率先实现高速性能

行业领先的高速 3 轴立式数控铣床的速度是传统加工中心的 10 倍。

实现每平方米最高生产力

紧凑的机床占地面积以及自动化集成选项,使一台单独的 MILL S 机床就能充当一个完整的制造机组。

一次加工即可制成完美零件

先进的铣削功能可最大限度地减少或消除后续加工,并保证复杂模具和零件生产所需的表面光洁度。

更智能的加工

智能刀具测量 (ITM)、操作支持系统 (OSS)、Econowatt 和其他智能加工模块可提高可靠性并降低生产成本。

MILL S 400 - MILL S 500 - MILL S 600 - MILL S 800

100%准确及时处理

具有标准的自动机器校准,操作人员可随时在数分钟内对机器几何体完成校准。所有机器部件具有强大的冷却功能,可让工艺过程稳定运行。

工具中心点漂移减少+45%

环境稳健技术使机身温度可始终保持稳定。机器几何体移动最小,可实现最小工具中心点漂移。

精度提高,同时生产率提升+25%

线性驱动支持光滑同质表面光洁度要求,以减少人工抛光。OSS(操作员支持系统)等软件工具保证机器参数符合您的性能需求。

24小时计费自主权

自动化与GF Machining Solutions的集成,使交换工作台体积最小。建议采用机器人接口实现第三方自动化。甚至可始终自动进入工作区。

精度持久

对于压铸模具和挤型模具制造商来说,精密零件的长周期使得工艺安全性成为必要。MILL S 系列采用一系列解决方案,以实现长期可靠性,包括可编程预热循环、热稳定机身和 OptiCool 或 CoolCore Step-Tec 主轴技术。高动态驱动器和导轨、线性轴上的直接路径测量系统以及经过优化的铸件。

轻松实现最佳加工效果

除了优化的刚性机床设计和世界一流的主轴技术,MILL S 系列还配备智能加工模块,可实现最高水平的可靠性和性能。操作支持系统 (OSS) 保持极致平滑的运动,提高了进给速度,实现了高精度、更好的表面质量,加工时间最高可缩短 25%,而智能刀具测量 (ITM) 确保了可靠性。

 

您还可能感兴趣的主题