Bloque de guía de sierra para huesos

La célula automatizada incluye un robot, los sistemas de amarre de la línea Macro de System 3R y el software WorkShopManager, junto con las tecnologías que necesita para el bloque de guía de sierra para huesos:  Centro de mecanizado MILL X 400 U de 5 ejes, máquina de texturizado láser LASER P 400 U y máquina de electroerosión de corte por hilo AgieCharmilles CUT P 550 de GF Machining Solutions.

• La célula se conecta a la red ERP (Planificación de recursos empresariales) de la empresa mediante el software WorkShopManager.
• WorkShopManager permite programar las tareas y la gestión de toda la cadena de procesos para que la célula pueda funcionar de forma autónoma y reducir drásticamente los errores humanos.
• La manipulación automatizada y la gestión de células permiten eficiencia y flexibilidad en las operaciones, incluso cuando el tamaño del lote es una sola pieza.

Los pallets de la línea Macro de System 3R y mandrinos de punto cero permite a un robot o un operario cargar la pieza en cualquier máquina en segundos.

• El pallet Macro y el mandrino de punto cerode System 3R garantizan la repetibilidad de la posición a <0,002 mm.
• Un chip RFID integrado proporciona un identificador único para cada pallet y permite asociar datos de fuentes externas a la pieza fabricada.
  

WorkShopManager (WSM) es la base de la solución integrada de GF Machining Solutions, que permite un intercambio de datos totalmente digital con el ERP de la empresa.

• WSM puede cargar pedidos de fabricación y programas CAM directamente desde el sistema ERP de la empresa y transferirlos a cada una de las máquinas de la célula.
• La gestión automática de estos datos evita los errores del operador y los riesgos asociados a un sistema en papel, lo que le ahorra tiempo y costes y le ayuda a superar con éxito las auditorías.

WorkShopManager también puede “cerrar el círculo”. Puede enviar flujos de datos de vuelta al ERP de la fábrica, incluidos los datos de fabricación que normalmente se necesitan para un registro de historial de dispositivos (DHR).

• Los datos de fabricación devueltos al ERP de fábrica al finalizar el trabajo pueden incluir datos relacionados con la orden de trabajo (número de pedido, artículo, material, número de piezas), pero también la fecha y hora de inicio/finalización del trabajo, ID de la máquina, ID del pallet, eventos de trabajo y programa NC utilizado.
• Esto reduce el riesgo de errores y puede ayudarle a cumplir los requisitos de la norma ISO 13485 y FDA.

¿Recuerda los retos de fabricación de los bloques de guía de sierra para huesos?

Con el enfoque integrado y automatizado de GF Machining Solutions, no solo puede superar con éxito dichos retos, sino también sustituir un proceso de fabricación con muchas operaciones manuales por otro digital y totalmente automatizado.

Usted obtendrá:

• Trazabilidad y control del proceso
• Reducción de los plazos de producción y la posibilidad de que la producción “se apague”
• Reducción de las operaciones manuales y riesgo de errores
• Optimización del coste por pieza del 10 al 30 %

Un bloque de guía de sierra para huesos suele tener cortes de entrada en ángulo para la ranura de la hoja, lo que requiere varias configuraciones. Para este reto, la AgieCharmilles CUT Serie P de GF Machining Solutions es una solución ideal de mecanizado por electroerosión por hilo gracias a:

• El diseño del marco Quadrax, en el que la mesa y la pieza permanecen fijas mientras el eje desplaza el hilo, lo que permite cortes rectos y en ángulo de hasta 45 grados.
• Sistema de protección inteligente contra chispas (ISPS) que analiza tanto la intensidad de la chispa como la posición del hilo en tiempo real, adaptándose a las condiciones cambiantes y evitando la rotura del hilo, lo que proporciona un control inigualable sobre la calidad del producto.

Con el centro de mecanizado MILL X 400 U de 5 ejes de GF Machining Solutions, puede mecanizar la superficie compleja y curvada múltiple de un bloque de guía de sierra para huesos de acero inoxidable endurecido al vacío, con velocidad, alta calidad superficial y precisión elevada:

• Tiempos de mecanizado más rápidos gracias a su avance rápido (100 m/min), aceleración de 26 m/s2 y accionamientos lineales en todos los ejes
• Se obtiene un excelente acabado superficial incluso en materiales duros gracias al cabezal StepTec y a una rotación de mesa completa de +/- 110 grados.
• La calibración automática de la máquina (AMC) proporciona una calibración precisa del sistema en solo unos minutos y garantiza que las piezas se produzcan “bien a la primera”.

Para marcado y texturizado por láser, la máquina láser Laser P 400 U de 5 ejes de GF Machining Solutions es ideal. Crea el acabado exterior rugoso del dispositivo (pero también el logotipo, UDI (identificación única) y otros datos) en un solo paso.

Con el texturizado láser, las operaciones manuales de enmascaramiento, arenado o granallado y limpieza después del proceso pueden evitarse fácilmente.

Usted obtendrá:

• Un proceso totalmente digital y repetible que ofrece posibilidades de diseño ilimitadas, imposibles de crear con un enfoque tradicional.
• Un proceso limpio: sin residuos de arena
• Un proceso automatizado sin necesidad de operaciones manuales
• Una configuración única para marcado de texturización
• Posibilidades de antifalsificación