あなたのために最高の生産性を

この非常に生産性の高い装置のおかげで、2番目と3番目のシフトを利用して実質的にノンストップで稼働することができます。線形技術対応の機械加工ダイナミクスにより、理想的な表面を実現します。

使いやすい統合オートメーションで最高の生産性を実現します。

さらに、スマートマシンモジュールで切断戦略を最適化します。4番目と5番目の軸による超高速動作 5軸戦略により、増大する部品の複雑さ、精度、サイクル時間の要求に対応します。直線軸、回転軸、および旋回軸を理想的に組み合わせて、他の工程の代わりとして、1回のクランプ操作で直接フライス加工を行い生産時間を短縮します。シングルクランプ生産と完全に並列する5軸運動学により、完璧な表面品質と精度を得ることができます。

ボタンを押すだけで高精度に

新しい自動機械校正 (AMC) には、パレット上の完全な校正ハードウェアが付属しており、機械の動力学をいつでも校正できます。スタートボタンを押すだけで、プログラムや、手動解除ができます。機械の三点支持のほか、必要に応じてタッチプローブや工具測定システムの校正も自動的に行います。

MILL S 200 U - MILL 400 U - MILL 600 U

100%正確な時間とプロセス

AMC(自動機械検定)を基準とすることで、オペレーターなら誰でも数分以内に機械の形状を検定することができます。すべての機械コンポーネントを強力に冷却することで、プロセスが安定します。

工具中心点のドリフトを45%削減

環境強力反応技術により、機械の温度を常に安定させることができます。機械形状の移動を最小限に抑えることで、工具の中心点のドリフトを最小限に抑えることができます。

精度を上げながら生産性を25%アップ

リニアドライブは、手動研磨を減らすために、滑らかで均質な表面仕上げの要件に対応しています。OSS(オペレーターサポートシステム)などのソフトウェアツールを使用することで、マシンのパラメーターをパフォーマンスの必要性に合わせることができます。

24時間随時自動支払い請求できます

GF機械加工ソリューションを装備した最もコンパクトなパレットチェンジャーとしての統合オートメーションです。ロボットインターフェイスを使用した第三者による自動化への対応可。作業エリアへの自動アクセスでも常に頑丈に対応できます。

工具の使用状況を改善し、プラスチック部品に完璧に対応

完璧な表面品質により、生産チェーンを簡素化し、金型の生産コストを削減します。

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