Serie AgieCharmilles FORM P

Aumentate il tempo di esercizio con l’efficienza
La soluzione per l’elettroerosione a tuffo AgieCharmilles FORM P porta la gestione delle nervature profonde a nuovi livelli di rispetto dei dettagli di forma e di finitura superficiale, migliorando al contempo l'efficienza dei costi e la velocità di lavorazione dei produttori.

Maggiore velocità e qualità

La tecnologia del generatore iGAP aiuta i produttori di stampi a utilizzare l’elettroerosione a tuffo per ottenere una distanza tra le scintille inferiore e più precisa a velocità più elevata, rispondendo così alla loro esigenza di maggiore produttività e velocità. iGAP varia la potenza della scintilla dalla parte anteriore e laterale degli elettrodi secondo necessità. La potenza della scintilla aumenta solo quando necessario e aiuta anche a preservare gli elettrodi, aumentando i vantaggi forniti dalla tecnologia ISPG.

L'interfaccia uomo-macchina (HMI) aumenta la produttività

Lo sviluppo di questa nuova interfaccia HMI AC FORM si basa su uno studio condotto con numerosi produttori di stampi per semplificare la tecnica di realizzazione degli stampi. Questa facilità d'uso, che ha reso le interfacce GF Machining Solutions così efficaci, non solo è stata mantenuta, ma è stata sviluppata ulteriormente per supportare i produttori di stampi durante l’elettroerosione a tuffo.

Applicazioni FORM P
Specifiche della macchina

FORM P 350 - FORM P 600 - FORM P 900

Peso dei componenti

La costruzione a C corta e la fusione di ghisa sovradimensionata garantiscono stabilità meccanica e precisione per tutta la vita utile della macchina. Inoltre, la robustezza della macchina per elettroerosione a tuffo assorbe tutte le forze di lavorazione per mantenere uno spazio preciso tra il pezzo e l'elettrodo.

Risoluzione della posizione

Una precisione di posizionamento affidabile si ottiene solo con le bilance lineari in vetro. Eliminano tutti gli errori classici, come gioco, espansione ed effetti dell’usura. Il sistema di servocontrollo asse sviluppato da GF Machining Solutions per macchine per elettroerosione a tuffo è una soluzione di misurazione a circuito chiuso progettata per fornire precisione infallibile, indipendentemente dalla corsa.

Produttività

L'automazione mantiene attiva la produzione in qualsiasi momento della giornata. I vostri risultati sono lead time più brevi, maggiore produttività e un recupero più rapido del capitale investito nelle vostre macchine per elettroerosione a tuffo. Con le soluzioni di automazione System 3R, la produzione può continuare ininterrotta 24 ore su 24, sette giorni su sette. Le possibilità sono infinite con le nostre soluzioni per l’elettroerosione a tuffo.

Stabilità di lavorazione

Disponibile su AgieCharmilles FORM P 600 come variante, la termostabilizzazione fornisce una lavorazione perfetta e precisa nel tempo e in qualsiasi condizione di temperatura durante l’elettroerosione a tuffo.

Produzione rapida ed economica

I produttori concordano: AgieCharmilles FORM P 350 supera i concorrenti in termini di efficienza nell’elettroerosione a tuffo. In una sfida del 2016, la gamma e i suoi concorrenti hanno lavorato quattro cavità con un solo elettrodo in grafite su una superficie difficile. Le macchine AgieCharmilles FORM P hanno superato la velocità di lavorazione e l'usura degli elettrodi della concorrenza, diventando la soluzione più conveniente sul mercato per una produzione rapida ed economica.

Lucidatura rapida della forma 3D profonda

Grazie ai materiali misti utilizzati per l’elettroerosione a tuffo, è possibile ridurre significativamente il tempo di produzione dedicato alla lucidatura e raggiungere la migliore qualità superficiale all'interno di una cavità di materiale profonda. Iniziare la lavorazione rapida con un elettrodo in grafite e ottenere la migliore finitura superficiale utilizzando un elettrodo in rame per ottenere Ra 0,12 μm.

Addio alla lucidatura

Con 3DS, le superfici sono qualificate sia per l'altezza che per la larghezza del cratere e i crateri lasciati dall’elettroerosione a tuffo sono perfettamente controllati. Si ottiene una struttura così liscia e uniforme che non può essere vista dall’occhio umano. Questa tecnologia riduce drasticamente l'aderenza della plastica agli inserti dello stampo, massimizza l'efficienza della sformatura delle parti in plastica e riduce il tempo di ciclo di iniezione.

Padronanza al 100% della qualità del pezzo

Approfittate della tecnologia digitale avanzata del generatore ISPG e della gestione delle scintille di TECFORM per gestire la qualità dei pezzi controllando ogni scintilla tra l'elettrodo e il pezzo. Grazie alle nostre soluzioni per elettroerosione a tuffo, è possibile ottenere un controllo eccezionale della finitura superficiale e una perfetta ripetibilità dei pezzi indipendentemente dalla finitura superficiale necessaria.

Specifiche

FORM P 350

Main Specifications
Machine dimensions *	1900 x 1690 x 2398 mm 74.80 x 66.53 x 94.4 in
Total weight (without dielectric)	2800 kg 6173 lbs
Travel X, Y, Z *	350 x 250 x 300 mm 13.78 x 9.84 x 11.81 in
Min./Max. distance between table and chuck ***	150-450 mm 5.91-17.72 in
Best surface finish RA	0.08 μm
Capacity	410 l 108.65 gal

Workpiece and electrode
Max. workpiece dimensions *	700 x 460 x 285 mm 27.56 x 18.11 x 11.22 in
Max. workpiece weight	500 kg 1102.31 lbs
Max. electrode weight	50 kg 110.23 lbs
Bath level (programmable)	100 - 305 mm 3.94 - 12.01 in

* Width x depth x height ** Width x depth *** With C-Axis Eco + System 3R Macro

FORM P 600

Main Specifications
Machine dimensions *	2265 x 2110 x 2780 mm 89.17 x 83.07 x 109.45 in
Total weight (without dielectric)	4500 kg 9920 lbs
Travel X, Y, Z *	600 x 400 x 450 mm 23.62 x 15.75 x 17.72 in
Min./Max. distance between table and chuck ***	150-600 mm 5.91-23.62 in
Best surface finish RA	0.08 μm
Capacity	700 l 184.8 gal

Workpiece and electrode
Max. workpiece dimensions *	1040 x 730 x 410 mm 40.94 x 28.74 x 16.14 in
Max. workpiece weight	1600 kg 3527.40 lbs
Max. electrode weight	50 kg 110.23 lbs
Bath level (programmable)	100 - 400 mm 3.94 - 15.75 in

* Width x depth x height ** Width x depth *** With C-Axis Eco + System 3R Macro

FORM P 900

Main Specifications
Machine dimensions *	2970 x 3100 x 3320 mm 116.93 x 122.05 x 130.71 in
Total weight (without dielectric)	7000 kg 15432 lbs
Travel X, Y, Z *	900 x 700 x 500 mm 35.43 x 27.56 x 19.68 in
Min./Max. distance between table and chuck ***	322-822 mm 12.68-32.36 in
Best surface finish RA	0.1 μm
Capacity	2500 l 662.5 gal

Workpiece and electrode
Max. workpiece dimensions *	1670 x 1120 x 560 mm 65.75 x 40.09 x 22.05 in
Max. workpiece weight	3000 kg 6613.86 lbs
Max. electrode weight	50 kg 110.23 lbs
Bath level (programmable)	100 - 500 mm 3.94 - 21.65 in