Przed zatwierdzeniem produktu przez bardzo regulowaną branżę technologii medycznych należy wykonać sporo pracy. Po osiągnięciu tego celu, sam proces obróbki musi być w 100% niezawodny, aby zapewnić odpowiednią jakość produktów. Ze względu na ich krytyczność, wymagania dotyczące części są bardzo wysokie, ale zależą od miejsca użytkowania.

Wyzwania materiałowe

Materiały stosowane w branży technologii medycznych obejmują od twardych stopów na bazie niklu (np. płytki kostne) przez chrom kobaltowy po inoks (implant biodrowy). Wyzwania, które należy wziąć pod uwagę – koszty narzędzi wpływające na wybór procesu, konieczność zapewnienia integralności części oraz zanieczyszczenie powodowane przez proces. Nasze rozwiązania w zakresie wrzecion umożliwiają monitorowanie procesu, a tym samym zachowanie zgodności i poprawę procesu w odniesieniu do wykorzystania narzędzi. Ponadto wrzeciona mogą być używane zarówno do frezowania, jak i szlifowania. Umożliwia to obróbkę szerokiej gamy materiałów i części.

Nasze rozwiązania zorientowane na rynek

Platforma HVC 120

Platforma wrzeciona HVC 120 oferuje minimalną średnicę 120 mm i może współpracować z wrzecionem o większej średnicy. Jako platforma, HVC zapewnia najwyższą prędkość przy wystarczającej mocy i momencie obrotowym w celu uzyskania precyzji i jakości powierzchni dla branży technologii medycznych. Części obejmują od płytek kostnych po implanty kolanowe.  HVC 120 posiada system podwójnej uszczelki powietrznej, zapewniający czystość procesu, oraz wał o ekstremalnie okrągłym kształcie, który zapewnia najwyższą jakość powierzchni.

 

Zalecane wrzeciono

HVC 120 – Preciprod
To wrzeciono umożliwia uzyskanie wysokiej jakości powierzchni dzięki maksymalnej prędkości 60 000 obr./min.

Platforma HVC 140

Platforma wrzeciona HVC 140 oferuje minimalną średnicę 140 mm i może współpracować z wrzecionem o większej średnicy. Jako platforma, HVC zapewnia najwyższą prędkość przy wystarczającej mocy i momencie obrotowym w celu uzyskania precyzji i jakości powierzchni dla części w branży technologii medycznych. Typowe zastosowania obejmują różne rodzaje implantów, a także części przyrządów chirurgicznych. HVC 140 oferuje wiele korzyści, takich jak najwyższa dostępność maszyn dzięki naszemu programowi wymiany wrzecion (SEP) lub możliwość uzyskania bardzo precyzyjnych wykończeń podczas frezowania i szlifowania dzięki naszemu układowi łożysk sztywnych z łożyskami o jakości P2

 

Zalecane wrzeciono

HVC 140 – One Touch
To wrzeciono jest przeznaczone do obróbki wykańczającej części w ramach tylko jednego mocowania, co umożliwia frezowanie i szlifowanie z wykorzystaniem jego momentu 8,8 Nm (S6 40%) i prędkości 42 000 obr./min.

Platforma HVC/HPC 150

Platforma wrzeciona HVC/HPC 150 oferuje minimalną średnicę 150 mm i może współpracować z wrzecionem o większej średnicy. Platforma ta łączy zalety platformy HVC – przede wszystkim dużą prędkość i zalety platformy HPC, moc i moment obrotowy dla wydłużonej obróbki zgrubnej. Platforma HVC/HPC 150 oferuje szeroki zakres zalet zarówno w zakresie wykonywania narzędzi, jak i produkcji części.  Wały o ekstremalnie okrągłym kształcie, produkowane w naszych zakładach, zapewniają wysoką jakość powierzchni, technologia Cool-Core i system Opticool zapewniają stabilność temperatury polarnej, a tym samym powtarzalność, a opcjonalny czujnik AE jest przeznaczony do zaawansowanego szlifowania. 

 

Zalecane wrzeciono

HVC/HPC 150

HPC 190

Platforma wrzeciona HPC 190 oferuje minimalną średnicę 190 mm i może współpracować z wrzecionem o większej średnicy. Jako platforma, HPC zapewnia moc, moment obrotowy i prędkość niezbędne do obróbki zgrubnej i wykańczającej części precyzyjnych w branży technologii medycznych, która jest bardzo podatna na koszty. Typowymi przypadkami użycia są implanty lub części przyrządów chirurgicznych. Z platformą HPC 190 zyskujesz różne narzędzia do monitorowania i usprawniania procesu produkcji, zachowując zgodność z wymogami, a także możliwość frezowania, szlifowania oraz toczenia w ramach jednego mocowania dzięki naszej opcjonalnej blokadzie wału wrzeciona i czujnikowi AE.

 

Zalecane wrzeciono

HPC 190 – One Touch
W przypadku tego wrzeciona wystarczy dotknąć części tylko raz. Frezowanie, szlifowanie i toczenie, wykańczanie i obróbka zgrubna są możliwe dzięki prędkości 20 000 obr./min, mocy 36 kW (S6 40%) i momentowi 120 Nm (S6 40%).