Gotowy do mikroobróbki

Dzięki nowemu obiegowi rozładowywania w tym rozwiązaniu do obróbki wykrojów matryc, który zapewnia modulację mocy erozji iskrowej oraz elastyczności umożliwiającej maksymalne usuwanie materiału, można osiągnąć niespotykany dotąd poziom jakości i wydajności. Detale wykończeń osiąga się poprzez zmniejszenie przerwy iskrowej do zaledwie kilku mikronów.

Idealne warunki obróbki dla większych detali

Wahania temperatury w warsztacie nigdy nie wpłyną na precyzję obróbki części, dzięki systemowi podwójnej termostabilizacji zastosowanemu w tym rozwiązaniu do erozyjnej obróbki wykrojów matryc (EDM). Jest to duża innowacja, gdy pracuje się z wymiarami zbliżonymi do poziomu mikronów.

FORM S 350

 

 

Ciężar części

Dzięki krótkiej konstrukcji osi C i dużej ramie z żeliwa doświadczysz wyjątkowej stabilności mechanicznej i precyzji przez cały okres eksploatacji maszyny EDM do obróbki wykrojów matryc. W rezultacie dokładność jest bezkompromisowa bez względu na wagę części lub objętość dielektryczną, a precyzja jest jeszcze bardziej zaawansowana.

Rozkład pozycji

W celu uzyskania niezawodnej dokładności pozycjonowania skuteczne są tylko liniowe wagi szklane. Eliminują one wszystkie klasyczne błędy, takie jak luz, rozszerzalność i efekty zużycia. System serwosterowania osi opracowany przez GF Machining Solutions dla maszyn EDM do obróbki wykrojów matryc to rozwiązanie do pomiaru w pętli zamkniętej, zaprojektowane w celu zapewnienia pomiaru o niezawodnej dokładności niezależnie od zakresu ruchu.

Idealne powierzchnie dla Ciebie

Korzystaj z elastycznego narzędzia gwarantującego wymaganą teksturę powierzchni podczas erozyjnej obróbki wykrojów matryc dzięki naszej technologii 3DS. Redukuje ona koszty konserwacji poprzez minimalizację gromadzenia się osadów na formach oraz zmniejsza siły tarcia i wyrzutu, dzięki czemu uzyskujesz większą produktywność i elastyczność, wyższą jakość produktu końcowego, większą powtarzalność procesu oraz jednorodność ziarnistości.

Zużycie elektrody grafitowej

Innowacje iQ (innowacja + jakość) i iGap (inteligentna przerwa, dzięki której uzyskuje się mniejszą, a więc bardziej precyzyjną przerwę boczną przy większej prędkości) firmy GF Machining Solutions pomagają przezwyciężyć te wady, umożliwiając obróbkę praktycznie bez zużycia elektrod grafitowych.

Obejrzyj nasze filmy
 

Tematy, które mogą Cię zainteresować