'asse Y e smorzamento meccanico per dinamica e stabilità.

  • Tavolo girevole circolare con azionamenti diretti raffreddati ad acqua per garantire coppia e accelerazione massime in condizioni impegnative.
  • Sistema di azionamento doppio nell'asse Y e smorzamento meccanico per dinamica
  • La maggior parte delle giranti compatte viene utilizzata per turbine di elicotteri, motori di jet e unità di alimentazione ausiliarie (APUs) per l'avvio di motori di aeromobili e l'azionamento dei sistemi accessori

Pala

Pala

Sostituzioni della flotta stimolate da obiettivi di riduzione di emissioni ambiziosi spingono gli OEM a sviluppare motori con materiali esotici, come acciaio per turbine, Inconel, Udimet, René e alluminuro di titanio. GF Machining Solutions vi aiuta a gestire queste sfide.

  • Massima accuratezza del profilo e qualità del bordo d'uscita, con un tempo di lavorazione minimo
  • Lavorazione completa in un'unica configurazione, compresi avanzamento barre, fresatura a cinque assi, rotazione, lavorazione radici, filettatura, smussatura, incisione e spazzolatura
  • Layout rigido e compatto di tutti gli assi per lavorazione a strappo elevato
  • Soluzione chiavi in mano con software TURBOSOFT plus CAM specializzato incluso

Diffusori

Diffusore

Il diffusore prepara l'aria in ingresso per miscelazione aria-carburante e combustione corretta. Deve fornire lo spazio massimo per l'aria in ingresso al fine di ridurre la velocità e creare pressione per una buona combustione.

  • Il dispositivo EDM multiasse permette di lavorare qualsiasi design di piano aerodinamico 3D
  • Completa libertà di scelta del materiale
  • Ampie ricerche ci consentono di progettare le giuste scintille per ottenere massimo controllo e ripetibilità dello strato di rifusione
  • Riduce i costi con un processo ripetibile e tracciabile

Vano posteriore turbina

Vano posteriore turbina

In virtù della collaborazione tra GF Machining Solutions e 3D Systems, il nuovo DMP Factory 500 (Direct Metal Printing) offre soluzioni d'ingegneristica intelligenti e aiuta i costruttori di componenti aerospaziali a fabbricare pezzi uniformi e senza saldature, persino di grandi dimensioni, mediante produzione additiva.

  • Un pezzo di grandi dimensioni in 48 ore
  • Parte del mercato senza saldature di grandissime dimensioni 
  • Lead time più breve e costi di fabbricazione ridotti

Aerostruttura


Laser blasting

Laser blasting per incollaggio

La nostra soluzione di laser blasting completamente digitale e pronta all'uso, propone omogeneità di superficie ottimale per assicurare continuità e contorni di superficie perfetti. Passate all'Industria 4.0 con il nostro processo di laser blasting eseguibile in-house.

  • Testurizza qualsiasi materiale con affidabilità
  • Presenta nuove proprietà di incollaggio
  • Aumenta l'omogeneità della superficie
  • Finitura di forme complesse ed esclusive e capacità di sottosquadro
  • Facilità di gestione di trame casuali, sovrapposte e morphing

Processi additivi successivi

Processi additivi successivi

Tutti i pezzi aerospaziali realizzati con la tecnica della costruzione additiva (AM) richiedono una certa lavorazione e il know-how di GF Machining Solutions nella lavorazione dei metalli duri mediante EDM, fresatura e laser è il complemento perfetto.

  • Separare il pezzo AM dalla piastra di montaggio con EDM 
  • Migliora le finiture della superficie e le forme piccole che richiedono fresatura a cinque assi 
  • La lavorazione laser a cinque assi è necessaria per geometrie inferiori a quelle degli strati AM
  • POWER-EXPERT evita la rottura del filo su pezzi con cavità multiple e polveri

Applicazioni dell'attrezzatura


Testurizzazione laser — Interni di aeromobili

Testurizzazione laser — Interni di aeromobili

La nostra soluzione di testurizzazione laser 3D completamente digitale, ad alta precisione ed ecologicamente sicura consente di creare una serie di componenti per interni di cabine in plastica stampata, senza alcuna limitazione.

  • Possibilità illimitate di design del texture, persino su stampi di grandi dimensioni
  • Processo completamente digitale e ripetibile
  • Un'opportunità unica per i progettisti di migliorare l'esperienza emozionale dei passeggeri!

Avionics


Staffe per satelliti

Staffe spazio

Nel fabbricare applicazioni avioniche, un peso contenuto e la rigidità dei pezzi sono fattori chiave. Con il suo partner 3D Systems, GF Machining Solutions ha sviluppato soluzioni di stampa metallo diretto che consentono di produrre pezzi di qualità uniformi a un costo per pezzo ottimizzato.

  • Rapporto rigidità-peso più elevato per una staffa per satellite TiGr23
  • Riduzione di peso del 25%
  • Tempo di produzione ridotto del 50%
  • Pezzo ottimizzato a livello topologico

Tecnologie


Fresatura

Differenziazione tecnologica

Le macchine Liechti di GF Machining Solutions forniscono ai costruttori aerospaziali soluzioni dedicate per la produzione di blisk e pale. Grazie alla serie Mikron MILL, rendiamo accuratezza, qualità e autonomia facilmente accessibili a costruttori aerospaziali grazie alle nostre strategie di lavorazione di bordo e a interfacce uomo-macchina facili da utilizzare (HMIs).

EDM

Ricerca collaborativa

Un fattore che contraddistingue GF Machining Solutions nel settore aerospaziale è l'impegno a collaborare con aziende leader in tale settore e con istituti di ricerca di tutto il mondo. Le tecnologie EDM di ultima generazione aumentano la velocità di lavorazione, senza lasciare alcuno strato visibile di ricolata.

Testurizzazione laser 3D

Possibilità illimitate di design del texture

Le soluzioni laser completamente digitalizzate di GF Machining Solutions testurizzano, incidono, microstrutturano, contrassegnato ed etichettano con accuratezza geometrie 2D e complesse geometrie 3D. Consentono di creare una serie di componenti per interni di cabine in plastica stampata, senza alcuna limitazione.

Additive Manufacturing

Costruire pezzi di grandi di dimensioni di qualità superiore

Grazie alla collaborazione tra GF Machining Solutions e 3D Systems, il nuovo DMP Factory 500 offre soluzioni di ingegneristica intelligenti e aiuta i costruttori di componenti aerospaziali a realizzare pezzi uniformi e di alta qualità, persino di grandi dimensioni.

Tooling e automazione


Grazie alle nostre soluzioni di automazione e tooling System 3R, forniamo ai nostri partner del settore aerospaziale maggior controllo del processo, maggiore efficienza e time-to-market più rapidi. GF Machining Solutions è il partner ideale per le vostre esigenze di tooling e automazione.

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