整體葉盤生產

我們的高效能銑削(HPM)中心具備聚合物花崗岩入口設計,可有效避免複雜、五軸整體葉盤生產的風險,且不會占用太多地面空間

  • 乾淨且無顫動的前緣和後緣品質
  • 無振動痕跡超動態銑削的剛性機器設計
  • 傾斜迴轉工作台,具有高加速水準主軸設定,一站式實現完整的一體葉盤加工
  • 專用的 TURBOSOFT plus CAM 軟體,用於一體葉盤的高效程式設計和工序優化

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樅樹形盤

我們的 CUT 200 Dedicated 線切割放電加工機解決方案,已經取代了傳統的拉削製程。傾斜軸與旋轉軸相結合,可確保樅樹形槽機械加工的準確零件定位。

  • 所有幾何形狀皆能以任何材料進行機械加工
  • 數位 EDM 技術能夠以最高速度提供最小受熱影響層
  • 更高的樅樹形準確性,並減少葉片根部的漏電
  • eTracking:即時資料監控

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噴嘴導流葉片上的密封插槽

緊密的密封插槽可減少渦輪機的漏電,有助於密封插槽製造商達成快速週期、低電極磨損來獲得更高的精準度,最少的重鑄層來獲得表面完整性。

  • 嵌入式技術,適用於多條式插槽
  • 可從人機介面直接存取的完全整合技術,提供快速且可重複的製程
  • 低侵蝕磨損減少再銳化頻率
  • 具備自動補償功能的可擴充式自動化,實現自動化生產的目標

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葉輪

複雜的葉輪具有最高精準度和卓越的表面品質,主要的先決條件包括部件的阻尼和穩定性。我們在 Y 軸和機械阻尼中提供雙驅動系統,提供動力和穩定性。

  • 附有水冷式直接驅動的圓形轉盤,可確保在嚴苛條件下達到最高的扭矩和加速度
  • Y 軸和機械阻尼中的雙驅動系統可提供動力
  • 大部分的小型葉輪用於直昇機渦輪機、噴射機引擎和輔助動力單元(APU),亦可發動飛機引擎並執行配件

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葉片

機群更換受到減排目標的刺激,並推動 OEM 開發具有異類材料的引擎,例如渦輪機鋼材、鎳鉻合金、Udimet、René 和鈦鋁化物。GF Machining Solutions 能協助您領先管理這些挑戰。

  • 在最短的加工時間內實現最高的輪廓準確度和後緣品質
  • 一站式加工,包括送料、五軸銑削、車削、葉根加工、螺紋加工、倒角加工、雕刻和刷塗
  • 所有軸的結構堅固且小巧精密,可用於高轉速加工
  • 整體解決方案,包括專用的 TURBOSOFT plus CAM 軟體

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擴散器

擴散器會準備入風口的空氣,以便正確地讓空氣與燃料混合並燃燒,因此必須提供最大的空間讓入風口空氣,以降低速度並增加壓力來達成良好的燃燒。

  • 任何 3D 翼形設計,都能以多軸 EDM 進行機器加工
  • 選擇材料時擁有完全的自由度
  • 廣泛的研究讓我們可以設計出合適的火花,達成終極的重鑄層控制和可重複性
  • 利用可重複且可追溯的製程來降低成本

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渦輪機後輪葉

由於 GF Machining Solutions 與 3D Systems 合作,全新 DMP Factory 500(直接金屬印刷)可提供智慧工程解決方案,並幫助航太部件製造商使用增材製造打造出一致且無縫的零件(即使是大尺寸)。

  • 48 小時內完成單一大型零件
  • 市場上最大的無縫零件
  • 縮短前置時間並降低製造成本

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下載宣傳小冊,瞭解我們如何面對這些航太產業所帶來的挑戰!

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