Serie AgieCharmilles FORM S

Scoprite il mondo dei microprofili
Con facilità ed estrema ripetibilità, la perfetta precisione di lavorazione richiesta dai vostri clienti ICT e automotive. Grazie alla soluzione di elettroerosione a tuffo ad alta precisione di AgieCharmilles FORM S 350, soddisfare i severi requisiti di qualità dei componenti elettronici è semplicissimo. Superate le aspettative dei vostri clienti e traete vantaggio dal suo design all'avanguardia grazie al sistema di generazione di corrente integrato, alla stabilità e alla termostabilizzazione che migliorano la precisione e alla qualità di lavorazione che aumenta la produttività.

Con facilità ed estrema ripetibilità, la perfetta precisione di lavorazione richiesta dai vostri clienti ICT e automotive.

Pronto per la microlavorazione

Grazie al nuovo circuito di scarico di questa macchina, che consente la modulazione della potenza di erosione delle scintille e la flessibilità necessaria per massimizzare la rimozione del materiale, è possibile raggiungere livelli senza precedenti di efficienza e qualità. I dettagli di finitura si ottengono riducendo la distanza tra le scintille a pochi micron.

Condizioni di lavorazione perfette per dettagli più elevati

Grazie al sistema di termostabilizzazione doppio di questa soluzione per l’elettroerosione a tuffo, le fluttuazioni di temperatura dell'officina non influiranno mai sulla precisione della lavorazione dei pezzi. Si tratta di una grande innovazione quando si lavora in dimensioni vicine ai micron.

Applicazioni FORM S
Specifiche della macchina

FORM S 350

Peso dei componenti

Grazie alla struttura con asse C corto e al telaio in ghisa sovradimensionato, la macchina per elettroerosione a tuffo garantisce stabilità meccanica e precisione superiori per tutta la vita utile. Di conseguenza, la precisione non viene compromessa dal peso del pezzo o dal volume dielettrico e viene ulteriormente migliorata.

Risoluzione della posizione

Una precisione di posizionamento affidabile si ottiene solo con le bilance lineari in vetro. Eliminano tutti gli errori classici, come gioco, espansione ed effetti dell’usura. Il sistema di servocontrollo asse sviluppato da GF Machining Solutions per macchine per elettroerosione a tuffo è una soluzione di misurazione a circuito chiuso progettata per fornire precisione infallibile, indipendentemente dalla corsa.

Superfici perfette, per voi

Un un utensile flessibile che garantisce il texture della superficie desiderato nell’elettroerosione a tuffo con la nostra tecnologia 3DS. Consente di ridurre i costi di manutenzione riducendo al minimo l'accumulo di residui sugli stampi e le forze di attrito ed eiezione, in modo da ottenere maggiore produttività e flessibilità, maggiore qualità del prodotto finale, maggiore ripetibilità del processo e omogeneità della granularità.

Usura della grafite

Le innovazioni iQ (innovazione + qualità) e iGap (spazio intelligente, che consente di ottenere uno spazio laterale più piccolo e quindi più preciso a velocità più elevata) di GF Machining Solutions aiutano a superare questi svantaggi, consentendo la lavorazione con praticamente zero usura quando si utilizzano elettrodi in grafite.

Raggiungere livelli di qualità senza precedenti

Grazie al nuovo circuito di scarico di questa macchina, che consente la modulazione della potenza di erosione delle scintille e la flessibilità necessaria per massimizzare la rimozione del materiale, è possibile aumentare l'efficienza e la qualità. Un maggiore dettaglio di finitura riducendo lo spazio a pochi micron. Si otterranno rese di lavorazione più elevate preservando la geometria degli elettrodi, grazie a un tasso estremamente basso di usura degli elettrodi.

Aumentate l’efficienza di produzione

Grazie al modulo di microlavorazione del generatore ISPG, il processo della soluzione di elettroerosione a tuffo AgieCharmilles FORM S 350 combina precisione del profilo e produttività, mantenendo sempre la massima precisione e dettagli perfetti.

Testurizzazione della superficie dello stampo 3DS

Con 3DS, le superfici sono qualificate sia per l'altezza che per la larghezza del cratere e i crateri lasciati dall’elettroerosione a tuffo sono perfettamente controllati. Si ottiene una struttura così liscia e uniforme che non può essere vista dall’occhio umano. Questa tecnologia riduce drasticamente l'aderenza della plastica agli inserti dello stampo, massimizza l'efficienza della sformatura delle parti in plastica e riduce il tempo di ciclo di iniezione.

Accurca-C, il migliore asse ad alte prestazioni sul mercato

Un robusto asse C offre un'elevata precisione di posizionamento indipendentemente dal peso dell'elettrodo (fino a 25 kg) e dalla corrente totale della macchina. Completamente integrato, l'asse C si estende facilmente per aumentare le corse X e Y durante la lavorazione di pezzi molto grandi. Integrato nella contropunta dell'asse Z, l'asse C della serie AgieCharmilles S è incredibilmente flessibile, per cavità curve e sottosquadro perfetti

Specifiche

FORM S 350

Main Specifications
Machine dimensions *	1900 x 1690 x 2650 mm 74.80 x 66.53 x 104.33 in
Machine weight	2800 kg 6173 in
Travel X, Y, Z *	350 x 250 x 300 mm 13.78 x 9.84 x 11.81 in
Min. surface finish RA	0.08 μm

Workpiece and electrode
Max. workpiece dimensions *	790 x 530 x 300 mm 31.1 x 20.87 x 11.81 in
Max. workpiece weight	500 kg 1102.31 lbs
Worktable size **	500 x 400 mm 19.68 x 15.75 in