行動裝置

行動裝置進行動態製造,由於定期推出創新產品功能。裝置的外觀與觸感如同包裝一樣重要,甚至超過。造就了螢幕玻璃成型方式的創新,並使用不同的材料於外殼和控制按鈕的設計。目前外殼材料與設計的趨勢是引入防刮、抗菌、光控、減震等功能,以提高消費者的體驗。GF Machining Solutions 發揮重大作用於開發此類行動裝置機體所需的模具。

裝置外殼射出成型模

GF Machining Solutions 的雷射紋理加工技術為行動電話、筆記型電腦和其他消費性電子產品的外殼創造無與倫比的特色及效果。我們的解決方案使設計師能夠簡單地創造獨特的紋理,並改善消費者體驗和使用舒適度。我們的雷射技術使模具製造商實現美學和功能性產品,設計有光繞射、抗刮、防滑等許多特色:

  • 以 100% 可重複性創造全數位化功能性紋理
  • 使用單一設定製作紋理、蝕刻和標記加工
  • 以雷射功能替代人工耗時的化學蝕刻製程
 
 

塑膠組件射出模具

行動裝置包含多個塑膠元件,確保完美組裝與功能性。這些元件包含多個微型凹槽、薄型嵌入壁,具有高挑戰性的模具製造限制。我們的放電加工產品線,製造商可以在肋條加工、微型特徵、加固特徵方面實現完美的品質和生產控制,這些都是完成裝置不可或缺的一部分:

  • 在模具表面達到所需的表面粗糙度
  • 使用銅或石墨電極放電技術
  • 機器功能的詳細
  • 優化放電加工製程以節省電極成本 
 
 

射出成型嵌件的電極加工

行動裝置模具的開發需要大量的電極,使用放電加工製造多種形狀的多穴模。我們的專用石墨電極銑床解決方案可以精確實現這些電極,並具有絕佳的精度:

  • 以高主軸速度(42'000 rpm)和高動態(61 m/min)高速加工
  • 石墨吸塵系統的安全石墨加工
  • Ra 0.4 μm 無痕高表面精度
  • 夾持 HSK E-40 刀把以使用小刀具加工電極  
 
 

智慧型裝置螢幕的石墨模具

如今,使用者介面的玻璃表面正面臨諸如微型化、嵌入式功能和對高強度需求等等的創新挑戰。我們的石墨銑削解決方案使製造商能夠製造用於玻璃成型的石墨模具嵌件,並滿足他們的技術和業務需求:

  • 實現最佳表面粗糙度符合 3D 玻璃模具要求
  • 確保模具製造所需的長期精度
  • 使用 WPC 和 S3R 交換盤將製程自動化
  • 石墨吸塵系統確保生產安全性
 
 

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