為您實現最佳生產率

採用這款高效的機器 ,第二軸和第三軸幾乎可不間斷運行。由於線性技術實現的加工動力學特性,可獲得理想的表面效果;透過使用簡便的集成自動化,可實現最高生產率;同時,採用我們的智能機械模組,可對您的切削策略進行優化。

超快速四軸五軸

透過五軸策略,可滿足對器件複雜性、精度與生產週期不斷增長的要求。透過一次夾緊操作直接銑制代替其他工藝步驟,同時獲得理想的線性、旋轉和回轉軸,縮短生產時間。由於單個夾緊生產和完美對齊的五軸動力學特性,可實現完美的表面品質和精度,從而獲益。

一鍵精準

新的自動機器校準 (AMC) 在托盤上附有完整的校準硬體,並可隨時校準機器的運動特性。只需按「開始」按鈕即可對其進行程式設計或手動釋放。除了機器的運動特性外,它還會在需要時自動校準接觸式測頭和刀具測量系統。

MILL S 200 U - MILL S 400 U - MILL S 600 U

100%準確工藝且及時

擁有自動機器校準的標準配置,操作人員可隨時在數分鐘內對機器幾何體完成校準。所有機器部件具有強大的冷卻功能,可讓工藝過程穩定運行。

工具中心點的漂移減少+45%

環境穩定技術,可讓機身溫度始終保持穩定。機器幾何體移動幅度最小,可實現最小的工具中心點漂移。

提高精度的同時,使生產率提升+25%

線性驅動有助於滿足光滑同質表面處理的要求,減少人工拋光。OSS(操作員支持系統)等軟體工具,可保證機器參數符合您的性能需求。

24小時計費自主性

將自動化與GF Machining Solutions集成,使交換工作臺體積達到最小。建議採用機器人介面實現第三方自動化。甚至可始終自動進入工作區。

光澤表面處理與精確相位

透過一次操作同時完成表面精加工與拋光,提升整個工藝過程的生產效率。

對硬質材料無加工限制

透過執行固態碳化物加工,增加彈性與價值。

優化加工工藝,使塑膠部件更完美

完美的表面質量,可簡化模具生產鏈並降低模具生產成本。

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