‘인터내셔널 솔루션 데이’에서 첫 선을 보인 GF 머시닝 솔루션즈의 T.R.U.E. 정밀 솔루션

2016. 4. 28 오후 2:48

GF 머시닝 솔루션즈의 ‘인터내셔널 솔루션 데이’에 참석하기 위해 전세계 여러 국가로부터 모여든 제조인들이 인더스트리4.0의 생산성, 효율성 그리고 정밀도와 직접적으로 연결 되는 ‘GF 그룹의 새로운 지능형 생산 솔루션’을 살펴보는 시간을 가졌습니다.

지난 4월 19일부터 21일까지 독일 쇼른도르프(Schorndorf)에 위치한GF 머시닝 솔루션즈의 역량센터에서 T.R.U.E.솔루션 라인(True Response to User Expectation; 사용자의 기대에 대한 실제적인 응답)의 첫 번째 생산 솔루션인 T.R.U.E. 정밀 솔루션의 시사를 위한 ‘인터내셔널 솔루션 데이’가 개최되었습니다.

T.R.U.E. 정밀 솔루션은 전극의 실제 형상에 기초한 다이싱킹 방전 프로세스를 최적화하기 위한 혁신적인 지능형 생산 솔루션으로, CAD 및 CAM 단계에서부터 최종 단계의 실행까지 최대 정밀도와 균일성 유지를 위해 작업 흐름의 방해 요소로부터 안전하고 완벽한 디지털 데이터의 사용을 보장합니다.

단 한대의 아지샤밀 다이싱킹 방전기이거나 완전 자동화된 전체 생산 라인인지의 여부에 관계 없이 솔루션의 지원이 가능하고, 상대적으로 오류 발생이 쉽고 시간 소모가 많은 수동 작업은 점차 사라지게 될 것이며, 제품의 최종 단계에서는 보다 엄격한 허용 오차가 적용되어, 가장 경험이 많은 운영자가 달성할 수 있는 최고의 수치보다 높은 정밀도를 달성할 것입니다. 이미 충분히 유명한, 그리고 입증된 성능을 가진 세가지의 제품들ㅡ델켐의 파워인스펙트(PowerINSPECT), GF 머시닝 솔루션즈의 MPP(Multi-Process Preparation) 그리고 System3R의 WSM(WorkShopManager)ㅡ의 조합인 T.R.U.E정밀 솔루션이 이 모든 것을 보장합니다.

T.R.U.E 정밀 솔루션이 적용된 정밀도는 밀링의 툴 경로 수정을 위해 전극 연구가 효율적으로 수행되고, 이상적인 언더사이즈가 자동적으로 계산되도록 하는 CAD 및CAM 준비 단계부터 시작됩니다. 전극의 설계자가 직접 간단한 조작을 통해 CAD 프로그램에 검사항목을 설정하면, 자동적으로 전극의 활성 부분에 초점이 맞춰집니다. 또한, GF 머시닝 솔루션즈 만의 고유한 다이싱킹 방전 CAM 모듈은 자동적으로 전체 방전 프로세스를 최적화 합니다. 작업 준비 단계에서는, CAD 및CAM 준비 과정에서 수집된 데이터들이 생산 지시 및 파트 식별을 포함하는 작업 지시서 데이터를 생성하도록 안전하게 전송됩니다. 작업 실행 단계에서는, 단일 장비이든 생산 라인 전체이든 지에 관계 없이 T.R.U.E 정밀 솔루션의 진보되고 최적화된 공차 관리 알고리즘인 PowerINSTECT가 기계의 좌표 측정을 제어를 함으로써, 방전 프로세스에서 전극과 부품의 실제 형상에 기초한 실제 데이터의 사용을 보장합니다. 

인더스트리 4.0 수준에서의 T.R.U.E 정밀 솔루션

true-precisionT.R.U.E 정밀 솔루션: 전극의 실제 형상에 기초하여 다이싱킹 방전 프로세스를 최적화하고, 중단이 없는 연속적인 작업 공정을 통한 디지털 데이터의 안전한 사용을 보장하는 GF 머시닝 솔루션즈의 첫 번째 지능형 소프트웨어 솔루션. CAD단계부터 작업의 최종 단계까지, 사용자에게 최고의 정밀도 달성 및 일관성을 유지를 실현시켜 드립니다.

인더스트리 4.0, 미래형 스마트공장에서의 T.R.U.E 정밀 솔루션은, 점차 복잡해지는 금형 및 부품 등을 포함하여 제조 업계가 현재 맞닥뜨리고 있는 다양하고 실제적인 위기에 대해 똑똑한 메시지를 전합니다. 자동차, 정보 통신 기술, 그리고 전자 부품 제조와 같이 대량 생산 집중적인 시장 분야에서 더구나 수요와 환경이 급변하는 가운데, T.R.U.E 정밀 솔루션은 더욱 엄격한 허용오차, 고정밀도, 생산성 증대, 시장 출시 소요 시간 단축, 공정 전반에 대한 예측 가능성 증대 그리고 비용 절감 등의 목표를 달성하기 위한 토대를 마련합니다.

이날 인터내셔널 솔루션 행사에서는 T.R.U.E 정밀 솔루션의 첫 선뿐만 아니라, 영어, 독일어, 프랑스어, 이탈리아어, 스페인어 그리고 체코어 동시 통역으로 진행된 프레젠테이션 시간을 갖고 혁신적인 와이어 컷팅 가공, 다이싱킹 방전 가공, 고속 밀링 가공, 레이저 텍스쳐링, 3D 프링팅 적층 가공, System3R 오토메이션 솔루션에 대한 이해를 도왔으며, 특별한 행사의 하이라이트로 와이어 컷팅 가공기, 다이싱킹  방전 가공기, 고속 밀링 가공기, 트랜스포머 리니어 오토메이션 시스템, 그리고 자이스의 Contura 측정 시스템으로 구성되어 80평방미터에 이르는 리니어 자동화 생산 라인을 소개했습니다.

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Paul Thickett
Head of Design & Brand Communications
GF Machining Solutions
Rue du Pré-de-la-fontaine 8
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