予備成形金型用のネックリング
3D金属プリンタでは、特に熱が重要な金型コンポーネントに対する独自性を提案できます。DMP 350 Flexは高品質のネックリングを製造できるため、生産性を高め、優れたコスト管理ができます。
- 最適化された内部冷却回路を製造する
- ツーリング設計で高い自由度を実現する
- 市場投入までの時間を短縮する
- 工程を効率化する
射出成型金型の加工工程入り口
この工程の入り口は、射出樹脂の流れと凍結を制御する最も重要な金型部品の1つです。ゲート入口のチャンネルは、DMP 350 Flexにて、様々な材料で製造できます。
- 冷却/加熱サイクルを効率化する
- 工程と温度を最適化する
- 射出成型の工程で不良品なし
- メンテナンスとダウンタイムを削減する
射出成型金型の5軸ミーリング加工
当社のパイオニアである非常にダイナミックな5軸高速ミーリング加工では、比類のない除去率で高表面品質の射出成型金型を製作できます。MILL X 600 UはStep-Tec製の主軸を装備しており、冷却と熱の統合管理により以下のことが可能になります。
- 機械研磨に近いRa 0.03 μmの表面
- 極限のOSSによる総加工時間の最大30%短縮
- 高速主軸での高材料除去率
射出成型金型のテクスチャ加工
当社のレーザーソリューションでは、射出成型金型に直接テクスチャ加工を施し、狙った美的・機能的形状を再現することができます。SmartpatchとSmartscanの最新技術が反映されたLASER S 1000 Uと、完全にデジタル化された加工工程により…
- デジタル化による射出成型時の再現性の向上
- デジタルテクスチャを反映させる自由度
- デジタルプロセスによる再現性の向上
- ケミカルエッチングに代わるレーザー加工による持続可能性の向上
