De iGAP-generatortechnologie helpt matrijsfabrikanten om zinkvonk-EDM te gebruiken om kleinere, en bijgevolg preciezere, vonkbruggen bij hogere snelheid te maken zodat er wordt tegemoet gekomen aan hun behoefte aan grotere productiviteit en snelheid. De iGAP varieert het vonkvermogen aan de voorzijde en de zijkanten van de elektrodes naar behoefte. Het vonkvermogen neemt enkel toe wanneer dat nodig is en dat helpt ook om de elektrodes in goede staat te houden, wat een extra voordeel is die aan de voordelen van de ISPG-technologie wordt toegevoegd.
AgieCharmilles FORM P serie
Voer uw machinelooptijd doelmatig op
De AgieCharmilles FORM P zinkvonk-EDM-oplossing tilt het beheer van diepe ribben naar een hoger niveau van aandacht voor details van vorm en oppervlakteafwerking en bevordert tegelijkertijd de kostenefficiëntie van de fabrikant en de snelheid van de bewerking.
Aandrijfsnelheid en kwaliteit
Mens-machine-interface (HMI) verhoogt de productiviteit
De ontwikkeling van deze nieuwe AC FORM HMI is gebaseerd op een onderzoek uitgevoerd samen met talrijke matrijsfabrikanten met de bedoeling om de technieken voor matrijsproductie te stroomlijnen. Het gebruiksgemak, dat de interfaces van de GF Machining Solutions zo succesvol heeft gemaakt, werd niet alleen bewaard, maar werd verder ontwikkeld om matrijsfabrikanten te ondersteunen tijdens het zinkvonken.
Onderdeelgewicht
De constructie van een kort C-frame en het bovenmaatse gietstuk garanderen mechanische stabiliteit en precisie tijdens de levensduur van de zinkvonk-EDM-machine. Daarnaast absorbeert de stevigheid van de zinkvonk-EDM-machine alle bewerkingskrachten zodat de tussenruimte tussen het werkstuk en de elektrode precies en constant blijft.
Resolutie van positionering
Om een betrouwbare nauwkeurigheid tijdens het positioneren te verkrijgen zijn alleen lineaire glaslinialen effectief. Ze elimineren alle klassieke fouten, zoals spelingen, expansie en slijtage-effecten. Het servocontrolesysteem van de assen ontwikkeld door GF Machining Solutions voor zinkvonk-EDM-machines is een gesloten kringloopsysteem, ontworpen om een onfeilbare nauwkeurigheid te produceren, onafhankelijk van de asloop.
Productiviteit
Automatisering houdt productie aan de gang, onafhankelijk van het tijdstip. Uw resultaten zijn kortere doorlooptijden, hogere productiviteit en snellere terugverdiening van uw investering in zinkvonk-EDM-machines. Met geïntegreerde oplossingen voor automatisering en System 3R-automatiseringoplossingen kan de productie de klok rond doorgaan, zeven dagen per week. De mogelijkheden zijn eindeloos voor onze zinkvonk-EDM-oplossingen.
Bewerkingsstabiliteit
De thermostabilisering is te verkrijgen als een variante voor de AgieCharmilles FORM P 600 en levert perfecte en accurate bewerkingen door de jaren heen, onafhankelijk van de temperatuuromstandigheden tijdens de zinkvonk-EDM-bewerking.
Snelle en kostenefficiënte fabricage
De fabrikanten zijn het eens: De AgieCharmilles FORM P 350 presteert beter dan de concurrenten wat betreft efficiëntie van de zinkvonkverspanning (EDM). Tijdens een challenge in 2016 maakten de serie en zijn concurrenten vier holtes met een enkele grafietelektrode op een moeilijk oppervlak. De zinkvonkverspaningsmachine AgieCharmilles FORM P overtrof de bewerkingssnelheid en de elektrodeslijtage van de concurrenten en werd aldus de meest kostenefficiënte oplossing voor snelle, kostenefficiënte fabricage die op de markt te verkrijgen is.
Snel polijsten van diepe 3D-vormen
Beperk de fabricagetijd aanzienlijk die voor het polijsten wordt gebruikt en bereik de fijnste oppervlaktekwaliteit in een diepe holte in het materiaal, dankzij onze functie mix-material voor de zinkvonk-EDM. Start de snelle bewerking met een grafietelektrode en verkrijg de beste oppervlakteafwerking met een koperelektrode zodat een straal Ra van 0,12 µm ontstaat.
Neem afscheid van polijsten
Met 3DS worden uw oppervlakken gekwalificeerd zowel wat hoogte als breedte van de holte betreft, en de holtes van zinkvonk-EDM worden perfect gecontroleerd. U verkrijgt een structuur die zo glad en homogeen is dat het niet te zien is met het menselijk oog. Deze technologie reduceert het kleven van plastic op matrijsinzetstukken aanzienlijk, maximaliseert de efficiëntie van het uit het matrijs halen van het plastic werkstuk en reduceert de tijd van de injectiecyclus van plastic.
100% beheersing van productkwaliteit
Ervaar de voordelen van de fijne digitale technologie van de ISPG-generator en van het fijne vonkbeheer van de TECFORM om een werkstukkwaliteit te verkrijgen door middel van controle van elke vonk tussen elektrode en werkstuk. Wat de oppervlakte afwerking ook nodig heeft: verkrijg uitstekende controle en perfecte werkstuk herhaalbaarheid, dankzij onze zinkvonk-EDM-oplossingen.
Specificaties
Download PDF
Voor meer informatie, download het pdf-bestand
Video
Vraag een offerte aan
Ontdek meer machines
rConnect
Marktsegment
