Soluciones de moldeado de neumáticos

Tanto si elabora productos de acero para neumáticos TBR o segmentos de moldes de aluminio para neumáticos PCR, moldes para rompecabezas, moldes para flancos completos, neumáticos de cortes transversales 3D o moldes para segmentos que utilizan Fabricación Aditiva (AM), GF Machining Solutions se compromete a ofrecerle soluciones optimizadas y especializadas que combinan Fabricación Aditiva (AM), láser, fresado de 5 ejes y mecanizado por electroerosión de cables, e integradas con software flexible de automatización, herramientas y especificas para neumáticos.

Independientemente de si sus productos son moldes de neumáticos, módulos de iluminación o conectores para automóviles, GF Machining Solutions se compromete a ofrecerle una solución diferenciada, con un valor añadido a largo plazo para el cliente.

Soluciones para moldes de neumáticos: nuestra fórmula para el éxito

 
 

Molde maestro

GF Machining Solutions tiene décadas de experiencia en el mecanizado de moldes maestros de ureol con un proceso seguro, aportando flexibilidad y fiabilidad durante todo el ciclo de vida del producto.

  • Máquina dedicada con una solución única para el manejo de polvo
  • Sacudidas suaves durante el movimiento simultáneo de cinco ejes a mayores aceleraciones
  • Depósito de pallets independiente, producción autónoma desatendida para alcanzar los niveles I4.0
  • El moderno eje Step-Tec soporta desde el desbaste hasta el acabado final
  • El mecanizado completo incluye el mecanizado de laminillas con fresas pequeñas de Ø 0,2 mm y hasta 1,6 mm de profundidad.

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Grabado directo Grabado directo: moldes de segmento de aluminio y acero

Los fabricantes de instalaciones originales y fabricantes de moldes se están moviendo hacia moldes de grabado directo debido a los estrictos estándares de las llantas que requieren una rigurosa resistencia a la rodadura, reducción del ruido, frenado efectivo y, lo más importante, allanar el camino hacia la reducción de emisiones y un mejor kilometraje.

  • Procesos críticos como agujeros de gas y laminillas
  • OSS Extreme ayuda a lograr un tiempo de ciclo y una calidad más rápidos
  • Longitudes de herramienta más largas con un voladizo de herramienta más bajo que permite un fácil acceso a las áreas críticas
  • Sistema de sujeción System 3R, ajuste en un minuto, fácil de manejar y que proporciona fiabilidad y repetibilidad a largo plazo
  • Manejo efectivo de las virutas y equilibrio térmico perfecto para procesos   seguros que se ejecutan las 24 horas del día, los 7 días de la semana

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Paredes laterales

Los fabricantes de neumáticos y los fabricantes de moldes necesitan lograr una marca distintiva y contrastada y la pared lateral es el lugar perfecto para ello. En la actualidad, los procesos tradicionales son demasiado limitados para gestionar los objetivos de producción y adaptarse a las características del diseño. Venga y explore por qué las cadenas de suministro de neumáticos se están moviendo hacia la tecnología láser de GF Machining Solutions, que incluye el procesamiento previo completo de mecanizado.

  • Un proceso que cubre el grabado, el texturizado
  • Libertad de diseño, nuevas posibilidades
  • Fabricación con un proceso fiable y estable
  • Fácil replicación de los procesos y producción en todas las ubicaciones de los continentes
  • El mecanizado añade la ventaja adicional de que los fabricantes de moldes logran un tiempo de comercialización más rápido
  • Explore procesos probados y seguros que cubren el mecanizado y torneado y el mecanizado simultáneo de ranuras especiales y agujeros de gas seguidos de un proceso láser. Logre un tiempo de comercialización más rápido para seguir siendo competitivo

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Llantas radiales de los camiones y autobuses y neumáticos de invierno

Las llantas de invierno de los automóviles y las llantas radiales de los camiones y autobuses tienen una geometría y un radio de esquina únicos. La mayoría están hechas de aleaciones de acero, lo que hace que sea un reto para los fabricantes de moldes tener procesos estables y fiables con tiempos de ciclo rápidos.

  • Un diámetro pequeño con un radio de esquina inferior a 0,5 mm es más crítico en los talleres de moldes para un proceso estable en materiales de acero.
  • GF Machining Solutions ofrece soluciones con mecanizado de grafito seguido de electroerosión por penetración para un proceso fiable, suave y estable.
  • Flexibilidad para vincular el mecanizado de grafito con la electroerosión para un proceso autónomo y seguro
  • Elimine las molestias en lo relativo a los tiempos de los operadores y la gestión de horarios
  • Una célula ajustada automatizada para unir las tecnologías de mecanizado y electroerosión con la medición y limpieza de la CMM, para una total autonomía.
  • Los generadores digitales en las líneas de productos de electroerosión garantizan un desgaste casi nulo
  • HMI fácil y sencilla, simplifica los procesos de electroerosión

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