Aplicaciones de álabes

La Turbomill está diseñada para la producción de perfiles aerodinámicos con tecnología de mecanizado simultáneo de 5 ejes. Liechti, un equipo especializado en la producción de componentes de turbomaquinaria para el sector aeroespacial y de generación de energía, proporciona una amplia experiencia en fabricación y programación de CAM para adaptarse a los requisitos específicos de la aplicación en tecnología y servicio.

  • Máxima precisión del perfil y calidad del borde de salida en un tiempo de mecanizado mínimo
  • Mecanizado completo en una sola configuración, incluyendo alimentador de barras, mecanizado de cinco ejes, torneado, mecanizado de arranque, roscado, biselado, grabado y pulido.
  • Diseño rígido y compacto de todos los ejes para un mecanizado de alta precisión
  • Solución llave en mano que incluye el software especializado TurboSoft plus CAM

NUEVO

Turbomill 500g
El nuevo estándar de mecanizado de álabes

Aprender más

La solución para los álabes de turbina de producción

Desbaste y acabado de perfil aerodinámico, cubo y cubierta en 1 configuración, así como palpado y mecanizado adaptativo de áreas de medio alcance, cuerda y otras áreas de los álabes de turbina.

Sin concesiones para los perfiles aerodinámicos

Mecanizado de alta dinámica alrededor de todo el perfil aerodinámico para obtener mejores resultados de calidad y una mayor vida útil de la herramienta.

Serie Liechti go-Mill 350/Turbomill

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Fabricante de procesos de álabes 2
Fabricante de procesos de álabes 4
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Turbomill 500g

Una máquina de alto rendimiento, diseñada para la fabricación de perfiles aerodinámicos de precisión. La Turbomill 500g, potente pero compacta, proporciona una alta dinámica, un mecanizado estable a alta velocidad y una alta precisión.

go-Mill 350

go-Mill 350

REC. DIÁMETRO DE LA PIEZA: 350 mm; LONGITUD DE LA ZONA DE TRABAJO: 505 mm

Turbomill 2000 gx/2000 gx Twin/2600 gx

REC. DIÁMETRO DE LA PIEZA: 700 mm, 395 mm, 700 mm

LONGITUD DE LA ZONA DE TRABAJO: 2000 mm, 2000 mm, 2600 mm

Turbomill 1400g

Turbomill 800g/800g Twin/1400g/1400g Twin

REC. DIÁMETRO DE LA PIEZA: 450 mm, 300 mm, 450 mm, 300 mm

LONGITUD DE LA ZONA DE TRABAJO: 800 mm, 800 mm, 1400 mm, 1400 mm

Turbomill 1400 i

Turbomill 800 i/1400 i

REC. DIÁMETRO DE LA PIEZA: 400 mm, 400 mm

LONGITUD DE LA ZONA DE TRABAJO: 800 mm, 1400 mm

Turbomill 500g
El nuevo estándar de mecanizado de álabes (blades)

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Mejore la eficiencia general de su equipo

  • Reduzca los tiempos de ciclo
  • Aumente su índice de calidad
  • Reduzca sus costes de mantenimiento
  • Un único proveedor de origen
Turbomill 1400 i

Alta productividad con “tecnología g”

Reduzca los tiempos de ciclo hasta en un 30 %. Mantenga la velocidad de avance del perfil más alta, especialmente alrededor de los bordes de ataque y de salida. Utilice una dinámica inigualable con una aceleración de 2 g mientras mantiene un alto nivel de precisión mediante una máquina sólida y rígida, equipada con motores de par directo en todos los ejes.

go-Mill 350

Calidad superficial impecable

El acabado de punto ultradinámico permite tiempos de ciclo de mecanizado cortos y una producción sostenible repetible. Los tiempos de inactividad se reducen considerablemente gracias a las altas velocidades de avance, las cortas distancias de desplazamiento y la nueva pinza de cambio de herramienta. El uso de accionamientos directos en todos los ejes aumenta significativamente la vida útil de la herramienta.

Alimentador de barras automatizado

Aumente su producción de perfiles aerodinámicos con un alimentador de barras automatizado, para una fabricación sin supervisión. Una vez terminada la pieza, un extractor la retira automáticamente del área de trabajo y la máquina puede seguir produciendo.

Turbomill 1400g

Punto de giro de la herramienta

Garantice una alta velocidad y precisión, a la vez que mantiene una producción de perfiles aerodinámicos eficiente y sostenible. El cabezal de la máquina gira de -90° a +90°, lo que permite una accesibilidad perfecta de la pieza durante el proceso de mecanizado y evita una configuración adicional de la máquina. Produzca la primera pieza correctamente y evite los desechos.

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