blue colored printed circuit board with condensers

Technologie (ICT) oraz podzespoły elektroniczne

Szukasz niezawodnego partnera w zakresie produkcji komponentów elektronicznych i urządzeń teleinformatycznych (ICT)?

GF Machining Solutions pomaga sprostać wyzwaniom technicznym i biznesowym w dynamicznym środowisku, jakim jest produkcja podzespołów elektronicznych i teleinformatycznych. Odkryj nasze rozwiązania najwyższej jakości, które opierają się na wieloletnim zadowoleniu klientów.

Z nami sprostasz wyzwaniom

W GF Machining Solutions mamy świadomość, że produkcja precyzyjnych form do modułów kamer, przekładni, układów scalonych (IC) oraz tłoczników do przewodów elektrycznych, wkładek tnących czy metalowych obudów dla laptopów i telefonów stawia przed Tobą liczne wyzwania. Dlatego nasze zróżnicowane rozwiązania są stworzone tak, aby wyróżniały się na tle innych dostępnych na rynku, dostarczając Ci długoterminową wartość dodaną.

Tworzenie formy do zamknięcia układów scalonych

W celu utworzenia formy wielogniazdowej do termoformowania, GF Machining Solutions dostarcza kompleksowe rozwiązanie oparte na technologii wgłębnej obróbki elektroerozyjnej (EDM). Wydrążone gniazdo, zapewnia doskonałą homomorficzną teksturę powierzchni 3DS – VDI, usprawniając wypchnięcie wypraski, zwiększając wydajność i zmniejszając ilość odpadów. W połączeniu z precyzyjną technologią obróbki HSM (High Speed Milling) do produkcji elektrod, nasze rozwiązanie zapewnia pełną kontrolę nad jakością, kosztami i wydajnością.

Skorzystaj z naszego doświadczenia w zakresie produkcji ICT oraz podzespołów elektronicznych

Złącza

Złącza odgrywają ważną rolę we wszystkich gałęziach przemysłu, umożliwiając przesyłanie sygnałów elektrycznych i danych z urządzeń. Nasze rozwiązania umożliwiają precyzyjną produkcję oprzyrządowania do wytwarzania przewodów i obudów z tworzyw sztucznych. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji zapewniamy wysoką produktywność i jakość, a proces produkcji jest stałe monitorowany, aby zapewnić doskonałe rezultaty.

Dowiedz się więcej

Systemy optyczne

W dzisiejszym zdigitalizowanym świecie, systemy optyczne i kamery pełnią integralną rolę w przechwytywaniu, analizowaniu i wykorzystywaniu danych w procesie decyzyjnym. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wyższą jakość, zwłaszcza w aplikacjach elektronicznych i motoryzacyjnych, wymagania dotyczące precyzji i dokładności osiągnęły nowy poziom. GF Machining Solutions oferuje kompleksowe rozwiązania dla produkcji aplikacji optycznych, które sprostają tym wymaganiom.

Dowiedz się więcej

Urządzenia mobilne

Współczesne trendy w doborze materiałów i projektowaniu obudów urządzeń mobilnych uwzględniają różnorodne funkcje, mające na celu poprawę doświadczeń konsumentów. Obejmują one odporność na zarysowania, powłokę antybakteryjną, odbicie światła oraz ochronę przed wstrząsami. W odpowiedzi na te potrzeby, nasze zaawansowane obrabiarki do teksturowania laserowego i obróbki EDM umożliwiają opracowanie niezbędnych narzędzi do ich produkcji.

Dowiedz się więcej

Półprzewodniki

Przemysł produkcji półprzewodników jest napędzany przez miniaturyzację, a rynek wymaga coraz szybszej produkcji, wydajnych oraz wielofunkcyjnych urządzeń konsumenckich, które znajdują zastosowanie w branżach elektronicznej, motoryzacyjnej, medycznej, archiwizacji danych i digitalizacji W odpowiedzi na te potrzeby, GF Machining Solutions dostarcza zaawansowane obrabiarki i elastyczne rozwiązania do automatyzacji, które wspierają proces montażu półprzewodników.

Dowiedz się więcej

Akumulatory i systemy zasilania

Główne czynniki wpływające na produkcję akumulatorów to miniaturyzacja, efektywność energetyczna, pojemność oraz możliwość recyklingu. Nasze rozwiązania w zakresie obróbki elektroerozyjnej (EDM) i frezowania umożliwiają precyzyjne tworzenie narzędzi do tłoczenia katod i anod oraz form do odlewów metalowych wykorzystywanych w produkcji zestawów akumulatorów. Te akumulatory znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle, produkcji serwerów oraz pojazdach.

Dowiedz się więcej

Inne kluczowe zastosowania

Wkładki do form diod LED

Wykorzystanie technologii obróbki elektroerozyjnej w połączeniu z obróbką skrawaniem dostarcza efektywne rozwiązania do obróbki wkładek diod LED, elementów optoelektroniki oraz półprzewodników dyskretnych.

