Medizinbranche

Auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für die Herstellung von medizinischen Komponenten

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GF Machining Solutions ermöglicht es Ihnen, Produkte zu entwickeln, die für den Patienten einen einzigartigen Mehrwert bieten, Ihr Herstellungsrisiko reduzieren, Ihre Effizienz verbessern und mit denen Sie sich von der Konkurrenz abheben können.

Mit uns bestehen Sie alle Herausforderungen

Unabhängig davon, ob es sich bei Ihren Produkten um Spritzgussformen für medizinische Verbrauchsmaterialien, künstliche Hüften oder Zahnimplantate und Suprastrukturen handelt, GF Machining Solutions wird Ihnen eine differenzierte Lösung anbieten, mit der Sie einen langfristigen Mehrwert realisieren können.

Wie wird eine Wirbelsäulenversteifungsplatte hergestellt?

Wirbelsäulenversteifungsplatten aus Titan erfordern sowohl hochpräzise als auch raue Oberflächen für die Knochenintegration. Die Fertigung stellt die Hersteller vor viele Herausforderungen. GF Machining Solutions kann eine vollautomatische schlüsselfertige Zelle mit Fräsen, Drahterodieren und Laserstrukturierung liefern, die eine hohe Produktqualität, eine effiziente Produktion rund um die Uhr und eine Protokolldatei aller wichtigen Produktionsdaten gewährleistet. Das gesamte System kann mit unserem rConnect Software- und Hardware-Paket überwacht werden. Damit können Sie Industrie-4.0-Funktionen in Ihre Fabrik integrieren.

Entdecken Sie unser Fachwissen im Bereich Medizin

Formwerkzeuge

Ob für Gerätefunktionen wie die Kanalisierung von Flüssigkeiten in einem Diagnosegerät oder zur Produktdifferenzierung durch Logos oder andere Merkmale, die Texturierung von Formwerkzeugen kann viele Herausforderungen mit sich bringen …

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      Dentalbereich

      Ob für einzelne Kronen oder für komplexere Strukturen wie Brücken, die individuelle Bearbeitung von Dentalwerkstoffen erfordert Präzision und Hochgeschwindigkeitsspindeltechnik. Um effizient zu sein, ist aber auch die Automation ein Muss.

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              Orthopädie

              Die Additive Fertigung hat neuen Designmöglichkeiten eröffnet. Die Hersteller können damit innovative Strukturen nutzen. Im Bereich der Implantate sind trabekuläre Titanstrukturen, die das Verhalten des natürlichen Knochens nachahmen, zur Technologie der Wahl geworden …

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                Instrumente

                Instrumente wie Klemmen für die arthroskopische Chirurgie besitzen eine Vielzahl kritischer Oberflächen, die den Toleranzanforderungen entsprechen müssen, um einwandfrei zu funktionieren. Durch die Verwendung der GF Machining Solutions CUT P Serie …

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                      Unsere medizinischen Technologien

                      Fräsen – Technologische Differenzierung

                      Mikron Mill Fräsbearbeitungszentren bieten ein gutes Leistungsverhältnis und ermöglichen eine Bearbeitung mit maximaler Geschwindigkeit. Unsere Kompetenz im Bereich der fünfachsigen Fräsbearbeitung hilft Ihnen, Rüst- und Durchlaufzeiten sowie Teilekosten zu reduzieren. Sie wird durch unsere hauseigene Step-Tec-Spindelfertigung und unser technisches Know-how unterstützt. Mit unseren kompakten Fräsmaschinen können Sie Spritzgussformen, orthopädische Implantate, chirurgische Instrumente und Dentalsuperstrukturen auch bei Verwendung hochfester Materialien effizient herstellen.

                      Additive Fertigung – Bau von hochwertigen Großteilen

                      Zusammen mit 3D-Systems trägt GF Machining Solutions dazu bei, die Additive Fertigung aus dem Forschungslabor direkt in die Fabrik zu bringen. Unsere beiden Produktreihen mit laserbasierten Metalldirektdruckmaschinen, die Factory-Linie und die Flex-Linie, bieten einen schlüsselfertigen Ansatz, der 3D-Metalldirektdruck, Pulvermanagement, eine marktführende Software und eine breite Palette von Rohstoffen umfasst, unterstützt von technischen Experten, die Ihr Projekt vom Konzept bis zur Realität begleiten.

                      3D-Lasertexturierung – Grenzenlose Texturgestaltungsmöglichkeiten

                      Unsere Lasertexturierungslösungen ermöglichen es unseren Kunden, das Sandstrahlen und Säureätzen durch einen sauberen, digitalen Prozess zu ersetzen, der vollständig wiederholbar ist. Mit einfach zu bedienender Software und unübertroffener Leistung können unsere Kunden ihre eigenen Texturen und Strukturen auf komplexen 3D-Oberflächen abbilden oder mit Hilfe unserer Standardmuster die Oberflächeneigenschaften erstellen, die erforderlich sind, um eine herausragende Funktionalität zu gewährleisten.

                      Tooling und Automation – Verkürzung der Einrichtungszeit

                      Mit unseren eigenen System 3R Automations- und Werkzeuglösungen bieten wir unseren Partnern in der Medizintechnik verbesserte Prozesskontrolle, erhöhte Effizienz und eine schnellere Markteinführung. GF Machining Solutions ist der richtige Partner für Ihre Automationsanforderungen.

                      Unsere Lösung für medizinische Implantate umfasst Fräsen, Funkenerosion, Laser, Software, Tooling und Automation sowie Unterstützung durch Customer Services.

                      MILL E 500 U - Milling machine MILL E 500 U - Milling machine
                      With a full portfolio of spindles we ensure best in class surface finishes and adherence to tolerance With a full portfolio of spindles we ensure best in class surface finishes and adherence to tolerance
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                      S3R pallets equipped with RFID tags provide accurate position in each work cell S3R pallets equipped with RFID tags provide accurate position in each work cell
                      GF Machining Solutions Custmer Services provide you with Operations Support GF Machining Solutions Custmer Services provide you with Operations Support
                      See the real time status of your GF machine on your smartphone - with rConnect See the real time status of your GF machine on your smartphone - with rConnect
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                      3D-Lasertexturierung auf orthopädischen Implantaten – Innovation mit funktionalen Oberflächen vorantreiben

                      Laden Sie die Broschüre herunter und entdecken Sie, wie wir diese Herausforderungen der Medizinbranche meistern!

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