Série AgieCharmilles FORM E

La meilleure valeur pour votre investissement
Pour les moules et matrices standard, ainsi que pour des secteurs d’activité spécifiques tels que l’aérospatiale et l’aéronautique, l’automobile et les technologies de l’information et de la communication, les nouvelles machines d’électro-érosion par enfonçage AgieCharmilles offrent des atouts de réussite et d’excellentes performances. Le générateur des machines et toutes les fonctionnalités disponibles dans la configuration standard font des machines AgieCharmilles FORM E des partenaires complets dans les chaînes de production de la clientèle.

Générateur d’amélioration de la qualité et d’économies

Au cœur de la solution d’usinage par électro-érosion AgieCharmilles FORM E 350 se trouve le générateur de puissance et de vitesse intelligent (ISPG) haut de gamme breveté GF Machining Solutions. Le processus d’usinage par électro-érosion est optimisé en permanence, ce qui réduit considérablement l’usure des électrodes. Le contrôle du processus ne prend qu’une fraction de seconde et produit une finition des surfaces extrêmement uniforme.

L’interface personne-machine (IPM) augmente la productivité

Le développement récent AC FORM HMI est basé sur une étude réalisée avec de nombreux fabricants de moules afin de rationaliser la technique de fabrication de moules. Cette facilité d’utilisation, qui a contribué au succès des interfaces GF Machining Solutions, a non seulement été maintenue, mais son développement se poursuit, pour aller plus loin dans l’accompagnement des fabricants de moules dans la phase d’électro-érosion par enfonçage.

FORM E 350 - FORM E 600

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Encombrement au sol

Avec un encombrement au sol réduit qui tient compte de votre précieuse surface disponible, l’AgieCharmilles FORM E 350 est une référence sur le marché des machines d’électro-érosion par enfonçage compactes.

Résolution du positionnement

L’utilisation de la fonte et d’un châssis court en axe C garantissent une rigidité statique et dynamique de la structure mécanique. La précision de positionnement est garantie par les règles en verre linéaires sur la table croisée. L’ergonomie des machines est conçue pour fournir le rapport idéal entre la surface au sol et la surface de travail.

Usinage sans surveillance

La nouvelle série d’électro-érosion par enfonçage AgieCharmilles FORM E vous permet d’augmenter considérablement votre production en réduisant l’intervention humaine. Grâce au changeur d’outils linéaire (LTC) et au robot externe du système 3R, vous pouvez facilement faire passer votre production au niveau d’efficacité supérieur.

Finition des surfaces

Plusieurs options sont disponibles pour étendre les capacités déjà impressionnantes de la série AgieCharmilles FORM E. Celles-ci incluent la technologie GammaTEC qui optimise l’usinage par électro-érosion pour une finition brillante des surfaces.

Une connexion à votre réussite

Une connexion à votre réussite

Reproduisez facilement et à moindre coût les plus petits détails, obtenez la plus haute précision sur vos moules et créez de minuscules surfaces miroitantes.

Solution polyvalente

Solution polyvalente

Toutes les application d’usinage par électro-érosion sont assorties d’une gamme complète de matériaux pour une productivité optimale durant le processus d’usinage. Notre technologie de matériaux mixtes pour l’électro-érosion par enfonçage vous ouvre de nouvelles perspectives commerciales : Commencez rapidement votre usinage avec une électrode en graphite avant de passer à une électrode en cuivre, afin d’obtenir la meilleure finition des surfaces.

L’axe C pour les usinages complexes

L’axe C pour les usinages complexes

Un axe C robuste assure une grande précision de positionnement, indépendamment du poids des électrodes (jusqu’à 25 kg) et du courant total de la machine. Entièrement intégré, l’axe C est facilement extensible pour augmenter les courses X et Y lors de l’usinage de très grandes pièces. Intégré dans le fourreau de l’axe Z, l’axe C de la série AgieCharmilles E est incroyablement flexible, produisant des alvéoles incurvées et des contre-dépouilles aux lignes parfaites.

Caractéristiques techniques

FORM E 350

Main Specifications
Machine dimensions *

1000 x 1731 x 2372 mm

39.37 x 68.15 x 93.39 in
Total weight (without dielectric)

1730 kg

3748 lbs
Travel X, Y, Z *

350 x 250 x 250 mm

13.78 x 9.85 x 9.85 in
Min./Max. distance between table and chuck

170-420 mm

6.69-16.53 in
Best surface finish RA

0.1 μm

4 μin
Capacity

270 l

71.33 gal

Workpiece and electrode
Max. workpiece dimensions *

800 x 500 x 265 mm

31.50 x 19.69 x 10.44 in
Max. workpiece weight

200 kg

400 lbs
Max. electrode weight

50 kg

110 lbs
Bath level

140 - 310 mm

5.52 - 12.21 in                         

* Width x depth x height ** Width x depth

FORM E 600

Main Specifications
Machine dimensions *

1600 x 2700 x 2858 mm

62.99 x 106.30 x 112.52 in
Total weight (without dielectric)

4400 kg

9700 lbs
Travel X, Y, Z *

600 x 400 x 400 mm

23.62 x 15.75 x 15.75 in
Min./Max. distance between table and chuck

190-590 mm

7.48-23.23 in
Best surface finish RA

0.1 μm

4 μin
Capacity

750 l

200 gal

Workpiece and electrode
Max. workpiece dimensions *

1000 x 700 x 400 mm

39.37 x 27.56 x 15.75 in
Max. workpiece weight

1000 kg

2204 lbs
Max. electrode weight

100 kg

220 lbs
Bath level

150 - 450 mm

5.91 - 17.72 in                         

* Width x depth x height ** Width x depth

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