Aby obniżyć koszty materiałowe, proces obróbki skrawaniem musi zapewnić opłacalny recykling. W związku z tym materiały powinny mieć jak najmniej zanieczyszczeń. Małe części z drugiej strony oznaczają bardzo małe tolerancje, dlatego maszyna i wszystkie jej części muszą być bardzo dokładne. 

Wyzwania materiałowe

Materiały stosowane w branży mechaniki precyzyjnej obejmują od złota w zegarkach przez ceramikę po stal HRC do płytek wymiennych. W związku z tym szczególną rolę odgrywają przede wszystkim recykling wiórów i zanieczyszczenie procesowe materiałów o wysokiej wartości. Ponadto należy wziąć pod uwagę niezawodną ścieżkę narzędziową, pomimo wysiłków związanych z obróbką. Nasze wrzeciona gwarantują czystość procesu dzięki podwójnej uszczelce powietrznej (TAS), a także ciągłemu monitorowaniu procesu, umożliwiając analizę procesu i tym samym zapewniając bardziej wydajną ścieżkę narzędziową.

Nasze rozwiązania zorientowane na rynek

Platforma HVC 120

Platforma wrzeciona HVC 120 oferuje minimalną średnicę 120 mm i może współpracować z wrzecionem o większej średnicy. Jako platforma, HVC zapewnia najwyższą prędkość przy wystarczającej mocy i momencie obrotowym w celu uzyskania precyzji i jakości powierzchni dla branży mechaniki precyzyjnej. Części obejmują od mostków zegarków po najmniejsze koła zębate.  HVC 120 posiada system podwójnej uszczelki powietrznej, zapewniający czystość części, oraz wał o ekstremalnie okrągłym kształcie, który zapewnia najwyższą jakość powierzchni.

 

Zalecane wrzeciono

HVC 120 – Preciprod
To wrzeciono umożliwia uzyskanie wysokiej jakości powierzchni dzięki maksymalnej prędkości 60 000 obr./min.

Platforma HVC 140

Platforma wrzeciona HVC 140 oferuje minimalną średnicę 140 mm i może współpracować z wrzecionem o większej średnicy. Jako platforma, HVC zapewnia najwyższą prędkość przy wystarczającej mocy i momencie obrotowym w celu uzyskania precyzji i jakości powierzchni dla części w branży mechaniki precyzyjnej. Typowe zastosowania obejmują małe do średniej wielkości części zegarków, a także wszelkiego rodzaju koła zębate. HVC 140 oferuje wiele korzyści, takich jak najwyższa dostępność maszyn dzięki naszemu programowi wymiany wrzecion (SEP) lub możliwość uzyskania bardzo precyzyjnych wykończeń podczas frezowania i szlifowania dzięki naszemu układowi łożysk sztywnych z łożyskami o jakości P2

 

Zalecane wrzeciono

HVC 140 – One Touch
To wrzeciono jest przeznaczone do obróbki wykańczającej części w ramach tylko jednego mocowania, co umożliwia frezowanie i szlifowanie z wykorzystaniem jego momentu 8,8 Nm (S6 40%) i prędkości 42 000 obr./min.

Platforma HVC/HPC 150

Platforma wrzeciona HVC/HPC 150 oferuje minimalną średnicę 150 mm i może współpracować z wrzecionem o większej średnicy. Platforma ta łączy zalety platformy HVC – przede wszystkim dużą prędkość i zalety platformy HPC, moc i moment obrotowy dla wydłużonej obróbki zgrubnej. Platforma HVC/HPC 150 oferuje szeroki zakres zalet zarówno dla celów produkcji części (np. koperty zegarków), jak i dla części o najwyższej jakości powierzchni, takich jak formy XXX.  Wały o ekstremalnie okrągłym kształcie, produkowane w naszych zakładach, zapewniają wysoką jakość powierzchni, technologia Cool-Core i system Opticool zapewniają stabilność temperatury polarnej, a tym samym powtarzalność, a opcjonalny czujnik AE jest przeznaczony do zaawansowanego szlifowania. 

 

Zalecane wrzeciono

HVC/HPC 150 – One Touch
To wrzeciono jest przeznaczone do obróbki wykańczającej części w ramach tylko jednego mocowania, co umożliwia frezowanie i szlifowanie z wykorzystaniem jego dużego momentu 41 Nm (S6 40%) i prędkości, która nadal osiąga 24 000 obr./min.