Série AgieCharmilles FORM P

Rentabilisez efficacement votre temps de fonctionnement
La solution d’usinage par électro-érosion AgieCharmilles FORM P permet de réaliser des nervures profondes en respectant de manière inédite les détails géométriques et la finition des surfaces, tout en offrant aux fabricants une rentabilité et une vitesse d’usinage accrues.

Série AgieCharmilles FORM P
Vitesse et qualité d’entraînement

La technologie de générateur iGAP aide les fabricants de moules à utiliser l’électro-érosion par enfonçage pour obtenir un écart plus faible des étincelles, donc plus précis, et à vitesse plus élevée, répondant ainsi à leur besoin d’augmentation de productivité et de vitesse. L’iGAP fait varier la puissance d’étincelage des électrodes, à l’avant et latéralement, selon les besoins. La puissance d’étincelage augmente uniquement lorsque cela est nécessaire, ce qui contribue également à préserver les électrodes et s’ajoute aux avantages économiques offerts par la technologie ISPG.

L’interface personne-machine (IPM) augmente la productivité

Le développement récent AC FORM HMI est basé sur une étude réalisée avec de nombreux fabricants de moules afin de rationaliser la technique de fabrication de moules. Cette facilité d’utilisation, qui a contribué au succès des interfaces GF Machining Solutions, a non seulement été maintenue, mais son développement se poursuit, pour aller plus loin dans l’accompagnement des fabricants de moules dans la phase d’électro-érosion par enfonçage.

FORM P 350 - FORM P 600 - FORM P 900

Poids de la pièce

La construction de l’axe C plus court en fonte surdimensionnée garantit la stabilité mécanique et la précision tout au long de la durée de vie de la machine d’usinage par électro-érosion. En outre, la robustesse de la machine d’électro-érosion par enfonçage absorbe toutes les forces d’usinage pour maintenir un espace précis entre la pièce et l’électrode.

Résolution du positionnement

Pour obtenir une précision de positionnement fiable, seules les règles linéaires en verre sont efficaces. En effet, elles éliminent toutes les erreurs classiques, telles que les effets de jeu, d’expansion et d’usure. Le système de contrôle assisté de l’axe développé par GF Machining Solutions pour les machines d’électro-érosion par enfonçage est une solution de mesure en boucle fermée conçue pour fournir une précision infaillible, quelle que soit la course.

Productivité

L’automatisation permet de maintenir la production à tout moment. Il en résulte des délais de production plus courts, une meilleure productivité et un retour sur investissement plus rapide de vos machines d’électro-érosion par enfonçage. Avec les solutions d’automatisation System 3R, la production peut continuer 24 h/24 et 7 j/7. Les possibilités sont infinies grâce à nos solutions d’électro-érosion par enfonçage.

Stabilité de l’usinage

Disponible sur l’AgieCharmilles FORM P 600, l’option de thermostabilisation permet un usinage parfait, précis et constant, quelle que soit la température pendant l’opération d’électro-érosion par enfonçage.

Caractéristiques techniques

FORM P 350

Main Specifications

Main Specifications

Machine dimensions *

1900 x 1690 x 2398 mm

74.80 x 66.53 x 94.4 in

Total weight (without dielectric)

2800 kg

6173 lbs

Travel X, Y, Z *

350 x 250 x 300 mm

13.78 x 9.84 x 11.81 in

Min./Max. distance between table and chuck ***

150-450 mm

5.91-17.72 in

Best surface finish RA 0.08 μm
Capacity

410 l

108.65 gal

Workpiece and electrode

Workpiece and electrode

Max. workpiece dimensions *

700 x 460 x 285 mm

27.56 x 18.11 x 11.22 in

Max. workpiece weight

500 kg

1102.31 lbs

Max. electrode weight

50 kg

110.23 lbs

Bath level (programmable)

100 - 305 mm

3.94 - 12.01 in                         

* Width x depth x height ** Width x depth *** With C-Axis Eco + System 3R Macro

FORM P 600

Main Specifications

Main Specifications

Machine dimensions *

2265 x 2110 x 2780 mm

89.17 x 83.07 x 109.45 in

Total weight (without dielectric)

4500 kg

9920 lbs

Travel X, Y, Z *

600 x 400 x 450 mm

23.62 x 15.75 x 17.72 in

Min./Max. distance between table and chuck ***

150-600 mm

5.91-23.62 in

Best surface finish RA 0.08 μm
Capacity

700 l

184.8 gal

Workpiece and electrode

Workpiece and electrode

Max. workpiece dimensions *

1040 x 730 x 410 mm

40.94 x 28.74 x 16.14 in

Max. workpiece weight

1600 kg

3527.40 lbs

Max. electrode weight

50 kg

110.23 lbs

Bath level (programmable)

100 - 400 mm

3.94 - 15.75 in                         

* Width x depth x height ** Width x depth *** With C-Axis Eco + System 3R Macro

FORM P 900

Main Specifications

Main Specifications

Machine dimensions *

2970 x 3100 x 3320 mm

116.93 x 122.05 x 130.71 in

Total weight (without dielectric)

7000 kg

15432 lbs

Travel X, Y, Z *

900 x 700 x 500 mm

35.43 x 27.56 x 19.68 in

Min./Max. distance between table and chuck ***

322-822 mm

12.68-32.36 in

Best surface finish RA 0.1 μm
Capacity

2500 l

662.5 gal

Workpiece and electrode

Workpiece and electrode

Max. workpiece dimensions *

1670 x 1120 x 560 mm

65.75 x 40.09 x 22.05 in

Max. workpiece weight

3000 kg

6613.86 lbs

Max. electrode weight

50 kg

110.23 lbs

Bath level (programmable)

100 - 500 mm

3.94 - 21.65 in                         

* Width x depth x height ** Width x depth *** With C-Axis Eco + System 3R Macro

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