Libros blancos

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¿Qué es un libro blanco?

Un libro blanco es una oportunidad para que nuestros expertos líderes de la industria se sumerjan más profundamente en algunas de las preguntas más frecuentes de la industria. Y al proporcionar estos conocimientos esperamos ayudarle e informarle sobre las formas de crear valor añadido a su proceso de fabricación.

EDM
Sink & drill in one

A medida que el tamaño de la pieza de trabajo y los requisitos de tolerancia siguen reduciéndose, los talleres a menudo se enfrentan al duro reto de realizar la electroerosión de corte por hilo con agujeros extremadamente pequeños en dichos componentes, agujeros que deben estar ubicados con precisión, ser perfectamente redondos y tener acabados superficiales superiores. Sin embargo, las tecnologías actuales de taladrado pueden ser insuficientes cuando se trata de producir con precisión diámetros de taladros de alrededor de 0,002 pulgadas.

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Hole Making(web)

La demanda de agujeros más pequeños, profundos y precisos producidos de la forma más rápida y consistente posible ha creado la necesidad de una nueva y más avanzada tecnología de perforación con máquinas de descarga eléctrica (EDM) en las operaciones de perforación. Aquí hay algunos consejos sobre cómo seleccionar el sistema de perforación EDM que ayudará a su taller a lograr estos objetivos de perforación.

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WEDM Gauging

Se podría decir que las industrias médica y aeroespacial son las dos que más han presionado para el desarrollo de la calibración durante el proceso en las máquinas de electroerosión de corte por hilo (EDM). La razón es que los talleres dentro de estas industrias operan bajo estrictos requisitos de verificación de procesos. Y al hacerlo, deben documentar sus procesos de fabricación/maquinado, incluida la electroerosión de corte por hilo.

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Optical Measuring

La tecnología actual de electroerosión de corte por hilo ofrece a los fabricantes una forma productiva de satisfacer la creciente demanda de piezas más pequeñas y complejas. Más recientemente, la tecnología de medición basada en visión y escaneo de contornos recientemente desarrollada, integrada en la propia máquina de electroerosión de corte por hilo, está mejorando aún más la productividad, la precisión y la rentabilidad de las operaciones de electroerosión de corte por hilo a escala micrométrica.

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Automatización
Scalability

La tecnología de automatización de la fabricación aumenta la productividad, la rentabilidad y la competitividad global. Sin embargo, muchas tiendas son reacias a comprometerse con un sistema de automatización debido a la preocupación por la flexibilidad y el coste. Determinar el alcance de un sistema de automatización implica tratar de anticipar las necesidades futuras de una instalación, y el diseño, montaje e instalación del sistema puede incluir largos plazos de entrega y gastos significativos.

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Texturizado por láser
The Introduction of Laser Ablation for Surface Texturing

En muchas industrias, la textura de la superficie se ha convertido en un aspecto importante del diseño del producto. No sólo proporciona los medios para refinar la apariencia física de un artículo, sino que también permite a una empresa influir en las impresiones táctiles de los usuarios sobre sus productos. El dominio de esta sutil interacción ofrece la oportunidad de transmitir a los clientes una indicación subconsciente, y en algunos casos consciente, de la calidad del producto. No es de extrañar que los fabricantes de moldes estén buscando cada vez más formas de mejorar el nivel de control ejercido en el texturizado de superficies.

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Laser Texturing

En muchas industrias, la textura de la superficie se ha convertido en un aspecto importante del diseño del producto. No sólo proporciona los medios para refinar la apariencia física de un artículo, sino que también permite a una empresa influir en las impresiones táctiles de los usuarios sobre sus productos. El dominio de esta sutil interacción ofrece la oportunidad de transmitir a los clientes una indicación subconsciente, y en algunos casos consciente, de la calidad del producto. No es de extrañar que los fabricantes de moldes estén buscando cada vez más formas de mejorar el nivel de control ejercido en el texturizado de superficies.

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Additive Manufacturing
GF + Eos

Cuando se trata de moldes de inyección y soplado, cuanto más frío mejor, y los canales de refrigeración son los que mantienen las temperaturas de las herramientas bajo control. Los canales de refrigeración optimizados mejoran la calidad del producto del molde, prolongan la vida útil de las herramientas del molde y aumentan la eficiencia del proceso de moldeado en general.

Sin embargo, hay formas de moldes que pueden hacer imposible el maquinado de canales de refrigeración de herramientas optimizados. Un ejemplo perfecto serían los moldes de forma cilíndrica utilizados para producir pelotas de golf. Los canales de refrigeración óptimos en las herramientas para estos moldes serían los que reflejen o se ajusten a la forma cilíndrica de la cavidad del molde.

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