Butelki

Produkcja butelek PET to techniczny, wieloetapowy proces polegający na wykorzystaniu preform (form wstępnych) do tworzenia plastikowych opakowań metodą formowania wtryskowego. Nasze kompleksowe rozwiązania w zakresie 5-osiowej obróbki skrawaniem i szlifowania, a także teksturowania laserowego, i wytwarzania addytywnego pomagają producentom form kontrolować proces produkcji.

Formy wstępne do szyjek butelek

Wytwarzanie Addytywne to unikalne rozwiązanie, zwłaszcza jeśli chodzi o elementy form, które są wrażliwe na ciepło. Nasza obrabiarka DMP 350 Flex umożliwia produkcję wysokiej jakości szyjek butelek, co przekłada się na zwiększoną wydajność i lepszą kontrolę kosztów.

  • Tworzenie zoptymalizowanych wewnętrznych kanałów konformalnych.
  • Pełna swoboda projektowania oprzyrządowania.
  • Szybsze wprowadzanie produktów na rynek.
  • Poprawa wydajności procesów.

Przewężka wtryskowa formy

Przewężka wtryskowa formy jest kluczowym elementem formy wtryskowej, kontrolującym przepływ i krzepnięcie wtryskiwanego tworzywa. Nasza drukarka DMP 350 Flex umożliwia produkcję kanałów wlewowych z różnych materiałów.

  • Poprawa wydajności cyklu chłodzenia/ogrzewania.
  • Optymalizacja procesu i temperatury roboczej.
  • Eliminacja odpadów podczas procesu wtrysku.
  • Skrócenie czasu konserwacji i przestojów.

5-osiowe frezowanie form rozdmuchowych

Nasze 5-osiowe innowacyjne frezarki HSM (High Speed Milling) umożliwiają efektywne wytwarzanie form rozdmuchowych z niezrównaną szybkością usuwania materiału i doskonałą jakością powierzchni. Nasze frezarki MILL X 600 U, wyposażone we wrzeciono Step-Tec oraz zintegrowany system chłodzenia i zarządzania temperaturą, zapewniają:

  • Osiągnięcie niemal wypolerowanej powierzchni - o Ra 0,03 μm - w ramach jednego procesu.
  • Skrócenie całkowitego czasu obróbki nawet o 30% dzięki modułowi OSS.
  • Wysoką wydajność usuwania materiału dzięki zastosowaniu wrzeciona o dużej prędkości.

Teksturowanie formy rozdmuchowej

Nasza centrum do obróbki laserowej umożliwia bezpośrednie teksturowanie form rozdmuchowych w celu precyzyjnego odwzorowania dowolnej pożądanej cechy estetycznej lub funkcjonalnej. Nasza obrabiarka LASER S 1000 U, wyposażona w zintegrowane funkcje Smartpatch i Smartscan oraz w pełni cyfrowe procesy, pozwala na osiągnięcie następujących korzyści:

  • W pełni cyfrowy projekt tekstury dla lepszego odwzorowania końcowego produktu podczas wtrysku.
  • Swobodne wprowadzanie dowolnej pożądanej cyfrowej tekstury.
  • Zwiększoną powtarzalność dzięki cyfrowemu procesowi.
  • Technologia laserowa, w przeciwieństwie do tradycyjnych metod takich jak wytrawianie chemiczne, pozwala zmniejszyć negatywny wpływ na środowisko.

Tematy, które mogą Cię również zainteresować