精度検査
機械部品の摩耗を防ぐ
当社の専門サービスエンジニアが、ISO 230-1の規格に従ってお客様の機械精度を検査します。
また、検査結果の詳細レポートが提供され、お客様の機械の精度を最適にするための技術提案も行います。
レーザー測定器による精度較正
各軸の位置決め精度を保証する
当社のサービスエンジニアが、お客様の機械の各軸の位置決め精度と繰り返し精度を検査します。測定結果はは、VDI 3441/ISO 230-2規格に従って軸補正テーブルを変更することで較正します。
ボールバーシステムによる真円度試験
機械の性能を迅速に診断する
ボールバーテストの目的は、機械の理論的な円形経路とプログラム実行された円形経路を比較することです。機械が位置決め性能の点で完璧に動作する場合、両方の円は完全に一致します。
ずれが検出された場合は、精度改善のための提案がされます(精度検査、レーザーによる較正、部品交換など)。
出張スピンドル交換サービス
重要部品の稼働時間を最大化する
主軸の精度を維持し、高い性能を保つために、当社の専門サービスエンジニアが専用ツールを使用して行う、専門的で正確な作業による定期的なスピンドルサービスをお勧めします。
スピンドルサービス
主軸を長期的に維持するために
スピンドルサービスソリューションを利用すると、GF マシニングソリューションズとスピンドル製造会社であるStep-Tecの両社が提供できる専門知識を得て頂くことが出来ます。主軸が確実に、お客様の期待通りに稼働する様に致します。主軸をモニターし、予期しない故障が発生する前に対処するお手伝いをします。また、延長保証も提供しております。もし問題が発生した場合は、当社の24時間主軸交換サービス、または10日以内の主軸修理サービスのいずれかをお選びいただけます。
