您在醫療設備製造領域值得信賴的合作夥伴

GF Machining Solutions令您可創造具有獨特專利價值的產品,降低製造風險、提升效率,令您在競爭中脫穎而出。

我們可幫助您推動醫療設備製造領域的產品創新


方案步驟


我們可幫助您解決所面臨的種種挑戰

無論您的產品是醫療耗材、人工髖關節運用的注塑模具,抑或是牙科植體與牙上部結構,GF Machining Solutions致力於為您提供差異化的解決方案,實現長期客戶增值。

如何製造脊柱結合板?

鈦制脊柱結合板需要高精度與粗糙表面,以促成骨整合。這種設備使製造商面臨諸多挑戰。GF Machining Solutions可提供全自動化完整裝置,包括銑制、電火花加工與鐳射紋理處理,可確保產品高質量、24/7全天候高效生產,並對所有關鍵生產數據生成日誌文檔。該完整系統可採用我們的rConnect軟體與硬體包進行監控,令您的工廠實現工業4.0能力。

我們擁有完整的主軸系列,可確保同類最優的表面精度並符合公差要求。

醫療應用


模具工具


大型"64 腔”模具工具

大型"64 腔”模具工具

如果按要求執行,複雜的多腔模具工具需要極限公差與特別好的表面品質。我們的電火花加工系統,可透過eTracking幫助客戶提升品質,減少廢棄,eTracking是一個結合了最先進硬體與軟體的系統,它能:

  • 每秒對多達50個品質關鍵參數進行即時監控
  • 生成可存儲的設備製造歷史文檔
  • 對電纜正確安裝與系統設置進行驗證

 

有紋理的模腔

有紋理的模腔

無論是用於診斷設備中的輸送液體等設備功能,抑或是用於透過標誌或其他特徵進行產品差異化,模具工具的紋理處理都會遇到許多挑戰。GF Machining Solutions為以下領域提供業內領先的鐳射紋理處理與加工技術:

  • 大型表面上紋理的無縫連續性
  • 凹槽與紋理形式的微加工——深度控制在0.5um
  • 2D圖形轉化為複雜的3D形式

 

牙科


盤齒

盤齒

無論是對於單個牙冠抑或是牙橋等更複雜的結構,牙科設備的定制加工均需要精密高速的主軸技術。不過,要實現高效,自動化也是一個必備條件。GF Machining Solutions 為牙科植體與上部結構生產商提供自動化生產方案,具體包括:

  • 五軸銑制搭配每分鐘42000轉的業界領先的Step-Tec主軸
  • 採用射頻干擾晶片的滑板生產線,可在微米範圍內實現準確定位
  • 待加工原材料的裝料卸料自動化
  • WorkShopManager 中的作業調度功能,可連接客戶的ERP系統

 

植體螺絲

植體螺絲

形成一種骨整合應用的粗糙表面,此表面通常需要使用噴砂及/或酸蝕。採用GF Machining Solutions的鐳射衝擊技術,本技術已經過驗證,製造商可:

  • 避免遮蔽及其它二次操作
  • 減少使用與處置砂/粗砂、酸及清洗液等物質的成本
  • 由於採用全數碼化過程,可確保表面品質的可重複性

 

整形外科


3D列印臀杯

3D列印臀杯

增材製造為新的設計能力打開方便之門,使製造商可利用創新的結構。在植入領域,複製天然骨的帶小梁鈦結構已成為首選的技術。搭配3D Systems,GF Machining Solutions已開發出兩個系列機床,在直接金屬列印領域可提供完整的解決方案:Factory系列與 Flex系列。DMP Factory 500:

  • 提供自動化解決方案,可全天候(24/7)運行
  • 搭建500 x 500 x 500 mm的空間,可大批量生產
  • 業內領先的終端產品品質(最低氧水準)
  • 全系列材料,包括三級鈦、NiCr及其它材料
  • 透過3Dxpert® 開發出世界級設計軟體

有紋理的髖關節

有紋理的髖關節

髖部、肩部及膝蓋植體都是具有許多關鍵功能的複雜設備。在平衡產品功能要求、成本與風險中,製造商面臨許多挑戰。使用我們的鐳射紋理處理解決方案,客戶可:

  • 只須一次設置,即可在同一個設備上實現多種不同的紋理,無需進行任何遮蔽
  • 構建特殊表面,可帶抗菌功能
  • 在與紋理處理相同的設置中將UDI與防偽措施結合

器械


關節鏡夾

關節鏡夾

關節鏡手術用夾具等器械有各種不同的表面,必須符合公差要求才能正確發揮作用。使用GF Machining Solutions的CUT P系列解決方案,製造商可實現驚人的成果及業界領先的效率。本系統的部分優點包括:

  • 最新一代數碼化IPG火花生成器,切割速度更快,表面處理更出色
  • 全集成式防撞技術
  • 易學易用、操作簡便的人機介面

 

消融導管

消融導管

導管標誌譜帶在許多場合都會用到。它們通常用貴金屬製成,不透射線且無毒,標誌譜帶可能特別薄,需要複雜的切口。使用GF Machining Solutions之Microlution MLTC鐳射加工技術,客戶可:

  • 縮短備貨時間,增強靈活性,因為鐳射加工意味著即使是最複雜的設計,也只須一次設置即可實現
  • 專門設計的主軸夾可安全夾住哪怕最細的管子
  • 由於沒有任何耗材,新產品設計亦無須任何複雜的模具,因此降低了操作成本

技術


銑制
 

技術差異化

 

Mikron Mill銑制中心可確保高能效比,令您的操作全速運轉。我們在五軸銑制領域的專業知識可幫助您縮短設置與備貨時間及降低元件成本,我們公司內部的Step-Tec主軸製造與技術專長可對此提供支持。我們的緊湊型銑床可令您高效製造注塑模具、整形外科植體、手術器械與牙科超結構,同時使用高強度材料。

3D鐳射紋理處理
 

透過全數碼工藝過程降低風險

 

使用我們的鐳射紋理處理解決方案,客戶可以使用完全可重複的清潔型數碼工藝過程取代噴砂與酸飾。憑藉易於使用的軟體與出現的表現,我們的客戶可將他們專屬的紋理與結構映射到複雜的3D表面上——或者使用我們的標準圖形來創建表面特徵,將設備功能提升一個層次。

增材製造
 

從研究實驗室推向工廠

 

搭配3D Systems,GF Machining Solutions將增材製造技術從研究室推向工廠。我們擁有兩個系列的鐳射直接金屬印表機床——Factory系列與Flex系列——採用真正的一站式工程方式,它包括直接金屬3D列印、能源管理、市場領先的軟體,及各種不同的材料——我們的技術專家可為這些應用提供支持,幫助您把專案從概念變成現實。

模具與自動化
 

縮短設置時間



採用我們專屬的System 3R Automation and Tooling 解決方案,醫療設備製造商能夠加強過程控制,提高效率,並縮短上市時間。GF Machining Solutions是滿足您的自動化需求的首選合作夥伴。

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