Kontrola wahań temperatury

Nowy, wyrafinowany i unikalny system redukuje zmiany temperatury. Termostabilizację osiąga się poprzez chłodzenie liniałów optycznych X, Y i Z oraz śruby kulowej w osi Z dielektrykiem o stałej temperaturze. Podczas montażu korpus obrabiarki jest izolowany termicznie od osi Z, która jest chłodzona płynem dielektrycznym.

Wyjątkowa dokładność pozycjonowania

Unikalna konstrukcja wgłębnych drążarek elektroerozyjnych AgieCharmilles FORM X została specjalnie zaprojektowana z wykorzystaniem ramy wykonanej z polimerobetonu, która zapewnia stałą dokładność pozycjonowania: ekstremalna wytrzymałość maszyn pochłania wszystkie siły mechaniczne, dzięki czemu zachowana jest dokładna szczelina między częścią a elektrodą .

FORM X 400 – FORM X 600

Ciężar części

Dzięki krótkiej konstrukcji osi C i dużej ramie z żeliwa doświadczysz wyjątkowej stabilności mechanicznej i precyzji przez cały okres eksploatacji wgłębnej drążarki EDM. W rezultacie dokładność jest bezkompromisowa bez względu na masę części lub objętość dielektryka, a precyzja jest jeszcze wyższa.

Wyjątkowa dokładność pozycjonowania

Tylko liniały optyczne gwarantują niezawodną dokładność pozycjonowania. Eliminują one wszystkie klasyczne błędy, takie jak luz, rozszerzalność i efekty zużycia. System sterowania serwonapędami osi opracowany przez GF Machining Solutions dla wgłębnych drążarek EDM to rozwiązanie do pomiaru pozycji w pętli zamkniętej, zaprojektowany w celu zapewnienia niezawodnej dokładności pomiaru niezależnie od zakresu przesuwu.

Jakość wykończenia powierzchni

Automatyzacja procesu

Seria AgieCharmilles FORM X we wzorowy sposób zaspokaja zapotrzebowanie rynku na łatwą w kontroli, zautomatyzowaną produkcję. Dzięki modułowej, kompaktowej konstrukcji tej drążarki wgłębnej, można łatwo wdrożyć automatyzację dodając zmieniacz elektrod o pojemności do 140 pozycji lub przez integrację obrabiarki z zewnętrznym robotem System 3R WPT1+.

Osiągnięcie bezprecedensowego poziomu jakości

Dzięki nowemu obiegowi rozładowywania w tym rozwiązaniu do obróbki wykrojów matryc, który zapewnia modulację mocy erozji iskrowej oraz elastyczności umożliwiającej maksymalne usuwanie materiału, można zwiększyć poziom jakości i wydajności. Uzyskaj większą szczegółowość wykończenia poprzez zmniejszenie przerwy do kilku mikronów. Osiągniesz wyższą wydajność obróbki przy jednoczesnym zachowaniu geometrii elektrod ze względu na niezwykle niskie tempo ich zużycia.

Zwiększ wydajność produkcji

Dzięki modułowi generatora ISPG do mikroobróbki, rozwiązanie EDM AgieCharmilles FORM S 350 do obróbki wykrojów matryc zapewnia proces łączący w sobie dokładność profili i produktywność, zawsze zachowując najwyższą dokładność i doskonałe szczegóły.

Teksturowanie powierzchni form 3DS

Dzięki systemowi 3DS Twoje powierzchnie spełniają wymagania zarówno pod względem wysokości, jak i szerokości kraterów, a kratery pozostawione przez maszynę EDM do obróbki wykrojów matryc są idealnie kontrolowane. Uzyskujesz strukturę tak gładką i jednolitą, że nie jest widoczna dla ludzkiego oka. Technologia ta radykalnie zmniejsza przyleganie plastiku do wkładek form, maksymalizuje wydajność wyjmowania części plastikowych z form i skraca czas cyklu wtrysku plastiku.

Accurca-C, najlepsza wysokowydajna oś na rynku

Wytrzymała oś C zapewnia wysoką precyzję pozycjonowania niezależnie od wagi elektrody (do 25 kg) i pełnego prądu maszyny. Całkowicie zintegrowaną oś C można łatwo rozbudować, aby zwiększyć zakres ruchu w osiach X i Y podczas obróbki bardzo dużych części. Oś C maszyn AgieCharmilles serii C – wbudowana w tuleję osi Z – jest niesamowicie elastyczna, co pozwala na uzyskanie idealnie zakrzywionych wgłębień i podcięć

Obejrzyj nasze filmy
 

Tematy, które mogą Cię zainteresować