レーザー微細加工

平方メートルあたりの製造コストの削減は、航空宇宙関連の大きな課題であり 、GF Machining Solutionsが解決します。これらのコンパクトな機械は、中型部品をドリル加工し、同じセットアップの燃焼ライナーまで成形します。

小型化は明確なトレンドであり、要素の精度はますます重要になっています。当社の高精度レーザー微細加工プラットフォームは、医療機器メーカーが求める生産性、品質、厳しい規制へのコンプライアンスなどのニーズに対応します。

自動車メーカーは、より多くの燃料を使用することなく、より多くの燃焼に対する顧客の期待に応えるというプレッシャーにさらされています。当社の画期的な超高速レーザプラットフォームは、新しい燃料噴射装置にマイクロホールを実装し、お客様および排出ガス規制の両方を満たします。

腕時計のムーブメントは、数百もの非常に小さい、厳しい公差の部品で構成されています。当社の超高速レーザー微細加工ソリューションを使用して、従来の機械加工方法と比較して、低コスト、より速いサイクルタイム、および生産性の向上を実現します。

負のテーパー穴、形状を変える穴(円形の入口や楕円形の出口など)、星のパターンなど、ユニークな形状を作成します。このソリューションの 5 軸スキャンヘッドにより、機械的な機械では実現できない形状の機械加工が可能です。

コスト効果の高いエンジンブレードと燃焼器内張の掘削と成形は、航空宇宙産業のニーズに合わせて設計されたマイクロリューションML-10の専門分野です。そのコンパクトな設置面積により、平方メートルあたりの生産コストを大幅に削減できます。非接触型タッチレス測定、画期的な検出/深度追跡、形状解析、およびリアルタイムのアブレーションモニタリングを可能にする、このマシンの組み込み光干渉断層撮影(OCT)システムにより、さまざまな成功の引き金となるさまざまな利点を指先で得ることができます。

超高速 MRTC レーザー管切断プラットフォームにより、ほとんどの後処理ステップまたはすべての後処理ステップが不要になります。医療機器業界およびその他のアプリケーション向けのこのソリューションにより、金属およびポリマーチューブの機能を極めて高精度で迅速かつ正確に機械加工できます。