精密部品には、機能性および美的側面を満たす必要があるさまざまな重要な表面があります。さらに、費用対効果の高いリサイクルは、資材費の節約に役立ちますが、同時にワークピースの削りくずの汚染を最小限に抑える必要もあります。

資材に関する課題

セラミック、腕時計用の金、インデックス可能なインサート用のHRC鋼を使用した精密機械工では、リサイクルの価値を下げる相互汚染を避ける必要があります。これらの資材と業界の精密部品は、生産を成功させるために信頼できるツールパスを必要とします。
プロセスの清浄度と継続的なプロセス監視を実現するために、ツインエアシーリング(TAS)は機械加工の分析と効率を提供します。

当社の市場指向ソリューション

Step-Tec HVC 120 プラットフォーム

精密機械用の HVC 120 スピンドルプラットフォームは、優れた出力とトルクで最高速度を実現し、ハウジング直径がわずか120mmであるにもかかわらず、腕時計のブリッジから小さな歯車まで、優れた表面品質を実現します。シャフトの真円度は、優れた表面仕上げを可能にします。

 

HVC 120 Preciprod スピンドルは、最小の工具を使用して、60,000rpmの最大速度と2.7Nm(S1)のトルクで、硬い資材において最高の表面要件をクリアします。

Step-Tec HVC 140 プラットフォーム

HVC 140スピンドルプラットフォームは、小型から中型の時計部品およびすべてのタイプの歯車で精度と表面品質を向上させ、ハウジング直径がわずか140mmであるにもかかわらず、優れた出力とトルクを実現します。P2 品質のベアリングを使用した剛性のあるベアリング設計でフライス加工と研削加工を行うと、非常に正確な仕上げが可能になります。このプラットフォームは、スピンドルエクスチェンジプログラム(SEP)を通じて可能な限り高い可用性を提供します。

HVC 140 スピンドルは、42,000rpmの最高速度および8.8Nm(S6 40%)のトルクで、単一のクランプで部品を仕上げるのに最適です。

Step-Tec HPC 150 プラットフォーム

追加荒加工用の HVC/HPC 150 スピンドルプラットフォームは、ハウジング直径がわずか150mmであるにもかかわらず、HVC プラットフォームの高速性と、優れた出力とトルクを兼ねそろえています。その利点は、時計ケースなどの部品の製造や、プラスチック金型の表面品質にも等しく貢献します。社内製造された非常に丸いシャフトは優れた表面仕上げを提供し、COOL-Core テクノロジーと Opticool システムは極温度安定性を通じて信頼性を提供します。高度な研削には、オプションの AE センサーが追加可能です。

HVC/HPC 150 One Touch スピンドルは、24,000rpmの最高速度と41Nm(S6 40%)の出力で、部品を1回のクランプで仕上げることができます。