Microlavorazione laser

Che cos’è la microlavorazione laser?

La microlavorazione laser è un processo di produzione di precisione che utilizza un fascio laser per rimuovere il materiale su scala microscopica. I pezzi lavorati possono essere relativamente grandi, mentre le strutture prodotte, come fori, scanalature o sagome, possono variare da pochi micron a pochi millimetri. A seconda della configurazione ottica, la dimensione dello strumento laser è compresa tipicamente tra 10 e 60 μm, e ciò consente una lavorazione di caratteristiche fini in qualsiasi tipo di materiale, inclusi materiali molto duri e fragili.

Perché scegliere GF Machining Solutions per la microlavorazione laser?

Grazie a una competenza ampia nello sviluppo di software e nella fotonica, GF Machining Solutions sviluppa continuamente sistemi laser ispirati da 70 anni di esperienza in centri di lavorazione di precisione all’avanguardia.

Con l’integrazione di Microlution nel 2016, GF Machining Solutions ha rafforzato significativamente la sua posizione nella microlavorazione laser, ed è ora leader nell’innovazione e nel mercato.

Please accept all cookies to view the youtube video content.

La maggior parte delle applicazioni di microlavorazione richiede laser a impulsi ultra corti, chiamati anche femtolaser. Basandosi su 15 anni di esperienza con i femtolaser, GF Machining Solutions sviluppa i propri prodotti, come il Femto FlexiPulse™, collaborando con i produttori di laser migliori al mondo.

Grazie a una presenza globale e a un know-how unico, gli ingegneri applicativi GF Laser e la GF Academy sono pronti a supportarvi e aiutarvi a realizzare il pieno potenziale della vostra applicazione con una macchina GF Laser.

Microincisione

Questo tipo di lavorazione meccanica modifica la superficie di un pezzo, utilizzando una definizione 3D del modello da produrre. Con una macchina a 5 assi, la superficie incisa può essere molto complessa. La microincisione è diffusa in molti settori, come la zecca, l’orologeria e i beni di lusso, nonché per la produzione di semiconduttori, stampi e matrici, utensileria e dispositivi medici.

Microsagomatura

ideale per produrre sagome o cavità ad alta precisione, anche la microsagomatura utilizza una definizione 3D del volume da rimuovere. La microsagomatura va oltre, consentendo una precisione più alta e dimensioni del pezzo più grandi, nonché maggiori possibilità in termini di forme e finitura superficiale. Perfettamente complementare all’EDM e alla fresatura, la microsagomatura consente di produrre microstampi, microutensili e pezzi in materiale molto duro con dettagli piccoli e bordi taglienti.

Microtaglio

Utilizzato in molte applicazioni che richiedono caratteristiche ad alta precisione, il microtaglio consente di ottenere tolleranze ristrette su materiali generalmente con spessore inferiore a 2 mm. Questi tipi di caratteristiche si ritrovano in un’ampia gamma di settori, come l’aerospaziale, i dispositivi medici, l’ITC e i componenti elettronici.

Microforatura

La microforatura abbraccia una vasta gamma di fori passanti ad alta precisione in settori come l’ITC, l’automobilistico, il medico e l’aerospaziale. Le caratteristiche variano da fori da 30 μm quadrati a ceramiche spesse 300 μm, passando per fori da 500 μm su metalli di 5 mm di spessore, che richiedono ripetibilità, controllo della conicità e finiture superficiali lisce.

Principali vantaggi competitivi

Fonti laser per ogni applicazione

Offerta di laser a femtosecondi sia a infrarossi sia verdi per ottimizzare le geometrie dei materiali e delle caratteristiche Sfruttate i laser a nanosecondi per una produttività maggiore e un ritorno sull’investimento più veloce. Sfruttate il meglio di entrambi i mondi con le nostre soluzioni laser a doppia sorgente.

Scanner a 3 o 5 assi

La nostra configurazione di erogazione del fascio a 3 assi consente una lavorazione efficiente, utilizzando un campo visivo ampio a velocità elevata e di alta qualità. La nostra erogazione del fascio a 5 assi consente un taglio e una foratura ripetibili di caratteristiche coniche positive, a zero e persino negative.

Soluzioni modulari o chiavi in mano

Scegliete una delle nostre numerose soluzioni standard per realizzare una produzione con tempi di consegna molto brevi. Passate dalla stampa al pezzo collaborando con il nostro team interdisciplinare di esperti per una soluzione chiavi in mano.

Metrologia in corso di processo

I nostri sistemi di visione integrati e i tastatori di misura consentono la certificazione dei pezzi in entrata e il loro posizionamento preciso. Aumentate i margini migliorando la resa e riducendo l’ispezione a valle.

Panoramica della serie

Please accept all cookies to view the external content.

Serie LASER S

Testurizzazione innovativa e produttività accelerata

LASER P 400

Progettazione per una precisione estrema e una qualità senza compromessi