HVC 140 - Broche motorisée pour le fraisage et le broyage

Outre d’excellentes broches, la plate-forme HVC 140 propose également une vaste gamme de solutions pour le travail des métaux. Le concept de plate-forme est utile aux fabricants de moules et pour les applications de broyage interne.
La plate-forme de broche HVC 140 permet des diamètres de boîtier aussi réduits que 140 mm, avec des vitesses variant de 10 000 à 42 000 tr/min, une puissance modérée allant de 3 à 10 kW S1 et un couple variant de 3 à 16 Nm S1. Le système Opticool et la technologie COOL-Core permettent la stabilité de la température polaire pour des processus d’usinage fiables pouvant être répétés. Pour un usinage multi-procédés, y compris le broyage et le fraisage, les roulements à billes de qualité P2 soutiennent l’affectation de roulements à billes rigides pour produire un battement minimal. Le Spindle Exchange Program (SEP) ne garantit pas plus de 24 heures de temps d’arrêt (UE) pour optimiser la disponibilité de la machine et réduire au maximum les investissements en capital dans les broches.

Options de surveillance

Le Spindle Diagnostic Module (SDM ; boîtier noir), combiné au capteur d’accélération breveté de Step-Tec, enregistre toutes les données pertinentes du processus, y compris la vibration le long des trois axes. Le SDM assure également la surveillance et l’horodatage des événements de collision > 30 g.

Compensation

Une mouvement de broche ou une augmentation de température non détectés peuvent être à l’origine d’imprécisions et d’une qualité de surface défectueuse sur la pièce finie. Step-Tec propose diverses options de surveillance pour la correction de la machine, y compris plusieurs thermomètres à résistance, un emplacement d’une compensation thermique classique et un capteur de mouvements axiaux (AMS) en option. La combinaison de ces capacités d’acquisition des données avec l’excellente stabilité thermique de Step-Tec permet d’assurer la meilleure correction possible de la machine pour obtenir une précision et des finitions de surface remarquables.

Spindle Diagnostic Software (SDS)

Le logiciel d’analyse et d’enregistrement de données permet à nos techniciens de réaliser des évaluations du processus d’usinage afin de formuler des recommandations en vue d’améliorations. Cette capacité augmente la durée de service de la broche et enregistre le comportement dès la première mise en service, ce qui constitue pour les ingénieurs de maintenance sur site un puissant outil pour le diagnostic sur site des problèmes d’usinage.

Caractéristiques des broches

HVC 140 - Tool Maker de Step-Tec

 

Dimensions / weight 
ø140 x 480 mm / 36 kg
Dimensions / weight  ø140 x 480 mm / 36 kg
Speed (nmax) 42’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 3.25 Nm / 4.25 Nm
Power S1 / S6 40% 10 kW / 13 kW
Interfaces HSK E40 / C40
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air, grease
Cooling  OptiCool, Option: CoolCore (Shaft cooling)
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software
HVC140 - One Touch de Step-Tec

 

Dimensions / weight 
ø140 x 480 mm / 36 kg
Dimensions / weight  ø140 x 480 mm / 36 kg
Speed (nmax) 42’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 6.5 Nm/ 8.8 Nm
Power S1 / S6 40% 10 kW / 13.5 kW
Interfaces HSK E40 / C40
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air, grease
Cooling  OptiCool, Option: CoolCore (Shaft cooling)
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

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