タイヤ金型ソリューション

GF Machining Solutions（GF マシニングソリューションズ）は、Ureolマスターモールドを安全なプロセスで機械加工するための長年の経験を持ち、製品のライフサイクル全体を通じて柔軟性と信頼性をもたらします。

• 独自のダスト処理ソリューションを備えた専用機
• より高い加速度で5軸同時移動中の滑らかな急な動き
• パレットマガジンへの独立、I4.0レベルに達するための自律無人生産
• 荒加工から仕上げ加工までの最先端のステップテックスピンドルサポート
• 全加工には、Ø0.2 mm、最大1.6 mmの小型エンドミルによるサイプ加工が含まれます。

タイヤのOEMメーカーや金型メーカーは、厳しい転がり抵抗、騒音の低減、効果的なブレーキング、そして最も重要な排出量の削減と燃費向上のための道を開くことが要求される、厳しいタイヤ規格に対応するために、ダイレクトエングレービング金型への移行をしています。

• ガス正孔やサイプのような重要なプロセス
• 独自に調整されたOSS Extremeは、より速いサイクルタイムと品質を達成するのに役に立つ。
• 工具のオーバーハングがより低い、より長い工具長、これにより、重要な領域への簡単なアプローチを可能にする。
• System 3R Clampingシステム、簡単なセットアップや管理で、長期信頼性と再現性を提供する。
• 安全なプロセスのための効果的なチップ処理と完璧な熱バランスで、  24時間365日稼働

タイヤOEMや金型メーカーは、独自のコントラストのあるブランドを実現する必要があり、そのためにはサイドウォールは最適な場所です。従来のプロセスでは、今のところ、生産目標の管理や設計機能のマッチングには限界があります。タイヤのサプライチェーンが、フライス加工による完全な前処理などのGF Machining Solutions（GF マシニングソリューションズ）のレーザ技術に向かってなぜ進んでいるのかについて探究してください。

• 1 つのプロセスでエングレービング、テクスチャをカバー
• 1つのプロセスが、新しい可能性を切り開きます。
• 信頼できる安定した工程で製造
• 簡単な複製工程で、大陸にまたがるあらゆる場所で生産し、
• フライス加工は、金型メーカーにとって、市場投入までの時間を短縮するというさらなる利点をもたらします。
• 特殊な溝とガス正孔を同時にフライス加工して旋削加工し、続いてレーザ加工することなど、実績のある安全な加工プロセスを探求しましょう。競争力を維持するための市場投入までの時間の短縮

車の冬用タイヤ、トラックやバスのラジアルには、ユニークなジオメトリとコーナー半径があります。それらは主にスチール合金でできているため、金型メーカーにとっては、安定した信頼性の高い加工を速いサイクルタイムで実現することは難題です。

• 金型工場では、鋼材を安定して加工するために、0.5mm以下の小径のコーナ半径がより重要になります。
• GF Machining Solutions（GF マシニングソリューションズ）は、グラファイトフライス加工とそれに続く型彫りEDMのソリューションを提供し、信頼性の高い、滑らかで安定した加工プロセスを実現します。
• 自律的で安全なプロセスのためのグラファイトフライス加工とEDMのリンクの柔軟性
• オペレータの時間、スケジュール管理の面倒なし
• 無駄のない自動化セルが、完全自律対応で、フライス加工とEDM技術を、CMM測定やクリーニングと結び付けます。
• EDM製品ラインのデジタルジェネレータが、ほぼゼロに近い摩耗を保証
• 簡単でシンプルなHMI、EDMの加工プロセスを簡素化