マスター温度変動

洗練された独自の熱制御システムは、温度安定誘電体を使用して X、Y、Z ガラススケール、Z 軸ボールネジを冷却することで温度変化を補正します。アセンブリでは、シンカーのEDM機械本体は、誘電性流体で冷却される高速Z軸から熱的に分離されます。

極めて高い位置決め精度

AgieCharmilles FORM X形彫り放電加工EDMシリーズの構造は、高分子素材のフレームで特別に設計され、一定の位置決め精度を保証します。機械の極めて堅牢性が高いということは、すべての機械力が吸収され、部品と電極の間の正確なギャップが維持されることを意味します。

FORM X 400 - FORM X 600

部品重量

短いC軸構造と大型鋳鉄フレームにより、形彫り放電加工EDMマシンの寿命にわたって優れた機械的安定性と精度を体験できます。その結果、パーツ重量や誘電体体積によって精度が損なわれず、精度がさらに向上します。

位置分解能

信頼性の高い位置決め精度を得るため、有効なのはリニアガラススケールのみです。バックラッシュ、拡張、摩耗効果など、従来のエラーをすべて排除します。GF Machining Solutionsが形彫り放電加工EDM機用に開発した軸サーボ制御システムは、どのような移動においても確実な精度を提供するように設計されたクローズドループ測定ソリューションです。

表面仕上げ

AgieCharmilles FORM Xシリーズは、管理が容易で自動化された製造に対する市場の需要に、模範的な方法で応えます。シンカーマシンのモジュラー式、省スペース設計により、各レベルのオートメーションは容易に対応でき、最大 140 個の電極または System 3R の WPT1 外部ロボットのツールチェンジャを追加できます。

自動化

AgieCharmilles FORM Xシリーズは、管理が容易で自動化された製造に対する市場の需要に、模範的な方法で応えます。シンカーマシンのモジュラー式、省スペース設計により、各レベルのオートメーションは容易に対応でき、最大 140 個の電極または System 3R の WPT1 外部ロボットのツールチェンジャを追加できます。

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