高品質でコストを節約するジェネレータ

AgieCharmilles FORM E 350 シンカー EDM ソリューションの中心にあるのは、GF Machining Solutions 独自のハイエンド・インテリジェント・スピード・パワー・ジェネレータ (ISPG) です。放電加工(EDM)プロセスは継続的に最適化されており、電極の摩耗を大幅に低減します。工程管理はほんのわずか1秒で、非常に均一な表面仕上げになります。

ヒューマンマシンインターフェイス(HMI)による生産性の向上

この新しい AC FORM HMI の開発は、金型製造技術を合理化するために多くの金型メーカーが行った調査に基づいています。この使いやすさにより、GF Machining Solutionsのインターフェースは非常に成功を収めており、金型メーカーが形彫り放電加工中に金型メーカーをサポートするためにさらに開発されました。

FORM E 350 - FORM E 600

フットプリント

お客様の貴重なフロアスペースを考慮した省スペースのフットプリントからスタートした AgieCharmilles FORM E 350 は、コンパクトな形彫り放電加工 EDM マシンの市場標準を確立しています。

位置分解能

鋳鉄の使用と短いCフレーム設計により、機械的構造の静的で動的な剛性を保証します。位置決め精度は、クロステーブル上のリニアガラススケールによって保証されます。ダイシンカーの人間工学的設計は、床のスペアと作業面との比が最も良いように設計されています。

無人加工

新しいAgieCharmilles FORM EシンカーEDMシリーズにより、人間の介入を減らすことで生産を大幅に増やすことができます。リニアツールチェンジャー(LTC)とSystem 3Rの外部ロボットにより、生産を次のレベルの形彫り放電加工効率に容易に引き上げることができます。

表面仕上げ

優れたAgieCharmilles FORM E シリーズの機能を拡張するために、いくつかのオプションが用意されています。これには、部品の光沢仕上げ用に形彫り放電加工を最適化するGammaTEC技術が含まれます。

お客様を成功に導く

簡単かつ経済的に、最も細かいディテールを再現し、金型に最高のディテール精度を実現し、小さな半径と鏡のような表面を作成します。

汎用性の高いソリューション

シンカーのEDMアプリケーションのニーズはすべて、加工プロセス中の最適な生産性のためにあらゆる材料でカバーされています。当社の形彫り放電加工EDM用ミックスマテリアルテクノロジーは、お客様のビジネスチャンスを高めます。最高の表面仕上げを実現するには、銅電極に切り替える前にグラファイト電極で迅速に開始します。

複合加工用C軸

頑丈なC軸により、電極の重量(最大25 kg)や機械のフル電流に関係なく、高い位置決め精度を実現します。完全に一体化された C 軸は、非常に大きなパーツの加工時に、X および Y トラベルを増やすために簡単に拡張できます。Z 軸のクイルに組み込まれた AgieCharmilles E シリーズの C 軸は、驚くほど柔軟性があり、完璧な曲線の凹部とアンダーカットを実現します。

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