光學系統

為了獲得準確的光學性能，相機鏡頭的邊緣包含一個光阱結構，可實現完整的光學數據亮度。在鏡片模具裡的針芯嵌件上，這些光阱結構具有紋理。採用 GF Machining Solutions 雷射解決方案，您可以：

• 在鏡片模具芯嵌件上，開發光阱雷射噴砂結構，減少射出的光學鏡片上的眩光干擾。
• 以高精度和極高的可重複性，實現數位噴砂製程於鏡片成型電鍍嵌件上
• 以數位製程替代手動噴砂作業，提升創新和品質

精巧的相機模組需要精密的塑膠模具元件，才能精確組裝鏡頭。加工這些具有微型特徵的射出成型嵌件，需要極高精度的放電加工機和銑床：

• 在微型加工（黑色零件）方面實現無與倫比的精度
• 用更少的電極實現更多細節
  
• 將報廢率降低至 0 %
  
• 藉由熱穩定系統與 ISPG（智慧高速電源箱）獲得品質控制
  

鏡片射出成型模具展現了獨特的製造挑戰，具有光滑的表面粗糙度與輪廓，使注塑材料流動順暢。高穩定的 3 軸銑床解決方案可應對這一挑戰：

• 無毛刺、高表面粗糙度於射出成型流道上
• 高精度模板，無需手動操作即可組裝注射模具
• 無熱干擾的長期穩定加工

確保相機、雷達與類似裝置中的光學功能準確運作，用於光阱、抗反射和低光度的塑膠外殼紋理可改善鏡頭裝配的功能。GF Machining Solutions 雷射 5 軸機能實現： 

• 創造高功能性的光導引紋理，以捕捉或反射光，增強傳感器系統。
• 達到最低的光澤表面並優化雷達的光學特性
• 熱穩定雷射機頭以及 Smartpatch 與 Smartscan 功能，能以高精度製造複雜的 3D 模穴。