輪胎鑄模解決方案-我們的成功秘訣

 

主模

GF Machining Solutions 擁有數十年 Ureol master 商品加工的經驗,並透過安全的製程,在整件商品的使用年限期間,提供彈性和可靠性。

  • 提供特殊灰塵處理解決方案的專屬機器
  • 以較高加速度在五軸同時移動時的平滑急衝
  • 獨立到棧板卡匣架,自動無人生產達到 I4.0 層級
  • 最先進的 Step-Tec 轉軸支援,從粗糙到最終加工
  • 完整加工包括使用 Ø 0.2mm 和深度最高 1.6mm 的小端銑削機進行加工。

下載宣傳小冊

 

直接雕刻 直接雕刻-鋁與鋼質區隔鑄模

由於嚴格的輪胎標準要求嚴格的輪轉阻力、降低噪音、有效煞車,以及最重要的,為達成減少排放量和增加里程數,輪胎 OEM 和鑄模製造商正朝著直接雕刻鑄模的目標邁進。

  • 氣洞和吸管等關鍵製程
  • 獨特的調整式 OSS Extreme 有助於實現更快的週期和品質
  • 工具長度較長、工具懸垂越低,可輕鬆接近關鍵區域
  • 系統 3R 夾持系統、一分鐘設定、易於管理,並提供長期可靠性和可重複性
  • 有效的晶片處理和完美的熱平衡,適合全天候運作的安全製程

下載宣傳小冊

 

 

側壁

輪胎 OEM 與鑄模製造商需要達成獨特與撞色的品牌,而側壁正是最適合此輪胎的地方。傳統的製程目前過於受限,無法管理製程目標,且符合設計功能。歡迎前來探索輪胎供應鏈邁向 GF Machining Solutions 的雷射技術,包括由銑削進行的完整預處理。

  • 一個包含雕刻、紋理的過程
  • 設計自由、開拓全新可能性
  • 以可靠穩定的製程製造
  • 在各大洲各個地點都能輕鬆重複製程和輸出
  • 銑削技術為鑄模製造商增加更多優勢,讓上市時間更快
  • 探索經過驗證且安全的製程,包含同時銑削和轉動和銑削特殊凹槽和氣孔,接著是雷射製程。達成更快的上市時間,保持競爭力

下載宣傳小冊

 

TBR 與冬季輪胎

冬季汽車輪胎、卡車和匯流排輻射層具有獨特的幾何形狀和角落半徑。它們主要由鋼合金製成,因此鑄模製造商很難以快速循環的穩定、可靠製程。

  • 弧形角低於 0.5mm 的小直徑在鑄模車間中變得更為關鍵,以便於鋼材的穩定製程。
  • GF Machining Solutions 提供具有石墨銑削的解決方案,接著進行雕模 EDM,提供可靠、順暢和穩定的製程。
  • 將石墨銑削與 EDM 連結起來的彈性,提供自主且安全的製程
  • 消除操作員時間、時間表管理的麻煩
  • 傾斜自動化槽架將銑削和 EDM 技術與 CMM 測量和清洗相連結,提供全面的自主性。
  • EDM 產品系列的數位發電機可確保近乎零磨耗
  • 簡單易用的人機介面,簡化 EDM 中的製程

下載宣傳小冊

 

下載宣傳小冊,瞭解我們如何面對這些汽車產業所帶來的挑戰!

請填寫所有標示 * 的必要欄位

我同意 *

This is required

無法遞送表格。請檢視標記的字段。

 

您也可能感興趣的主題