ML-5

Ottenete una qualità eccellente dei bordi e delle superfici e pareti laterali diritte 

Eseguite la lavorazione di fori perfetti e altre caratteristiche in pochi secondi, grazie alla combinazione della piattaforma di microlavorazione laser ultraveloce ML-5 leader del settore di gestione dei componenti, controllo del movimento e feedback del posizionamento in tempo reale. Allo stesso tempo ottenete una qualità altissima delle superfici e dei bordi grazie alla capacità di questa soluzione di lavorare un'ampia gamma di materiali senza usura degli attrezzi e senza zone termicamente alterate.

 

 

Ottimizzate i tempi di configurazione e di lavorazione

Portate la microlavorazione a nuovi livelli di qualità, autonomia e produttività con il sistema integrato di misurazione e visione di questa soluzione. L'ispezione automatica della posizione dei componenti e il feedback in tempo reale migliorano la qualità e l'accuratezza, richiedono meno tempo di manodopera e permettono una produttività maggiore poiché tutti i passaggi sono realizzati in un'unica configurazione.

Mantenete una qualità costante e stabile

Design meccanico esclusivo a base di granito. Grazie al principio di progettazione di base di questa soluzione si ottiene una produttività maggiore che deriva dal raggiungimento di una velocità elevata e costante: cicli strutturali brevi per un baricentro basso. Il granito offre stabilità termica grazie al suo basso coefficiente di espansione termica.

Raggiungete i risultati migliori

Grazie alla qualità di finitura resa possibile dalla combinazione di laser a femtosecondi e una testina di scansione a cinque assi di questa soluzione si può dire addio alle zone termicamente alterate (HAZ) ed essere pronti a cogliere nuove opportunità di mercato.

Aumentate il tempo di produzione non presidiata

Aumentate la vostra autonomia con questa piattaforma pronta per l'automazione. Godete di una riduzione dei costi operativi grazie alla diminuzione del tempo di manodopera, all’aumento del tempo di disponibilità delle macchine e della produzione al metro quadrato, oltre a un'ottimizzazione del flusso di lavoro.

1/
Zone non termicamente alterate (HAZ)

Grazie alla riduzione della zona termicamente alterata (HAZ) resa possibile dal laser a femtosecondi, si possono realizzare microfori perfetti in pochi secondi e produrre in un processo unico i dispositivi medici. Incidete un'ampia gamma di materiali, senza sbavature.

Precisione di posizionamento ±1 μm

Ottenete un miglioramento della produttività che è il risultato diretto del design meccanico esclusivo a base di granito di questa macchina che incorpora circuiti strutturali brevi.

Conicità di zero gradi

La programmazione speciale dello scanner a cinque assi consente la regolazione degli “angoli di incidenza” per pareti dritte, nonostante il fascio di forza a forma di clessidra.

Ripetibilità di 1 μm

Ottenete precisione e qualità ripetibili grazie ai motori lineari senza ferro in combinazione con bilance in vetro ad alta risoluzione.

Garantite la coerenza dei processi di taglio

Garantite la coerenza dei processi di taglio

Ottenete una precisione costante, riducete i tempi di lavorazione e aumentate la vostra creatività. Grazie a questa soluzione flessibile si può mantenere la precisione per tutta la profondità di ogni taglio, ridurre i tempi di lavorazione e integrare facilmente le progettazioni nuove.

Eseguite microforme cieche di alta qualità e attraverso le caratteristiche in una configurazione unica

Eseguite microforme cieche di alta qualità e attraverso le caratteristiche in una configurazione unica

Riducete il lead time ottenendo la massima qualità in una configurazione unica per eliminare le fasi di post-processo lunghe e costose.

Soluzione unica di perforazione di fori quadrati

Soluzione unica di perforazione di fori quadrati

Mantenete un'accuratezza elevata e ripetibile delle caratteristiche minuscole durante l'intero processo, diminuite il lead time e i costi riducendo le fasi di post-processo e fornite ai vostri clienti una risposta innovativa e unica alle applicazioni che non si possono realizzare con le tecnologie standard.

Specifiche

ML-5

Machine

Machine dimensions*

2010 x 2450 x 2720 mm

79.1 x 96.5 x 107.2 in

Machine weight

2730 kg

6019 lbs

Yb: KGW (Diode-pumped)

40/80 W

Accessory cabinet dimensions *

1000 x 1200 x 1580 mm

39.5 x 47.1 x 62.2 in

Electrical and Pneumatic supply

Nominal power

7.2 kVA

Air pressure

7 bar

0.68 MPa

Required air output flow

280 l/min

74.8 gal/min

Axes

X, Y, Z travels (3-axis)

280 x 350 x 260 mm

11.02 x 13.78 x 10.24 in

X, Y, Z travels (5-axis)

120 x 350 x 260 mm

4.72 x 13.78 x 10.24 in

A (tilt) travel

+95° to -125°
C (rotary) travel360° (continuous)

* Width x length x height

Scoprite il nostro video su ML-5

Area di scaricamento

 

Argomenti ai quali potreste essere interessati