Startseite
Lösungen für die Industrie
System 3R - Tooling - Automation - Software
Automation – Palletisierte Handhabung
System 3R Transformer 6-Achsen-Roboter

System 3R Transformer 6-Achsen-Roboter

Die 6-achsige Roboterlösung deckt Anwendungen mit einem Transfergewicht von 70 kg bis 700 kg, einer radialen Reichweite von bis zu 3400 mm sowie komplexe Transferbewegungen und Teilehandhabung ab.

Erzielen Sie eine größere Rendite auf Ihre Investition!

Moderne Technik und intelligente technische Lösungen mit standardisierten Modulen sorgen für eine kostengünstige und dennoch flexible Automation.

Offene Architektur

Wie bei allen System 3R-Produkten ermöglicht die offene Architektur die Verknüpfung und Handhabung verschiedener Maschinen.

Weitere Themen

Verschiedene Anwendungen

Begin
Add
Extend

Max. 700 kg Handhabungsgewicht Langer Hub von 1500 mm

Der 6-achsige Transformer-Roboter kann ein Gesamtgewicht von 700 kg einschließlich Greifer, Palette und Werkstück heben und handhaben.

Der Transformer 6-Achsen-Roboter kann 12 Maschinen bedienen

Der Transformer 6-Achsen-Roboter kann alle Technologien wie Funkenerosion, Drahterosion, Fräsen, Laser und Schleifen bedienen.

Unterstützte Tooling-Systeme

Der Transformer 6-Achsen-Roboter unterstützt 5 Tooling-Systeme im Magazin. Es gibt 20 verschiedene Tooling-Systeme, die im Magazin vorbereitet werden können.

So erreichen Sie Automation rund um die Uhr

Bereiten Sie eine zusätzliche Schicht vor und stellen Sie sicher, dass Sie rund um die Uhr produzieren.

Auswahl des Magazins

Wählen Sie die Konfigurationen des Magazins, halbes Rack, volles Rack oder Rotationsmagazin.

Broschüre herunterladen

Zubehör und Optionen

Waschmaschine, Mehrfach-Beladestation, Arbeitsvorbereitungsstation und vieles mehr.

Broschüre herunterladen

Konfiguration

Magazine sind in zwei Grundausführungen erhältlich: Rack und Drehtisch.

Jede Magazineinheit besteht aus einer Reihe von Regalen (bestimmt durch die Höhe der betreffenden Werkstücke).

Rotary magazine
Tooling*	Pos.**	Size in mm
Dynafix	4 5	320 x 320 290 x 290
GPS 240	4 5 6	320 x 320 290 x 290 260 x 260
Macro-Magnum	8 10 12	210 x 210 185 x 185 160 x 160
GPS 120	12	160 x 160
Macro	36	65 x 65

Full rack magazine
Tooling*	Pos.**	Size in mm
Macro	12	70 x 200
Macro 116	6	150 x 150
Macro-Magnum	4 5	210 x 210 170 x 170
Dynafix	2 1	400 x 400 700 x 500
GPS 70	10	95 x 95
GPS 240	3 2	275 x 275 400 x 400
Delphin 400x400	2 1	400 x 400 700 x 500

Half rack magazine
Tooling*	Pos.**	Size in mm
Dynafix	1	480 x 400
GPS 240	1	480 x 400
Delphin 400 x 400	1	480 x 400

LFT Full rack magazine
Tooling*	Pos.**	Size in mm
Dynafix	1 2	850 x 800 400 x 800
GPS 240	1 2	850 x 800 400 x 800
Delphin	1 2	850 x 800 400 x 800

LFT half rack magazine
Tooling*	Pos.**	Size in mm
Dynafix	1 2	850 x 550 500 x 500
GPS 240	1 2	850 x 550 500 x 500
Delphin	1 2	850 x 550 500 x 500

* Andere Tooling-Produkte auf Anfrage

** Positionen pro Ebene
Hinweis: Die maximale Höhe des Werkstücks hängt von der Anzahl der Ebenen ab

Video

Download-Bereich

Themen, die Sie vielleicht auch interessieren könnten

Tooling für Elektrodenherstellung und Funkenerosion

Die Ausstattung der Maschinen mit demselben Referenzsystem bedeutet, dass Elektroden und Werkstücke zwischen den Maschinen bewegt werden können, ohne dass eine nachträgliche Ausrichtung und Überprüfung erforderlich ist: Einrichten in einer Minute.

Tooling für Drahterodieren

In drei Schritten zum Erfolg: Der Weg zu einer rationellen Produktion bei Drahterodiermaschinen lässt sich in drei Schritten zusammenfassen – Montage, Referenzsystem und Automation.

Tooling für die Produktion von Teilen

Die Erfahrung zeigt immer wieder, dass sich Maßnahmen zur Reduzierung der Leerlaufzeiten Ihrer Maschinen deutlich mehr lohnen als die Jagd nach Sekunden im eigentlichen Bearbeitungsprozess. Die Lösung ist ein stabiles und exaktes Referenzsystem. So können Sie die Voreinstellung fern von der Maschine vornehmen und dann die Maschine mit minimaler Leerlaufzeit einrichten. – Schnell und präzise!