Wkładki do wtrysku tworzyw sztucznych

Nasze rozwiązanie oparte na drutowej obróbce elektroerozyjnej (WEDM) umożliwia skuteczne wytwarzanie wkładek do form z różnorodnych materiałów oraz automatyzację procesu obróbki w celu zwiększenia produktywności.

Rozwiązania dedykowane produkcji form do obudowy tabletu

Nowoczesne formy do produkcji obudów urządzeń są wyposażone w liczne żebra i szczeliny, umożliwiające pomieszczenie rosnącej liczby sensorów oraz zapewniające kompaktowy montaż końcowego urządzenia z doskonale dopasowanych elementów. Nasze rozwiązanie, które łączy wgłębną obróbkę elektroerozyjną (DEDM) z frezowaniem szybkościowym HSM (High-Speed Milling) elektrod i stali narzędziowych, doskonale spełnia oczekiwania producentów form pod względem jakości, kosztów i produktywności.

    Mikrowkładki do formowania

    Nasze rozwiązanie, które łączy wgłębną obróbkę elektroerozyjną (DEDM) z frezowaniem szybkościowym HSM (High-Speed Milling) elektrod i stali narzędziowych, doskonale spełnia oczekiwania producentów form pod względem jakości, kosztów i produktywności.

      Wkładka do formowania kół zębatych z tworzyw sztucznych

      Małe plastikowe koła zębate do urządzeń elektronicznych i elektrycznych są często konstruowane na miarę, i charakteryzują się skomplikowanym układem zębów. Nasze rozwiązanie do drutowej obróbki elektroerozyjnej pozwala uzyskać ostre geometryczne profile kół zębatych i wysoką jakość powierzchni obrobionej, zapewniając gładką powierzchnię do wtryskiwania.

        Forma wtryskowa do produkcji pilotów zdalnego sterowania z tworzyw sztucznych

        Konstrukcja zdalnych sterowników urządzeń składa się z żeber, gniazd i separatorów płytek drukowanych (PCB). Nasze zaawansowane rozwiązania w zakresie obróbki wgłębnej i obróbki skrawaniem pozwalają uzyskać precyzyjne szczeliny bez jakichkolwiek odchyleń geometrycznych oraz zapewniają doskonałą jakość powierzchni obrobionej. Dzięki naszym wysokoprędkościowym wrzecionom Step-Tec, możliwe jest efektywne usuwanie materiału z dużą szybkością i bez powstawania zadziorów.

        Narzędzia do tłoczenia postępowego

        Nasze kompleksowe rozwiązania, które obejmują centra obróbcze do drutowej i wgłębnej obróbki elektroerozyjnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem, doskonale odpowiadają na potrzeby producentów narzędzi do tłoczenia postępowego w branży elektronicznej. Zapewniamy precyzję, doskonałą jakość powierzchni oraz zgodność z wymaganiami materiałowymi dla narzędzi postępowych.

        Nasze technologie

        Obróbka skrawaniem - optymalna stabilność procesu

        GF Machining Solutions to pionier w dziedzinie pięcioosiowej obróbki skrawaniem, a nasza seria frezarek Mikron Mill stanowi wyznacznik wydajności dla producentów. Dostarczamy wysokoobrotowe i wysokowydajne obrabiarki, wyposażone w dynamiczne wrzeciona Step-Tec. Nasze inteligentne moduły Smart Machine są doskonale dopasowane do różnorodnych zastosowań, a nasze rozwiązania w zakresie systemów mocowań i automatyzacji System 3R zapewniają elastyczność

        Teksturowanie laserowe 3D – nieograniczone możliwości projektowania tekstur

        W pełni zdigitalizowane centra do obróbki laserowej firmy GF Machining Solutions zapewniają precyzyjne wykonanie tekstur, mikrostruktur, grawerowanie, znakowanie i etykietowanie w wymiarze 2D oraz skomplikowanych geometrii 3D. Dzięki nim możliwe jest tworzenie różnorodnych, innowacyjnych tekstur na elementach wnętrza samochodowego - bez żadnych ograniczeń.

        Obróbka elektroerozyjna (EDM) - przełamywanie ograniczeń

        Najnowsze technologie obróbki elektroerozyjnej (EDM) i wbudowane zaawansowane strategie obróbki, opracowane przez firmę GF Machining Solutions, umożliwiają zwiększenie szybkości obróbki przy jednoczesnym zachowaniu integralności powierzchni, bez pozostawiania widocznej warstwy przetopu.

        Kompleksowe rozwiązania do produkcji złączy

        Na dzisiejszym konkurencyjnym rynku, producenci form muszą sprostać unikalnym wymaganiom konsumentów, ograniczeniom cenowym oraz zapewnić szybką dostawę. W związku z tym, projektowanie narzędzi musi odbywać się z większą precyzją, przy niższych kosztach i wyższych prędkościach produkcji. Aby sprostać tym wymaganiom, firma GF Machining Solutions oferuje dostosowanie ogólnego procesu produkcji złączy, uwzględniając rzeczywistą geometrię elektrody.

        Please accept all cookies to view the youtube video content.

        Tematy, które mogą Cię również zainteresować