輪胎鑄模解決方案－我們的成功秘訣
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主模
GF Machining Solutions 擁有數十年 Ureol master 商品加工的經驗，並透過安全的製程，在整件商品的使用年限期間，提供彈性和可靠性。
- 提供特殊灰塵處理解決方案的專屬機器
- 以較高加速度在五軸同時移動時的平滑急衝
- 獨立到棧板卡匣架，自動無人生產達到 I4.0 層級
- 最先進的 Step-Tec 轉軸支援，從粗糙到最終加工
- 完整加工包括使用 Ø 0.2mm 和深度最高 1.6mm 的小端銑削機進行加工。
直接雕刻 直接雕刻－鋁與鋼質區隔鑄模
由於嚴格的輪胎標準要求嚴格的輪轉阻力、降低噪音、有效煞車，以及最重要的，為達成減少排放量和增加里程數，輪胎 OEM 和鑄模製造商正朝著直接雕刻鑄模的目標邁進。
- 氣洞和吸管等關鍵製程
- 獨特的調整式 OSS Extreme 有助於實現更快的週期和品質
- 工具長度較長、工具懸垂越低，可輕鬆接近關鍵區域
- 系統 3R 夾持系統、一分鐘設定、易於管理，並提供長期可靠性和可重複性
- 有效的晶片處理和完美的熱平衡，適合全天候運作的安全製程
側壁
輪胎 OEM 與鑄模製造商需要達成獨特與撞色的品牌，而側壁正是最適合此輪胎的地方。傳統的製程目前過於受限，無法管理製程目標，且符合設計功能。歡迎前來探索輪胎供應鏈邁向 GF Machining Solutions 的雷射技術，包括由銑削進行的完整預處理。
- 一個包含雕刻、紋理的過程
- 設計自由、開拓全新可能性
- 以可靠穩定的製程製造
- 在各大洲各個地點都能輕鬆重複製程和輸出
- 銑削技術為鑄模製造商增加更多優勢，讓上市時間更快
- 探索經過驗證且安全的製程，包含同時銑削和轉動和銑削特殊凹槽和氣孔，接著是雷射製程。達成更快的上市時間，保持競爭力
TBR 與冬季輪胎
冬季汽車輪胎、卡車和匯流排輻射層具有獨特的幾何形狀和角落半徑。它們主要由鋼合金製成，因此鑄模製造商很難以快速循環的穩定、可靠製程。
- 弧形角低於 0.5mm 的小直徑在鑄模車間中變得更為關鍵，以便於鋼材的穩定製程。
- GF Machining Solutions 提供具有石墨銑削的解決方案，接著進行雕模 EDM，提供可靠、順暢和穩定的製程。
- 將石墨銑削與 EDM 連結起來的彈性，提供自主且安全的製程
- 消除操作員時間、時間表管理的麻煩
- 傾斜自動化槽架將銑削和 EDM 技術與 CMM 測量和清洗相連結，提供全面的自主性。
- EDM 產品系列的數位發電機可確保近乎零磨耗
- 簡單易用的人機介面，簡化 EDM 中的製程
