La prima macchina per l’elettroerosione industriale al mondo

Jean Pfau e il suo team hanno costruito a Ginevra l’ELERODA D1, la primissima macchina per l’elettroerosione industriale al mondo, presentata nel 1954 all’Esposizione europea delle macchine utensili di Milano. Agie è stata fondata nell’aprile del 1954 e ha realizzato l’AGIETRON AZ4 con servomotore pneumatico sull’asse Z.

Generatore di isoimpulsi - Energia costante all’elettrodo

I primi generatori erano molto semplici e le scariche non erano omogenee. Il generatore di isoimpulsi di Charmilles ha rappresentato un miglioramento importante. Ha permesso una riduzione dell’usura degli elettrodi e un miglioramento della qualità superficiale. Nel 1963, Agie ha lanciato il suo primo generatore a transistor, Agietron BF.

Prima macchina per elettroerosione computerizzata a controllo numerico

Le prime macchine per elettroerosione a filo erano in grado di eseguire solo contorni limitati, seguendo un modello meccanico. La svolta è arrivata con AGIE DEM 15, grazie al controllo numerico dei contorni mediante nastro punzonato.

L’invenzione di Charmilles: orbitazione degli elettrodi Isocut

Nelle prime macchine per elettroerosione a tuffo si dovevano preparare in anticipo diversi elettrodi, senza la certezza di coprire gli spazi vuoti. L’orbitazione degli elettrodi Isocut ha consentito di compensare gli spazi, con conseguente riduzione del numero di elettrodi e miglioramento del lavaggio.

Introduzione dei fili rivestiti

I primi fili rivestiti per elettroerosione a filo sono stati brevettati da Charmilles nel 1978, consentendo velocità e precisione di taglio migliori nell’elettroerosione a filo. I fili complessi hanno consentito di aumentare la tensione durante il taglio e di produrre i pezzi con una precisione nell’ordine dei micron.

Introduzione delle teste rotanti

Le teste rotanti con doppio parallelogramma per taglio cilindrico e conico sono state introdotte per elettroerosione a filo, consentendo un lavaggio perfetto del sistema.

Controllore con logica fuzzy - Primo utilizzo dell’IA

Il servo digitale, che controlla la distanza fra l’elettrodo e il pezzo in modo da avere lo spazio di scarico perfetto, ha sostituito i circuiti analogici, utilizzati in precedenza, con algoritmi di controllo affidabili, precisi e flessibili.

Quadrax - Struttura con coppie di assi indipendenti

Charmilles ha inventato un concetto strutturale rivoluzionario di ponte a portale con due coppie di assi indipendenti. Tutti i movimenti degli assi sono assegnati ai carrelli sul ponte a portale. La macchina è molto compatta e il peso del pezzo non rappresenta più un problema.

Agievision - Nuova interfaccia utente

È arrivato un nuovo controllo numerico con un’interfaccia utente innovativa: Agievision. L’interfaccia grafica utente e l’approccio orientato agli oggetti hanno permesso di avere una libertà maggiore nella programmazione e nell’utilizzo della macchina.

Twin Wire - Primo cambiafilo automatico

Il rivoluzionario cambiafilo automatico (AWC) cambia automaticamente i diametri del filo durante la lavorazione. Unico sul mercato, AWC consente di effettuare il primo taglio con un filo grande e di passare automaticamente a un filo piccolo.

Monoblocco - Alta precisione dei pezzi piccoli

Il rivoluzionario concetto monoblocco è caratterizzato dal percorso molto breve della forza tra filo e pezzo e tra fusioni rigide e componenti. Permette di tagliare il filo con una precisione estrema e di realizzare il microtaglio di geometrie molto piccole, con i fili più sottili.

Controllo dinamico degli angoli

Il controllo dinamico degli angoli (DCC, Dynamic Corner Control) corregge il percorso delle guide del filo per evitare errori geometrici dovuti alla piegatura del filo. La grandezza è calcolata automaticamente in base ai parametri di lavorazione meccanica e la direzione si basa sulla geometria del contorno.

iGap - Controllo adattivo della tensione e delle scintille

Rispetto all’elettroerosione a tuffo tradizionale, le macchine con la funzione iGap presentano un controllo migliore delle scintille con un amperaggio inferiore. Ciò consente di lavorare più velocemente con una rimozione più profonda del materiale. Gli elettrodi per elettroerosione a tuffo si usurano più lentamente e in modo più regolare.

IPG - Generatore di potenza intelligente

L’IPG contiene un numero minore di componenti e si trova direttamente dietro il serbatoio di lavoro. Permette un controllo più rapido delle scintille e una riduzione della sensibilità al variare delle dimensioni del circuito di scarica. Il sistema di raffreddamento interno garantisce un’efficienza elevata.

Analisi in tempo reale della distribuzione delle scintille sul filo

Spark Track di AgieCharmilles rileva la posizione delle scintille lungo il filo, determinando le correnti di scarica parziale che scorrono verso l’elettrodo a filo attraverso un percorso di alimentazione della corrente superiore e inferiore. Controlla l’ingresso dell’energia e riduce il consumo del filo.

FORM eCAM - Modulo di programmazione software

Modulo di programmazione software autonomo che utilizza la geometria CAD per descrivere e per simulare il processo di lavorazione, FORM eCAM calcola la forma e il volume esatti da erodere e ottimizza il programma di elettroerosione in base all’evoluzione della geometria.