귀사에 적합한 최고의 생산성

생산성이 뛰어난 기계 덕분에 2교대와 3교대로 사실상 멈춤 없이 운영됩니다. 선형 기술 기반 가공 작동으로 인해 이상적인 표면을 달성하고, 사용하기 쉬운 통합 자동화로 최고의 생산성을 얻으며, 당사의 스마트 머신 모듈로 절삭 전략을 최적화하십시오.

4축 및 5축에서의 초고속

증가하는 부품 복잡성, 정밀도 및 사이클 시간 요구에 5축 전략으로 대응하십시오. 선형, 회전 및 회전 축의 이상적인 조합을 얻고 다른 프로세스 단계의 대체물로 하나의 클램핑 작업에서 직접 밀링을 사용하여 생산 시간을 단축하십시오. 단일 클램핑 생산과 완벽하게 정렬된 5축의 기계 움직임으로 완벽한 표면 품질과 정밀성에서 이익을 얻습니다.

버튼 한 번으로 달성되는 정밀도

신형 자동 기계 보정(AMC)은 팔레트에 담겨 완제품 보정 하드웨어와 함께 제공되고 기계의 거동을 언제라도 보정할 수 있도록 지원합니다. 이를 프로그래밍하거나 단순히 시작 버튼을 눌러 수동으로 실시합니다. 기계 거동 외에도, 필요할 때 터치 프로브와 공구 측정 시스템을 자동으로 보정합니다.

MILL S 200 U - MILL S 400 U - MILL S 600 U

100% 정밀도의 정확한 시간과 공정

자동 기계 보정(Automated Machine Calibration: AMC)을 표준으로 사용하면 어떠한 작업자도 기계 형상을 몇 분 이내에 언제든지 보정할 수 있습니다. 모든 기계 부품의 강력한 냉각을 통해 공정을 안정적으로 유지해 줍니다.

공구 중심점 변동의 +45% 감소

주위 강인성 기술을 통해 기계 본체 온도를 지속적으로 안정하게 유지합니다. 기계 형상에서의 최소 이동으로 공구 중심점의 변동을 최소화합니다.

+25% 생산성 향상을 가져오는 정확도 증가

선형 드라이브는 수동 연마를 줄이기 위해 매끄럽고 균일한 표면 마감 요구 사항을 지원합니다. 운영자 지원 시스템(Operator Support System: OSS)과 같은 소프트웨어 도구를 사용하면 성능 요구를 충족하는 기계 파라미터 설정이 가능합니다.

24시간 청구 가능한 자율성

GF 머시닝 솔류션의 가장 컴팩트한 팔레트 체인저를 사용하는 통합 자동화 로봇 인터페이스로 타사 자동화 준비. 작업 영역에 대한 자동화 접근이 항상 보장됩니다.

광택이 나는 표면 마감 및 정밀 단계

한 번의 작업으로 마감과 광택을 결합하여 전체 공정 생산성을 높이십시오.

단단한 재료에도 제한 없는 실행 능력

솔리드 스테이트 카바이드 처리로 유연성과 가치를 높입니다.

공작 기계를 개선하고 플라스틱 부품을 완성하십시오.

생산 체인을 간소화하고 완벽한 표면 품질로 인한 금형 생산 비용을 절감하십시오.

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